一种金属碎屑压块机制造技术

技术编号:34045612 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-06 14:32
本申请公开了一种金属碎屑压块机,涉及金属处理设备,其包括工作台、推料机构和筛料组件,所述推料机构位于所述工作台顶壁,所述推料机构用于推动屑饼朝向所述筛料组件运动,所述筛料组件包括筛料网、驱动部件和碎屑收集箱;所述筛料网位于所述工作台侧壁处,所述筛料网和所述工作台铰接,所述筛料网倾斜设置,所述筛料网较高的一侧靠近所述工作台;所述驱动部件用于推动所述筛料网摆动;所述碎屑收集箱顶壁敞口设置,所述碎屑收集箱的开口朝向所述筛料网。本申请能够有助于分离屑饼表面附着的金属碎屑。的金属碎屑。的金属碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种金属碎屑压块机


[0001]本申请涉及金属处理设备的领域,尤其是涉及一种金属碎屑压块机。

技术介绍

[0002]金属加工过程中会产生金属碎屑,为了减少金属资源的浪费,需要收集金属碎屑并熔融制成新的产品,由于金属碎屑重量较轻,因此熔融金属碎屑时,金属碎屑多漂浮在熔融液顶壁,金属碎屑融化的过程较为缓慢,因此现阶段处理金属碎屑时,操作人员先将金属碎屑压制为屑饼,之后将屑饼进行熔融;压缩屑饼时需要使用压块机,压块机为通过机械施压将金属碎屑压制成为一体屑饼的机械设备。
[0003]申请号为201920279432.9的申请文件公开了一种金属铸造用碎屑压块机,其包括工作台和传送带输送机,工作台设置在传送带输送机的侧面,工作台的上表面设有压块机构,且工作台的一侧表面设有推料机构,工作台的另一侧表面设有收集装置。对金属碎屑进行压缩时,金属碎屑先通过传送带输送机运动至集料机构,集料机构推动金属碎屑运动至压块机构下方,压块机构将金属碎屑压制成为屑饼,推料机构将屑饼朝向收集装置推动,屑饼掉落在收集装置内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为金属碎屑通过压块机构压缩为屑饼后,屑饼的外壁附着有容易脱落的金属碎屑,推料机构推动屑饼朝向收集装置运动,金属碎屑在运动过程中跟随屑饼进入收集装置,分离屑饼和金属碎屑的难度较高。

