一种弧形网加工固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形网加工固定结构，其包括旋转固定座、中心定位结构和边缘固定结构，所述中心定位结构固定在所述旋转固定座中心处，所述边缘固定结构固定在所述旋转固定座的边缘处；所述边缘固定结构包括若干组外弧形槽、固定底座和锁扣结构，若干组外弧形槽设置在所述固定底座上，且所述外弧形槽的开口朝向所述旋转固定座中心处；内弧形槽与所述外弧形槽对应设置，网的弧形筋一端放置在内弧形槽上，弧形筋的另一端放置在外弧形槽上；所述锁扣结构固定在所述固定底座上，所述锁扣结构锁合在所述外弧形槽上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、弧形筋定位精准且加工质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形网加工固定结构
本技术涉及金属网加工
，尤其涉及一种弧形网加工固定结构。
技术介绍
传统的金属网在加工过程中，先把直线筋条放置在加工台(旋转固定座上)，然后通过绕线机将线缠绕在绕线固定架上，最后通过自动焊使直线筋条和线圈固定，从而形成带有筋条的圆网或方网。当直线筋改为弧形筋时，由于弧形筋的重心偏移，容易发生旋转，甚至从旋转固定座上脱落，即使能够进行加工，加工出来的产品质量差，不满足产品质量要求。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本技术提供一种结构简单、加工效率高的弧形网加工固定结构。本技术是通过以下技术方案实现的：一种弧形网加工固定结构，其包括旋转固定座、中心定位结构和边缘固定结构，所述中心定位结构固定在所述旋转固定座中心处，所述边缘固定结构固定在所述旋转固定座的边缘处；所述中心定位结构包括若干组内弧形槽和中心座，若干组所述内弧形槽设置在所述中心座上，且所述内弧形槽的开口朝向所述旋转固定座的边缘处，所述中心座固定在所述旋转固定座中心处；所述边缘固定结构包括若干组外弧形槽、固定底座和锁扣结构，若干组所述外弧形槽设置在所述固定底座上，且所述外弧形槽的开口朝向所述旋转固定座中心处；所述内弧形槽与所述外弧形槽对应设置，网的弧形筋一端放置在内弧形槽上，弧形筋的另一端放置在外弧形槽上；所述锁扣结构固定在所述固定底座上，所述锁扣结构锁合在所述外弧形槽上。进一步地，所述锁扣结构包括锁片、第一弧形槽、开启槽和防松槽，所述第一弧形槽、开启槽和防松槽均固定在所述固定底座上；所述开启槽远离旋转固定座中心设置，所述开启槽与所述防松槽圆滑过渡；所述锁片的一端铰接于所述第一弧形槽，所述锁片的另一端滑动固定在所述开启槽处。进一步地，所述防松槽与所述第一弧形槽处于同一直径圆环上；所述第一弧形槽与所述防松槽的弧长一致。进一步地，所述锁片上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述外弧形槽对应设置，所述螺纹孔上设有锁合螺丝。进一步地，所述固定底座可拆卸固定在所述旋转固定座的边缘处。进一步地，所述固定底座扣合在所述旋转固定座上或所述固定底座通过螺栓固定在所述旋转固定座上。进一步地，所述中心座套接固定在所述旋转固定座中心处。进一步地，所述旋转固定座的边缘为方形或圆形。进一步地，所述旋转固定座中心处与所述边缘处之间固定有绕线固定架。与现有技术相比，本技术的旋转固定座边缘处设有边缘固定结构，可以有效地防止弧形筋放置在弧形槽内翻转或脱落，使弧形筋与缠绕线更加紧密贴合，有效地提高产品加工质量；所述锁扣结构包括锁片、第一弧形槽、开启槽和防松槽，防松槽可以有效地防止加工过程中锁扣结构松动；设有锁合螺丝，更加有效地弧形筋固定在弧形槽，并弧形筋的水平面与所述缠绕线齐平，提高加工精度和加工质量。附图说明图1为现有技术中弧形网加工示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为固定底座结构示意图；图4为锁片结构示意图；图5为中心座结构示意图。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。