一种板框压滤机制造技术

本申请涉及一种板框压滤机，涉及自动化设备技术领域。其包括板框压滤机本体和连接装置，板框压滤机本体包括压紧组件、进料组件、两个主梁和多个滤板，压紧组件包括压紧板、止推板和压紧驱动件，压紧板和止推板分别位于主梁两端，止推板与主梁一端连接，止推板远离压紧板的一侧与进料组件连接；多个滤板位于压紧板和止推板之间，多个滤板与主梁滑动连接；连接装置包括连接驱动件和连接链，连接链将多个滤板串联在一起，当连接链处于伸长状态时，相邻两个滤板之间留有间隙，当连接链处于松弛状态时，相邻两个滤板相互接触，连接驱动件通过多个连接链带动多个滤板分开适当距离。本申请具有方便工作人员分开滤板并提高清洁滤板的效率的效果。率的效果。率的效果。

A plate and frame filter press

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机


[0001]本申请涉及自动化设备
，尤其是涉及一种板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是压滤机的一种，适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离、液体浸出等工序，是环境治理和资源回收的理想设备。
[0003]相关技术中公开了一种板框压滤机，包括机座、压紧板、止推板、进料管、驱动件、两个主梁和多个滤板，两个主梁正对设置在机座上，两个主梁与机座连接，压紧板和止推板分别与主梁两端连接，多个滤板位于压紧板与止推板之间，多个滤板依次排列在主梁上并沿主梁长度滑动，压紧板远离止推板的一侧与驱动件连接，驱动件驱动压紧板并带动多个滤板向靠近止推板的方向移动，止推板远离压紧板的一端与进料管连接。
[0004]针对上述中的相关技术，当板框压滤机使用结束后，需要对滤板进行清洁，清洁滤板前需要工作人员将多个滤板依次拨开，使相邻两个滤板之间留出一定的间隙，再对滤板进行清洁操作，专利技术人认为存在有分开滤板操作不方便致使清洁滤板效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员分开滤板并提高清洁滤板的效率，本申请提供一种板框压滤机。
[0006]本申请提供的一种板框压滤机采用如下的技术方案：
[0007]一种板框压滤机，包括板框压滤机本体和连接装置，所述板框压滤机本体包括压紧组件、进料组件、两个主梁和多个滤板，两个所述主梁正对设置，所述压紧组件包括压紧板、止推板和压紧驱动件，所述压紧板和所述止推板分别位于所述主梁两端，所述止推板与所述主梁一端连接，所述压紧驱动件用于驱动所述压紧板向靠近所述推止板的方向移动，所述止推板远离所述压紧板的一侧与所述进料组件连接；多个所述滤板位于所述压紧板和所述止推板之间，多个所述滤板与所述主梁滑动连接；所述连接装置包括连接驱动件和连接链，所述连接链将多个所述滤板串联在一起，当所述连接链处于伸长状态时，相邻两个所述滤板之间留有间隙，当所述连接链处于松弛状态时，相邻两个所述滤板相互接触，所述连接驱动件通过多个所述连接链带动多个所述滤板分开适当距离。
[0008]通过采用上述技术方案，当压滤机对原料的压滤处理结束后，工作人员关闭压紧驱动件，压紧驱动件带动压紧板向远离滤板的方向移动，最终复位在主梁一端，随后启动连接驱动件，连接驱动件通过连接链将多个滤板拉开到方便清理滤板的位置处，连接链处于拉伸状态时，相邻两个滤板之间的空间能够满足工作人员对滤板进行清洁操作的需求，降低工作人员在清洁滤板前将分开滤板的操作次数，操作方便并且提高了清洗滤板的效率。
[0009]可选的，所述连接链的数量有多个，每个所述连接链的两端分别与相邻两个所述滤板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，单个连接链长度变短，当压滤机使用一段时间，连接链产生损坏时，工作人员只需将损坏处的连接链更换即可，降低维修成本并缩短维修时间。
[0011]可选的，所述滤板上靠近所述主梁的两侧连接有两个正对设置的支撑件，所述支撑件与靠近所述主梁的一侧开设有凹槽，所述主梁上开设有与所述凹槽配合的凸起，所述支撑件与所述主梁滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对原料进行压滤操作时，多个滤板通过支撑板在主梁上滑动顺畅，一方面，降低压紧驱动件连接驱动件的做工功率，另一方面，降低连接链检修、维护次数，提高连接装置使用寿命。
[0013]可选的，所述连接链与相邻两个所述支撑件可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，压滤机使用一段时间后，方便工作人员对连接链进行检修、更换。
[0015]可选的，所述支撑件上连接有连接杆，所述连接杆的长度方向与所述主梁的长度方向垂直，所述连接链两端分别套设在相邻两个所述连接杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，降低连接链在松弛状态下垂放在主梁上的概率，降低连接链对主梁的磨损，降低滤板在主梁上滑动不顺畅的概率。
