本实用新型专利技术公开了一种烟气急冷装置，包括急冷塔本体，急冷塔本体的顶部侧壁设有排烟管，急冷塔本体的底部侧壁设有进烟管，还包括两相对转动设置在急冷塔本体内的转轴、设置在急冷塔本体内壁且沿其轴向螺旋延伸的若干冷却管、均布设置在冷却管上的若干雾化喷头，两个转轴的轴向均与急冷塔本体的径向同向，若干冷却管首尾相连，转轴上设有用于搅拌烟气的分散组件，急冷塔本体的侧壁外设有驱动转轴转动的驱动组件以及对冷却管提供水源的供水组件；该急冷装置具有良好的冷却效果，冷却效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气急冷装置
本技术涉及废气处理的
，特别涉及一种烟气急冷装置。
技术介绍
目前，急冷塔是危险废弃物焚烧系统不可缺少的部件，其主要功能是对高温烟气进行快速降温并除尘后进行排放，并有效防止二噁英等有害物质的生成。现有的授权公告号为CN205065769U的中国专利公开了一种烟气急冷塔结构，包括圆柱状的急冷塔本体、与急冷塔本体下端连接的排灰管、与急冷塔本体竖直圆柱面连接的进烟管，急冷塔本体顶端连接有排烟管，进烟管与急冷塔本体圆柱面相切连接，排烟管下端伸入到急冷塔本体冷却室下部，急冷塔本体冷却室内安装有若干水雾喷头，通过将烟气沿急冷塔本体圆柱面切线方向通入到急冷塔本体冷却室中，便于烟气在急冷塔本体冷却室内形成螺旋气流，达到快速降温除尘的目的。但是上述技术方案存在以下使用缺陷：在对烟气处理过程，该急冷塔结构仅通过冷却水对烟气进行冷却处理，但是由于烟气在急冷塔内部的停留时间较短，导致烟气的冷却效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气急冷装置，其优点是：具有良好的冷却效果，冷却效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气急冷装置，包括急冷塔本体，所述急冷塔本体的顶部侧壁设有排烟管，所述急冷塔本体的底部侧壁设有进烟管，还包括两相对转动设置在急冷塔本体内的转轴、设置在急冷塔本体内壁且沿其轴向螺旋延伸的若干冷却管、均布设置在冷却管上的若干雾化喷头，两个所述转轴的轴向均与急冷塔本体的径向同向，若干所述冷却管首尾相连，所述转轴上设有用于搅拌烟气的分散组件，所述急冷塔本体的侧壁外设有驱动转轴转动的驱动组件以及对冷却管提供水源的供水组件。通过上述技术方案，首先通过进烟管将高温气体输送至急冷塔本体内部；其次利用供水组件对冷却管提供冷却水，同时雾化喷头工作，雾化喷头喷出雾化的冷却水，实现了烟气在上升过程中，对烟气冷却降温；然后利用驱动组件驱动转轴转动，对喷雾进行搅拌，同时分散组件对烟气快速搅拌，使得烟气充分与喷雾、冷却管的内壁接触，加速了烟气的冷却；且冷却管沿急冷塔的内壁螺旋延伸，增大了与烟气的接触面积，进一步提高了冷却效果。本技术进一步设置为：若干所述雾化喷头的喷嘴尺寸沿急冷塔本体的轴向由低到高逐次递增。通过上述技术方案，雾化喷头的喷嘴尺寸沿急冷塔本体的高度尺寸高到低逐次递减，进而上部的雾化喷头喷出的喷雾面积大于下部的雾化喷头的喷雾面积，对上部即将排出的烟气，进一步加强了冷却效果。本技术进一步设置为：所述分散组件包括分别套设在两转轴上的若干转盘、分别设置在转盘两侧壁且沿其周向等间距排列的若干锯齿翻边。通过上述技术方案，锯齿翻边和转盘的设置，实现了转轴在转动过程中，锯齿翻边对烟气切割，增大了与烟气的接触面积，同时转盘对烟气搅拌分散，使得烟气与喷雾和冷却管的外壁充分接触，提高了冷却效率。本技术进一步设置为：所述转盘、转轴内均设有空腔，所述空腔内填充有若干氮化硅陶瓷球，所述转盘、转轴的侧壁均布设有若干换热孔。通过上述技术方案，换热孔的设置，增大了烟气的流通面积；氮化硅陶瓷球具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等性能，氮化硅陶瓷球之间形成有供烟气通过的间隙，能够将烟气进行全面的分散，增大了烟气与喷雾的接触面积，降低了烟气的流通速度，延长了烟气的停留时间，大大提高了对烟气的冷却效果。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括第一齿盘、第二齿盘、带动第一齿盘和第二齿盘同步转动的传送链以及驱动第一齿盘转动的电机，所述第一齿盘转动设置在急冷塔本体的外壁上，所述急冷塔本体的外壁设有用于支撑电机的支板，两所述转轴的一端均伸出急冷塔的外壁并与第二齿盘相连。通过上述技术方案，启动电机，第一齿盘转动，通过传送链带动两个第二齿盘与第一齿盘同步转动，进而带动两个转轴转动，实现了对烟气和喷雾的搅拌混合，使得烟气与喷雾充分接触，提高了冷却效率。本技术进一步设置为：所述供水组件包括制冷箱、第一水泵、与第一水泵相连的抽水管和供水管、设置在抽水管内的电控阀门，所述电控阀门与第一水泵电性连接，所述供水管远离第一水泵的一端与冷却管的顶端相连，所述抽水管远离第一水泵的一端延伸至制冷箱内。通过上述技术方案，制冷箱内用于储存温度较低的冷却水，当需要对冷却管和雾化喷头供水时，启动电控阀门，同时第一水泵工作，可将制冷箱内的冷却水抽取至冷却管内，实现了对雾化喷头的供水；该供水方式结构简单，方便操作。本技术进一步设置为：所述急冷塔本体的底部内侧壁向地面倾斜设有导流坡面，所述导流坡面与集冷塔的内底壁之间围合形成有灰尘沉淀室，所述急冷塔本体位于灰尘沉淀室的外壁铰接有密封门。