一种照明灯罩成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种照明灯罩成型设备，解决了目前照明灯罩成型设备，灯罩成型成型后存在不易取出的问题，以及照明灯罩成型设备只能生产一种形状的灯罩，不同形状的灯罩需要多个机械进行制造，增大生产成本的问题，其包括台体，所述台体内侧中部开设有安装槽，安装槽内部安装有下模组件，安装槽一侧开设有水口，安装槽另一侧安装有取模组件，台体顶端安装有支撑架，支撑架底端中部安装有第一液压柱，本实用新型专利技术设计合理，下模组件和取模组件结合，使得灯罩可以很快的从下模板移出，方便下一次定型，塑模块、安装头和下模板都是通过安装的方式安在第二液压柱上，操作简单便于更换灯罩模型样式，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种照明灯罩成型设备
本技术涉及成型设备
，具体为一种照明灯罩成型设备。
技术介绍
灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，目前照明灯罩成型设备，灯罩成型成型后存在不易取出的问题，以及照明灯罩成型设备只能生产一种形状的灯罩，不同形状的灯罩需要多个机械进行制造，增大生产成本的问题。所以，如何设计一种照明灯罩成型设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种照明灯罩成型设备，有效的解决了目前照明灯罩成型设备，灯罩成型成型后存在不易取出的问题，以及照明灯罩成型设备只能生产一种形状的灯罩，不同形状的灯罩需要多个机械进行制造，增大生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括台体，所述台体内侧中部开设有安装槽，安装槽内部安装有下模组件，安装槽一侧开设有水口，安装槽另一侧安装有取模组件，台体顶端安装有支撑架，支撑架底端中部安装有第一液压柱，第一液压柱底端安装有制动块，制动块底端中部安装有上模板。优选的，所述下模组件包括第二液压柱、塑模块、安装头、下模板和保护层，第二液压柱外侧上部安装有塑模块，第二液压柱顶端安装有安装头，安装头顶端安装有下模板，下模板外侧涂有保护层。优选的，所述取模组件包括滑道、电动滑块、连接块、重力块和横杆，滑道内部嵌有电动滑块，电动滑块顶端安装有连接块，连接块内部安装有重力块，连接块外部一侧安装有横杆。优选的，所述台体底端两侧均安装有条形脚垫，台体顶端位于水口一侧位置处安装有传送带。优选的，所述塑模块底端均固定有卡块，安装槽位于塑模块底端位置处均开设有卡槽。优选的，所述横杆外侧安装有弧形支架。本技术设计合理，下模组件和取模组件结合，使得灯罩可以很快的从下模板移出，方便下一次定型，塑模块、安装头和下模板都是通过安装的方式安在第二液压柱上，操作简单便于更换灯罩模型样式，降低生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术下模组件结构示意图；图3是本技术取模组件结构示意图；图中标号：1、台体；2、安装槽；3、下模组件；4、水口；5、取模组件；6、支撑架；7、第一液压柱；8、制动块；9、上模板；31、第二液压柱；32、塑模块；33、安装头；34、下模板；35、保护层；51、滑道；52、电动滑块；53、连接块；54、重力块；55、横杆。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括台体1，台体1内侧中部开设有安装槽2，安装槽2内部安装有下模组件3，安装槽2一侧开设有水口4，安装槽2另一侧安装有取模组件5，台体1顶端安装有支撑架6，支撑架6底端中部安装有第一液压柱7，第一液压柱7底端安装有制动块8，制动块8底端中部安装有上模板9，第一液压柱7带动制动块8和上模板9下移至安装槽2内，热化液态的塑料从水口4流入下模组件3与上模板9之间进行定型，定型后第一液压柱7带动制动块8和上模板9复位，下模组件3把灯罩移出安装槽2，取模组件5把灯罩从下模组件3取出，使得灯罩移至台体1另一侧，支撑架6用于支撑第一液压柱7。实施例二，在实施例一的基础上，下模组件3包括第二液压柱31、塑模块32、安装头33、下模板34和保护层35，第二液压柱31外侧上部安装有塑模块32，第二液压柱31顶端安装有安装头33，安装头33顶端安装有下模板34，下模板34外侧涂有保护层35，塑模块32、安装头33和下模板34都是通过安装的方式安在第二液压柱31上，这样便于更换模型样式，第二液压柱31带动下模板34上移同时灯罩上移，便于取模组件5并且灯罩取出。