[0017]可选的，所述连接杆上开设有两个平行设置的环槽，所述环槽用于卡住所述连接链。
[0018]通过采用上述技术方案，降低压滤机使用过程中连接链从连接杆上滑脱的概率。
[0019]可选的，所述连接杆远离所述支撑件的一端可拆卸连接有防脱件，所述防脱件用于降低所述连接链从所述连接杆上滑脱的概率。
[0020]通过采用上述技术方案，进一步将抵压滤机使用过程中连接杆上滑脱的概率。
[0021]可选的，所述防脱件包括套筒和防脱柱，所述套筒一端与所述连接杆远离所述支撑件的一端卡接，所述套筒另一端与所述防脱柱连接，所述防脱柱的截面宽度大于所述连接杆的截面宽度。
[0022]通过采用上述技术方案，当压滤机使用一段时间后，连接链产生损坏，工作人员只需将防脱件从连接杆上拔下即可对连接链进行检修、更换，结构简单、拆装方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置连接链和连接驱动件，降低降低工作人员在清洁滤板前将分开滤板的操作次数，操作方便并且提高了清洗滤板的效率；
[0025]通过设置多个位于相邻两个过滤板之间的连接链，降低维修成本并缩短维修时间；
[0026]通过设置连接杆和环槽，降低压滤机使用过程中连接链从连接杆上滑脱的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例板框压滤机的结构示意图。
[0028]图2是是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是图1中能够看到环槽的部分爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、板框压滤机本体；11、压紧组件；111、压紧板；112、止推板；113、压紧驱动件；12、进料组件；13、主梁；14、滤板；141、支撑件；142、连接杆；143、防脱件；1431、
套筒；1432、防脱柱；2、连接装置；21、连接链；22、连接驱动件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种板框压滤机。参照图1和图2，板框压滤机包括板框压滤机本体1和连接装置2，板框压滤机本体1包括压紧组件11、进料组件12、两个主梁13和多个滤板14，两个主梁13正对设置，压紧组件11包括压紧板111、止推板112和压紧驱动件113，压紧板111和止推板112分别位于主梁13两端，止推板112与两个主梁13一端螺栓连接，止推板112所在水平面与主梁13的长度方向垂直，压紧驱动件113为电机，电机壳体与主梁13远离止推板112的一端焊接，电机的输出端与压紧板111远离止推板112的一端通过法兰连接，止推板112远离压紧板111的一侧与进料组件12连通；多个滤板14位于压紧板111和止推板112之间，多个滤板14与主梁13滑动连接，滤板14的数量可以是十个，可以是二十个，也可以是三十个，但凡所设置数量能够起到固液分离原料的效果即可，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机，其特征在于：包括板框压滤机本体（1）和连接装置（2），所述板框压滤机本体（1）包括压紧组件（11）、进料组件（12）、两个主梁（13）和多个滤板（14），两个所述主梁（13）正对设置，所述压紧组件（11）包括压紧板（111）、止推板（112）和压紧驱动件（113），所述压紧板（111）和所述止推板（112）分别位于所述主梁（13）两端，所述止推板（112）与所述主梁（13）一端连接，所述压紧驱动件（113）用于驱动所述压紧板（111）向靠近所述止推板（112）的方向移动，所述止推板（112）远离所述压紧板（111）的一侧与所述进料组件（12）连接；多个所述滤板（14）位于所述压紧板（111）和所述止推板（112）之间，多个所述滤板（14）与所述主梁（13）滑动连接；所述连接装置（2）包括连接驱动件（22）和连接链（21），所述连接链（21）将多个所述滤板（14）串联在一起，当所述连接链（21）处于伸长状态时，相邻两个所述滤板（14）之间留有间隙，当所述连接链（21）处于松弛状态时，相邻两个所述滤板（14）相互接触，所述连接驱动件（22）通过多个所述连接链（21）带动多个所述滤板（14）分开适当距离。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述连接链（21）的数量有多个，每个所述连接链（21）的两端分别与相邻两个所述滤板（14）连接。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述滤板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤旺，徐玉朝，邵永新，雒倩文，
申请(专利权)人：洛南环亚源铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：