通过上述技术方案，由于烟气中的粉尘具有润湿性，当雾化喷头对烟气降温时，被润湿的灰尘自由度降低，能力下降，进而灰尘掉落至灰尘沉淀室内，实现了对灰尘的收集，减小了灰尘粘附在急冷塔内壁的面积；密封门的设置，方便人员定期对沉淀的灰尘进行清理收集，使得烟气达到排放标准。本技术进一步设置为：所述制冷箱的侧壁设有第二水泵，所述第二水泵的进水管延伸至制冷箱的内部，所述第二水泵的出水管延伸至灰尘沉淀室内，所述灰尘沉淀室的内壁设有水位传感器，所述水位传感器与第二水泵电性连接。通过上述技术方案，利用第二水泵可将制冷箱内的冷却水抽取至灰尘沉淀室内，同时水位传感器实时检测灰尘沉淀室内的水位高度，并将检测到的水位数值传送至PLC控制电路，可预先在PLC控制电路中预设水位最高值，当水位达到设定值时，第二水泵接收信号，并停止供水，使得灰尘沉淀室内的水位高度低于进烟管的水位高度，进而当烟气从进烟管进入急冷塔本体内部时，首先与灰尘沉淀室内的冷却水接触，实现了对烟气的初次降温，进而提高了冷却效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用驱动组件驱动转轴转动，对喷雾进行搅拌，同时分散组件对烟气快速搅拌，使得烟气充分与喷雾和冷却管的外壁接触，加速了烟气的冷却；冷却管沿急冷塔的内壁螺旋延伸，增大了与烟气的接触面积，进一步提高了冷却效果；2、锯齿翻边和转盘的设置，实现了转轴在转动过程中，锯齿翻边对烟气切割，转盘对烟气搅拌分散，使得烟气与喷雾和冷却管的外壁充分接触，提高了冷却效率；3、换热孔的设置，增大了烟气的流通面积，能够将烟气进行全面的分散，增大了烟气与喷雾的接触面积，同时氮化硅陶瓷球的设置，降低了烟气的流通速度，保证了烟气的停留时间，大大提高了对烟气的冷却效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例整体剖视结构示意图。图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图。附图标记：1、急冷塔本体；2、排烟管；3、进烟管；4、转轴；5、冷却管；6、雾化喷头；7、分散组件；71、转盘；72、锯齿翻边；8、驱动组件；81、第一齿盘；82、第二齿盘；83、传送链；84、电机；85、支板；9、供水组件；91、制冷箱；92、第一水泵；93、抽水管；94、供水管；95、电控阀门；10、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气急冷装置，包括急冷塔本体(1)，所述急冷塔本体(1)的顶部侧壁设有排烟管(2)，所述急冷塔本体(1)的底部侧壁设有进烟管(3)，其特征在于：还包括两相对转动设置在急冷塔本体(1)内的转轴(4)、设置在急冷塔本体(1)内壁且沿其轴向螺旋延伸的若干冷却管(5)、均布设置在冷却管(5)上的若干雾化喷头(6)，两个所述转轴(4)的轴向均与急冷塔本体(1)的径向同向，若干所述冷却管(5)首尾相连，所述转轴(4)上设有用于搅拌烟气的分散组件(7)，所述急冷塔本体(1)的侧壁外设有驱动转轴(4)转动的驱动组件(8)以及对冷却管(5)提供水源的供水组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气急冷装置，包括急冷塔本体(1)，所述急冷塔本体(1)的顶部侧壁设有排烟管(2)，所述急冷塔本体(1)的底部侧壁设有进烟管(3)，其特征在于：还包括两相对转动设置在急冷塔本体(1)内的转轴(4)、设置在急冷塔本体(1)内壁且沿其轴向螺旋延伸的若干冷却管(5)、均布设置在冷却管(5)上的若干雾化喷头(6)，两个所述转轴(4)的轴向均与急冷塔本体(1)的径向同向，若干所述冷却管(5)首尾相连，所述转轴(4)上设有用于搅拌烟气的分散组件(7)，所述急冷塔本体(1)的侧壁外设有驱动转轴(4)转动的驱动组件(8)以及对冷却管(5)提供水源的供水组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气急冷装置，其特征在于：若干所述雾化喷头(6)的喷嘴尺寸沿急冷塔本体(1)的轴向由低到高逐次递增。
3.根据权利要求1所述的一种烟气急冷装置，其特征在于：所述分散组件(7)包括分别套设在两转轴(4)上的若干转盘(71)、分别设置在转盘(71)两侧壁且沿其周向等间距排列的若干锯齿翻边(72)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气急冷装置，其特征在于：所述转盘(71)、转轴(4)内均设有空腔(10)，所述空腔(10)内填充有若干氮化硅陶瓷球(11)，所述转盘(71)、转轴(4)的侧壁均布设有若干换热孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气急冷装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括第一齿盘(81)、第二齿盘(82)、带动第一齿盘(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金竹林，刘李梦，郭坚，
申请(专利权)人：洛南环亚源铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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