一种滑台输送的发动机缸体加工装置制造方法及图纸

技术编号:25561870 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-08 19:45
本实用新型专利技术公开了一种滑台输送的发动机缸体加工装置,包括:机箱,所述机箱内安装有加工装置,所述加工装置用于对发动机缸体进行加工;并且所述机箱的前侧设置有箱门;滑台,所述滑台在上料区和工作区之间移动;所述工作区位于所述机箱内,并且所述工作区位于所述加工装置下方;所述上料区位于所述工作区的前方;本实用新型专利技术通过滑台对发动机缸体进行运输,减少了运输过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种滑台输送的发动机缸体加工装置
本技术涉及发动机缸体加工的
,尤其涉及一种滑台输送的发动机缸体加工装置的

技术介绍
发动机缸体是发动机的基础零件和骨架,同时又是发动机总装配时的基础零件。缸体的作用是支承和保证活塞、连杆、曲轴等运动部件工作时的准确位置。缸体的结构、形状复杂,加工的平面、孔多,壁厚不均,加工精度要求高,现有的缸体通常由铝合金或者铁合金制造,在加工缸体运输时,铝合金缸体通常采用搬运运输,铁合金缸体通常采用吊具运输,所以在运输方面的效率极其的低下,并存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述产生的问题,本技术的目的在于提供一种滑台输送的发动机缸体加工装置,通过滑台对发动机缸体进行运输,减少运输过程中的安全隐患。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种滑台输送的发动机缸体加工装置,包括:机箱,所述机箱内安装有加工装置,所述加工装置用于对发动机缸体进行加工;并且所述机箱的前侧设置有箱门;滑台,所述滑台在上料区和工作区之间移动;所述工作区位于所述机箱内,并且所述工作区位于所述加工装置下方;所述上料区位于所述工作区的前方。上述一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其中,包括多个所述滑台;所述机箱内设置有多个所述加工装置,并且所述加工装置与所述滑台一一对应,每个所述滑台的工作区均位于对应的所述加工装置下方。上述一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其中,还包括滑轨,所述滑台在所述滑轨上滑动。上述一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其中,还包括驱动装置,所述驱动装置驱动所述滑台在所述上料区和所述工作区之间移动。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:本技术通过滑台对发动机缸体进行运输,减少了运输过程中的安全隐患。附图说明图1是本技术一种滑台输送的发动机缸体加工装置的俯视的结构简图。附图中:1、机箱;11、加工装置;12、箱门;2、滑台;3、上料区;4、工作区。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。图1是本技术一种滑台输送的发动机缸体加工装置的俯视的结构简图。图1的下方是本技术的前方。请参见图1所示,示出了一种较佳实施例,一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其特征在于,包括:机箱1,机箱1内安装有加工装置11,加工装置11用于对发动机缸体进行加工。并且机箱1的前侧设置有箱门12。滑台2,滑台2在上料区3和工作区4之间移动。工作区4位于机箱1内,并且工作区4位于加工装置11下方。上料区3位于工作区4的前方。在本实施例中,上料区3也位于机箱1内,因此不需要额外的延伸结构,在箱门12打开时,将滑台2从箱门12伸出。相比于上料区3位于机箱1外,上料区3位于机箱1内的结构更简单。本技术的工作过程如下:步骤一:打开箱门12,此时滑台2位于上料区3,将发动机缸体放置在滑台2上。由于上料区3靠近箱门12,便于发动机缸体的放置与取出。容易理解的,上料区3也可以位于机箱1外,使发动机缸体的放置与取出更加方便。步骤二:将滑台2移动到工作区4。可以用手推动滑台2,更佳的,也可以使用各种驱动装置自动地将滑台2移到工作区4。同时关闭箱门12。工作区4远离箱门12,可以防止加工产生的铁屑或火花从箱门12中漏出。步骤三:加工装置11对滑台2上的发动机缸体进行加工。步骤四:发动机缸体的加工完成后,打开箱门12,同时滑台2移动到上料区3。本技术通过滑台2对发动机缸体进行运输,减少了运输过程中的安全隐患。并且本技术也可以对发动机缸体以外的工件进行加工。以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。进一步,在一种较佳实施例中,包括两个滑台2。机箱1内设置有两个加工装置11,并且加工装置11与滑台2一一对应,每个滑台2的工作区4均位于对应的加工装置11下方。本实施例通过设置两个滑台2和两个加工装置11,可以同时对两个发动机缸体同时进行加工,减少了加工的总时间。并且容易理解的,也可以设置更多滑台2和加工装置11,同时对更多的发动机缸体进行加工。进一步,在一种较佳实施例中,还包括滑轨(图中未示出),滑台2在滑轨上滑动。滑轨对滑台2起到限位的作用,防止滑台2停留的位置出现偏差。进一步,在一种较佳实施例中,还包括驱动装置(图中未示出),驱动装置驱动滑台2在上料区3和工作区4之间移动。驱动装置可以选用气缸或电动缸,以实现滑台2的自动化移动,并使滑台2停留的位置更精确。以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其特征在于,包括:/n机箱,所述机箱内安装有加工装置,所述加工装置用于对发动机缸体进行加工;并且所述机箱的前侧设置有箱门;/n滑台,所述滑台在上料区和工作区之间移动;所述工作区位于所述机箱内,并且所述工作区位于所述加工装置下方;所述上料区位于所述工作区的前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其特征在于,包括:
机箱,所述机箱内安装有加工装置,所述加工装置用于对发动机缸体进行加工;并且所述机箱的前侧设置有箱门;
滑台,所述滑台在上料区和工作区之间移动;所述工作区位于所述机箱内,并且所述工作区位于所述加工装置下方;所述上料区位于所述工作区的前方。


2.根据权利要求1所述一种滑台输送的发动机缸体加工装置,其特征在于,包括多个所述滑台;...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊劼祺
申请(专利权)人:升祥精密机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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