一种弧形网加工固定结构，其包括旋转固定座1、中心定位结构2和边缘固定结构3，所述中心定位结构2固定在所述旋转固定座中心12处，所述边缘固定结构3固定在所述旋转固定座的边缘11处；所述中心定位结构2包括若干组内弧形槽21和中心座22，若干组所述内弧形槽21设置在所述中心座22上，且所述内弧形槽21的开口朝向所述旋转固定座的边缘11处，所述中心座22固定在所述旋转固定座中心12处；所述边缘固定结构3包括若干组外弧形槽30、固定底座34和锁扣结构，若干组所述外弧形槽30设置在所述固定底座34上，且所述外弧形槽的开口朝向所述旋转固定座中心处；所述内弧形槽与所述外弧形槽对应设置，网的弧形筋一端放置在内弧形槽上，弧形筋的另一端放置在外弧形槽上；所述锁扣结构固定在所述固定底座上，所述锁扣结构锁合在所述外弧形槽上。其中，所述锁扣结构包括锁片35、第一弧形槽31、开启槽33和防松槽32，所述第一弧形槽41、开启槽33和防松槽32均固定在所述固定底座34上；所述开启槽33远离旋转固定座中心设置，所述开启槽与所述防松槽圆滑过渡；所述锁片的一端铰接于所述第一弧形槽，所述锁片的另一端滑动固定在所述开启槽处。为了实现良好的锁定，所述防松槽与所述第一弧形槽处于同一直径圆环上；所述第一弧形槽与所述防松槽的弧长一致。为了实现不同大小直径的弧形筋的锁定和定位，所述锁片上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述外弧形槽对应设置，所述螺纹孔上设有锁合螺丝351，所述锁合螺丝穿过所述螺纹孔抵靠于弧形筋。所述固定底座可拆卸固定在所述旋转固定座的边缘处，所述固定底座扣合在所述旋转固定座上或所述固定底座通过螺栓固定在所述旋转固定座上，所述中心座套接固定在所述旋转固定座中心处。其中，所述旋转固定座的边缘为方形或圆形，即所述网的加工形状不作限定。所述旋转固定座中心处与所述边缘处之间固定有绕线固定架13。与现有技术相比，本技术的旋转固定座边缘处设有边缘固定结构，可以有效地防止弧形筋放置在弧形槽内翻转或脱落，使弧形筋与缠绕线更加紧密贴合，有效地提高产品加工质量；所述锁扣结构包括锁片、第一弧形槽、开启槽和防松槽，防松槽可以有效地防止加工过程中锁扣结构松动；设有锁合螺丝，更加有效地弧形筋固定在弧形槽，并弧形筋的水平面与所述缠绕线齐平，提高加工精度和加工质量。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形网加工固定结构，其特征在于：其包括旋转固定座、中心定位结构和边缘固定结构，所述中心定位结构固定在所述旋转固定座中心处，所述边缘固定结构固定在所述旋转固定座的边缘处；/n所述中心定位结构包括若干组内弧形槽和中心座，若干组所述内弧形槽设置在所述中心座上，且所述内弧形槽的开口朝向所述旋转固定座的边缘处，所述中心座固定在所述旋转固定座中心处；/n所述边缘固定结构包括若干组外弧形槽、固定底座和锁扣结构，若干组所述外弧形槽设置在所述固定底座上，且所述外弧形槽的开口朝向所述旋转固定座中心处；/n所述内弧形槽与所述外弧形槽对应设置，网的弧形筋一端放置在内弧形槽上，弧形筋的另一端放置在外弧形槽上；/n所述锁扣结构固定在所述固定底座上，所述锁扣结构锁合在所述外弧形槽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形网加工固定结构，其特征在于：其包括旋转固定座、中心定位结构和边缘固定结构，所述中心定位结构固定在所述旋转固定座中心处，所述边缘固定结构固定在所述旋转固定座的边缘处；
所述中心定位结构包括若干组内弧形槽和中心座，若干组所述内弧形槽设置在所述中心座上，且所述内弧形槽的开口朝向所述旋转固定座的边缘处，所述中心座固定在所述旋转固定座中心处；
所述边缘固定结构包括若干组外弧形槽、固定底座和锁扣结构，若干组所述外弧形槽设置在所述固定底座上，且所述外弧形槽的开口朝向所述旋转固定座中心处；
所述内弧形槽与所述外弧形槽对应设置，网的弧形筋一端放置在内弧形槽上，弧形筋的另一端放置在外弧形槽上；
所述锁扣结构固定在所述固定底座上，所述锁扣结构锁合在所述外弧形槽上。


2.根据权利要求1所述弧形网加工固定结构，其特征在于：所述锁扣结构包括锁片、第一弧形槽、开启槽和防松槽，所述第一弧形槽、开启槽和防松槽均固定在所述固定底座上；
所述开启槽远离旋转固定座中心设置，所述开启槽与所述防松槽圆滑过渡；
所述锁片的一端铰接于所述第一弧形槽，所述锁片的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区毅青金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44