实施例三，在实施例一的基础上，取模组件5包括滑道51、电动滑块52、连接块53、重力块54和横杆55，滑道51内部嵌有电动滑块52，电动滑块52顶端安装有连接块53，连接块53内部安装有重力块54，连接块53外部一侧安装有横杆55，电动滑块52带动连接块53从滑道51一端移至滑道51另一端，横杆55把下模板34上的灯罩移至台体1上，重力块54提高取模组件5的稳定性。实施例四，在实施例一的基础上，台体1底端两侧均安装有条形脚垫，条形脚垫用于支撑台体1，台体1顶端位于水口4一侧位置处安装有传送带，便于把灯罩传送出去。实施例五，在实施例二的基础上，塑模块32底端均固定有卡块，安装槽2位于塑模块32底端位置处均开设有卡槽，塑模块32底端的卡块卡在安装槽2的卡槽内，可以有效防止塑模块32转动。实施例六，在实施例三的基础上，横杆55外侧安装有弧形支架，弧形支架便于横杆55取出灯罩。工作原理：本技术使用时，目前照明灯罩成型设备，灯罩成型成型后存在不易取出的问题，以及照明灯罩成型设备只能生产一种形状的灯罩，不同形状的灯罩需要多个机械进行制造，增大生产成本的问题，第一液压柱7带动制动块8和上模板9下移至安装槽2内，热化液态的塑料从水口4流入下模组件3与上模板9之间进行定型，定型后第一液压柱7带动制动块8和上模板9复位，下模组件3把灯罩移出安装槽2，第二液压柱31带动下模板34上移同时灯罩上移，便于取模组件5并且灯罩取出，电动滑块52带动连接块53从滑道51一端移至滑道51另一端，横杆55把下模板34上的灯罩移至台体1上，重力块54提高取模组件5的稳定性，取模组件5把灯罩从下模组件3取出，使得灯罩移至台体1另一侧，支撑架6用于支撑第一液压柱7，塑模块32、安装头33和下模板34都是通过安装的方式安在第二液压柱31上，操作简单便于更换灯罩模型样式，降低生产成本。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)设计合理，下模组件和取模组件结合，使得灯罩可以很快的从下模板移出，方便下一次定型；2)塑模块、安装头和下模板都是通过安装的方式安在第二液压柱上，操作简单便于更换灯罩模型样式，降低生产成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种照明灯罩成型设备，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)内侧中部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内部安装有下模组件(3)，安装槽(2)一侧开设有水口(4)，安装槽(2)另一侧安装有取模组件(5)，台体(1)顶端安装有支撑架(6)，支撑架(6)底端中部安装有第一液压柱(7)，第一液压柱(7)底端安装有制动块(8)，制动块(8)底端中部安装有上模板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种照明灯罩成型设备，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)内侧中部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内部安装有下模组件(3)，安装槽(2)一侧开设有水口(4)，安装槽(2)另一侧安装有取模组件(5)，台体(1)顶端安装有支撑架(6)，支撑架(6)底端中部安装有第一液压柱(7)，第一液压柱(7)底端安装有制动块(8)，制动块(8)底端中部安装有上模板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种照明灯罩成型设备，其特征在于：所述下模组件(3)包括第二液压柱(31)、塑模块(32)、安装头(33)、下模板(34)和保护层(35)，第二液压柱(31)外侧上部安装有塑模块(32)，第二液压柱(31)顶端安装有安装头(33)，安装头(33)顶端安装有下模板(34)，下模板(34)外侧涂有保护层(35)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚昌龙，
申请(专利权)人：中山市弘奥灯饰配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44