技术实现思路

[0005]为了提高金属碎屑与屑饼分离的便利性,本申请提供一种金属碎屑压块机。
[0006]本申请提供的一种金属碎屑压块机采用如下的技术方案:
[0007]一种金属碎屑压块机,包括工作台、推料机构和筛料组件,所述推料机构位于所述工作台顶壁,所述推料机构用于推动屑饼朝向所述筛料组件运动,所述筛料组件包括筛料网、驱动部件和碎屑收集箱;所述筛料网位于所述工作台侧壁处,所述筛料网和所述工作台铰接,所述筛料网倾斜设置,所述筛料网较高的一侧靠近所述工作台;所述驱动部件用于推动所述筛料网摆动;所述碎屑收集箱顶壁敞口设置,所述碎屑收集箱的开口朝向所述筛料网。
[0008]通过采用上述技术方案,金属碎屑压制成型为屑饼后被输送至工作台顶壁,通过推料组件将屑饼朝向筛料网推动,屑饼脱离工作台顶壁后直接运动至筛料网上方,驱动部件带动筛料网摆动,筛料网带动其顶壁的屑饼摆动,屑饼表面附着的金属碎屑逐渐与屑饼分离,脱落的金属碎屑穿过筛料网运动至碎屑收集箱内,从而方便将屑饼表面的金属碎屑进行分离,提高金属碎屑与屑饼分离的便利性。
[0009]可选的,所述驱动部件包括驱动电机和驱动块,所述驱动电机用于带动所述驱动块转动;所述驱动块设置为凸轮,所述驱动块的顶壁和所述筛料网底壁接触。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动电机带动驱动块转动,由于驱动块为凸轮,同时驱动
块的顶壁和筛料网的下端面接触,因此驱动块的转轴和筛料网底壁之间的间距逐渐变化,从而方便带动筛料网摆动,提高筛料网对金属碎屑和屑饼进行分离。
[0011]可选的,所述驱动部件还包括耐磨环,所述耐磨环环绕固定在所述驱动块的周侧,所述耐磨环的外壁和所述筛料网的下端面接触。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动块带动筛料网摆动时,耐磨环在驱动块的带动下和筛料网的下端面进行摩擦,减少了驱动块直接与筛料网进行摩擦的概率,从而对驱动块周壁进行防护。
[0013]可选的,所述驱动部件包括驱动气缸和驱动凸块,所述驱动气缸用于带动所述驱动凸块运动;所述驱动凸块的顶壁和所述筛料网底壁接触。
[0014]通过采用上述技术方案,通过驱动气缸带动驱动凸块伸缩运动,驱动凸块推动筛料网运动,筛料网在驱动气缸的推动下围绕筛料网轴线摆动,从而提高筛料网对屑饼和金属碎屑进行筛分的便利性。
[0015]可选的,所述筛料组件还包括延伸板,所述延伸板固定连接于所述工作台靠近所述筛料网的一侧,所述延伸板的顶壁和所述工作台的顶壁相平。
[0016]通过采用上述技术方案,当推料机构推动屑饼逐渐脱离工作台时,屑饼沿延伸板运动至筛料网上方,延伸板将筛料网和工作台之间的铰接处进行遮挡,从而减少脱离的金属碎屑阻隔筛料网摆动的可能性。
[0017]可选的,所述延伸板和所述筛料网之间设置有柔性材料制成的柔性挡屑条,所述柔性挡屑条一侧和所述延伸板固定连接,另一侧和所述筛料网固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,从延伸板上运动至筛料网顶壁的屑饼由于碰撞导致金属碎屑与其分离,分离的金属碎屑朝向柔性挡屑条运动,柔性挡屑条将分离的金属碎屑进行遮挡,从而减少金属碎屑进入筛料网与工作台的铰接处导致筛料网摆动受阻的可能性。
[0019]可选的,所述筛料网顶壁固定连接有挡料条,所述挡料条设置有两个,所述挡料条沿所述筛料网的铰接轴的轴线方向间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案,当屑饼滑落至筛料网顶壁时,屑饼跟随筛料网的运动而滑动,挡料条对屑饼的滑动方向进行限制,减少屑饼从筛料网的两侧滑落的可能性,提高筛料网对屑饼进行筛分的便利性。
[0021]可选的,所述筛料组件还包括落料斗,所述落料斗和所述工作台固定连接,所述落料斗为漏斗状,所述落料斗沿垂直于其轴线方向的截面面积逐渐减小,所述落料斗截面面积较大的一端靠近所述筛料网,所述落料斗截面面积较小的一端靠近所述碎屑收集箱。
[0022]通过采用上述技术方案,当金属碎屑与屑饼分离后,金属碎屑穿过筛料网运动至落料斗内壁,金属碎屑沿落料斗的内壁逐渐滑动至碎屑收集箱,减少金属碎屑滑动至碎屑收集箱外侧的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在工作台的侧壁处设置筛料网和驱动部件,当屑饼在推料机构的带动下运动至筛料网顶壁时,驱动部件带动筛料网摆动,筛料网带动屑饼摆动,屑饼表面附着的金属碎屑与屑饼脱离,金属碎屑穿过筛料网朝向碎屑收集箱运动,从而方便屑饼和金属碎屑进行分离;
[0025]2.通过在工作台靠近筛料网的侧壁处设置延伸板,延伸板对筛料网的铰接处进行
阻挡,从而方便筛料网灵活摆动,提高分离金属碎屑和屑饼的便利性;
[0026]3.筛料网顶壁设置用于限制屑饼滑动方向的挡料条,从而减少屑饼从筛料网的两侧发生脱落的概率,提高筛料网对屑饼进行筛分的便利性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的一种金属碎屑压块机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的一种金属碎屑压块机的立体剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请实施例1的一种金属碎屑压块机的开启筛料网的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例2的一种金属碎屑压块机的用于展示驱动部件的立体剖视图。
[0032]图6是图5中B部分的放大图。
[0033]附图标记说明:1、工作台;2、推料机构;21、推动气缸;22、推板;3、筛料组件;31、筛料网;32、驱动部件;321、驱动电机;322、驱动块;323、耐磨环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属碎屑压块机,其特征在于:包括工作台(1)、推料机构(2)和筛料组件(3),所述推料机构(2)位于所述工作台(1)顶壁,所述推料机构(2)用于推动屑饼朝向所述筛料组件(3)运动,所述筛料组件(3)包括筛料网(31)、驱动部件(32)和碎屑收集箱(33);所述筛料网(31)位于所述工作台(1)侧壁处,所述筛料网(31)和所述工作台(1)铰接,所述筛料网(31)倾斜设置,所述筛料网(31)较高的一侧靠近所述工作台(1);所述驱动部件(32)用于推动所述筛料网(31)摆动;所述碎屑收集箱(33)顶壁敞口设置,所述碎屑收集箱(33)的开口朝向所述筛料网(31)。2.根据权利要求1所述的一种金属碎屑压块机,其特征在于:所述驱动部件(32)包括驱动电机(321)和驱动块(322),所述驱动电机(321)用于带动所述驱动块(322)转动;所述驱动块(322)设置为凸轮,所述驱动块(322)的顶壁和所述筛料网(31)底壁接触。3.根据权利要求2所述的一种金属碎屑压块机,其特征在于:所述驱动部件(32)还包括耐磨环(323),所述耐磨环(323)环绕固定在所述驱动块(322)的周侧,所述耐磨环(323)的外壁和所述筛料网(31)的下端面接触。4.根据权利要求1所述的一种金属碎屑压块机,其特征在于:所述驱动部件(32)包括驱动气缸(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铎邵春盈张仁华
申请(专利权)人:洛南环亚源铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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