滑动轴承负荷传感器制造技术

一种机械设备作业技术领域的滑动轴承负荷传感器，它包括弹性体、应变片和密封端盖。球面柱形弹性体的底部为圆盘状，弹性体外侧有两个平台，体部开有长通孔，通孔与顶部间设深盲孔，在两深盲孔间有浅盲孔，深盲孔粘贴应变片。本实用新型专利技术抗侧向力强、精度高刚度大，且结构简单，易于密封。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备作业
，进一步属于大型旋转机械运行工况监测与故障诊断
中监测滑动轴承负荷的专用测力传感器。目前，大型汽轮发电机组轴承负荷直接测试方法中有一种轴承支撑力法。它是利用安装在轴承与轴承座之间的测力传感器直接测量轴承负荷的测试方法，该方法的关键技术是测力传感器，由于大型汽轮发电机组轴承结构的特殊要求，目前市场上销售的各类测力及称重传感器均不能应用于其四可倾瓦滑动轴承负荷的监测。本技术的目的在于提供一种监测大型汽轮发电机组四可倾瓦滑动轴承和其它类似轴承负荷的测力传感器。本技术包括弹性体、应变片和密封端盖，弹性体是顶部为球面的圆柱形，弹性体底部为圆盘状，弹性体外侧对称加工有两个平台，弹性体底部圆盘和顶部之间与弹性体侧平面和底部圆盘交线相平行处开有一长通孔，在通孔与顶部之间、弹性体平台侧对称线两边开有两两对应的深盲孔，在深盲孔底端平面水平中分线上中点区域粘贴应变片，在弹性体每一侧的两个深盲孔之间有一浅盲孔，浅盲孔底部有一小通孔。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。传感器的弹性体1由整块金属材料加工而成，其顶部为球面形2，球面的中点区域支撑负荷；传感器底部为圆盘形状3，使传感器安放平稳；传感器外形为圆柱体，以便和轴承支撑垫片安装孔相吻合；传感器弹性体1两侧分别有一个平台4，在底部圆盘3上方是一窄长通孔5；传感器顶部2与窄长孔5之间形成一个梁，在梁的两面两两对应有四个深盲孔6，在每个盲孔的底端平面粘贴应变片9，两对盲孔使传感器上部梁形成中部加载块和两侧的剪切梁；传感器中部加载块两侧为两个浅盲孔7，两个浅盲孔间有一个小通孔8，浅盲孔端平面粘贴接线端子10，小通孔用于引导应变片间连接线；传感器前后面分别有四个螺纹孔11，用于安装密封端盖。本技术是对四可倾瓦滑动轴承负荷的直接测试，而不是在许多假设条件下的推算值，故可望得到较高的测试精度和可信度，能方便地实现大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测。传感器本身就是轴承结构的一个零件，不改变轴承的结构，安装方便、适应性强，不影响轴承的运行性能。传感器为剪切式传感器，抗侧向力强、精度高、刚度大，且结构简单，易于密封。权利要求1.滑动轴承负荷传感器，它包括弹性体、应变片、密封端盖，其特征在于所述弹性体为圆柱形带球面型顶部，弹性体底部为圆盘状，弹性体外侧对称加工有两个平台，弹性体底部和顶部之间，平台侧面和圆盘交线相平行处开有一个长通孔，在通孔与顶部之间，平台对称线两边开有两两对应的深盲孔，在深盲孔水平中分线上粘贴应变片，在每一侧的两个深盲孔之间有一浅盲孔，浅盲孔底部有一小通孔。专利摘要一种机械设备作业
的滑动轴承负荷传感器,它包括弹性体、应变片和密封端盖。球面柱形弹性体的底部为圆盘状,弹性体外侧有两个平台,体部开有长通孔,通孔与顶部间设深盲孔,在两深盲孔间有浅盲孔,深盲孔粘贴应变片。本技术抗侧向力强、精度高刚度大,且结构简单,易于密封。文档编号G01L5/00GK2291654SQ9623614公开日1998年9月16日 申请日期1996年9月20日 优先权日1996年9月20日专利技术者杨兆建, 丛红, 谢友柏 申请人:西安交通大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑动轴承负荷传感器，它包括弹性体、应变片、密封端盖，其特征在于：所述弹性体为圆柱形带球面型顶部，弹性体底部为圆盘状，弹性体外侧对称加工有两个平台，弹性体底部和顶部之间，平台侧面和圆盘交线相平行处开有一个长通孔，在通孔与顶部之间，平台对称线两边开有两两对应的深盲孔，在深盲孔水平中分线上粘贴应变片，在每一侧的两个深盲孔之间有一浅盲孔，浅盲孔底部有一小通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆建，丛红，谢友柏，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]