【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶产品快速成型的模具
本技术涉及模具成型
，尤其涉及一种用于塑胶产品快速成型的模具。
技术介绍
目前产品的开发速度越来越快，产品生产厂家期望在保证产品的质量的同时，尽量缩短产品的开发周期。然而，现在市场上的塑胶产品一般都是采用钢模、硅胶复模等成型，对于结构较复杂、精度要求较高的产品，采用传统的钢模或硅胶复合模经常会出现产品精度难以达到要求或难以脱模的问题，经脱模的产品往往还需要进一步加工，导致整个生产工艺复杂、制作周期长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于塑胶产品快速成型的模具，塑胶产品的制作周期短，生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于塑胶产品快速成型的模具，包括模具本体、流道及排气通道，所述流道的顶端设有浇注口，所述排气通道的顶端设有排气口，所述模具本体内设有型腔，所述流道及排气通道分别与型腔连通；其中，所述模具本体由脆性材料制成。作为上述方案的改进，所述流道包括主流道和若干组分流流道，所述浇注口设于主流道的顶端，所述分流流道...
【技术保护点】
1.一种用于塑胶产品快速成型的模具，其特征在于，包括模具本体、流道及排气通道，所述流道的顶端设有浇注口，所述排气通道的顶端设有排气口，所述模具本体内设有型腔，所述流道及排气通道分别与型腔连通；/n其中，所述模具本体由脆性材料制成。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶产品快速成型的模具，其特征在于，包括模具本体、流道及排气通道，所述流道的顶端设有浇注口，所述排气通道的顶端设有排气口，所述模具本体内设有型腔，所述流道及排气通道分别与型腔连通；
其中，所述模具本体由脆性材料制成。
2.如权利要求1所述的用于塑胶产品快速成型的模具，其特征在于，所述流道包括主流道和若干组分流流道，所述浇注口设于主流道的顶端，所述分流流道的一端与主流道交叉相通，另一端与型腔相连通。
3.如权利要求2所述的用于塑胶产品快速成型的模具，其特征在于，所述主流道的底端延伸至所述型腔的下方，所述分流流道的一端与主流道的底端交叉相通，另一端与型腔的底部相连通。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于塑胶产品快速成型的模具，其特征在于，所述模具本体设有凸起部，所述凸起部向上和/或向水平方向延伸，所述排气通道与凸起部连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，李华雄，陈嘉伟，吴家欢，
申请(专利权)人：广东银纳增材制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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