底脚自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种底脚自动加工设备，包括底座和若干支架，所述支架固定安装在所述底座上，所述支架上固定安装有工作台和横梁，且所述横梁设置在所述工作台的顶部；L型折弯板，所述L型折弯板可转动的安装在所述工作台的侧边，且当所述L型折弯板和所述工作台呈180

【技术实现步骤摘要】
底脚自动加工设备


[0001]本技术涉及机械加工制造设备
，尤其涉及一种底脚自动加工设备。

技术介绍

[0002]电机、气缸以及压缩机等流体机械的机身底部固定安装有用于起到支撑作用的底脚，常见的底脚类型包括平板型底脚、L型底脚和倒U型底脚，其中L型底脚最为常见。在钣金加工领域，一般采用折弯机加工底脚，操作工序上比起人工弯折来说较为简便，但也存在以下缺陷和不足：
[0003]①
、具体加工底脚时，需先进行固定操作，传统加工方法是通过机械手将钣金结构固定在工作台上，这个步骤一般是借助外部机械手结构；
[0004]②
、固定好钣金结构后，先控制折弯机的机头按压弯折工件的加工区域，完成加工后再依次撤去机头和机械手，然后取出加工完成的底脚，重新放上新的钣金件，以此循环，完成多个底脚的加工操作；
[0005]以上工序繁琐复杂，不仅需要借助外部机械手，而且在频繁的操纵机械手和折弯机机头的过程中非常容易出现失误的情况，严重时甚至使工件直接毁损报废。
[0006]因此，现有技术中亟需专利技术一种工序简便且失误率低的底脚加工设备。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种底脚自动加工设备，该底脚自动加工设备具有结构设计简单合理、装配工序简单方便以及操作失误率低的特点。
[0008]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0009]一种底脚自动加工设备，其包括：
[0010]底座和若干支架，所述支架固定安装在所述底座上，所述支架上固定安装有工作台和横梁，且所述横梁设置在所述工作台的顶部；
[0011]L型折弯板，所述L型折弯板可转动的安装在所述工作台的侧边，且当所述L型折弯板和所述工作台呈180
°
时，二者的顶端面平齐设置；
[0012]压板，所述压板可升降地安装在所述支架上，且设置在所述工作台和所述横梁之间；
[0013]其中，所述压板用于压紧固定工件，所述L型折弯板用于在转动过程中弯折工件。
[0014]进一步地，所述压板的两端设有导向部，所述支架设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述导向部插入所述滑槽设置。
[0015]进一步地，该底脚自动加工设备还包括若干第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述横梁的底部，且其输出端和所述压板固定连接，用于驱动所述压板升降运动。
[0016]进一步地，该底脚自动加工设备还包括第二气缸，所述第二气缸可转动地设置在所述底座上，且其输出端和所述L型折弯板可转动连接，用于驱动所述L型折弯板绕所述工
作台旋转运动。
[0017]进一步地，所述L型折弯板的底部固定设有连接座，所述第二气缸的输出端和所述连接座可转动连接。
[0018]进一步地，所述L型折弯板朝向所述工作台的一侧设有朝向底部延伸形成的限位部，所述限位部用于在所述L型折弯板旋转预设角度后和所述工作台抵接设置，以限制所述L型折弯板继续转动。
[0019]进一步地，所述工作台设有延伸板，所述延伸板为朝向远离所述L型折弯板的方向延伸所形成的平板状结构。
[0020]进一步地，该底脚自动加工设备还包括辅助架，所述辅助架固定安装在所述底座上，且设置在所述L型折弯板远离所述工作台的一侧；其中，所述辅助架的顶端面和所述工作台的顶端面设置在同一平面。
[0021]综上所述，本技术提供的底脚自动加工设备相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
[0022]本技术提供的底脚自动加工设备，具体工作原理如下：
[0023]①
、工作台用于承载钣金件(工件)，将钣金件放置在工作台，其中，工件待加工(也即待弯折)的部位和L型折弯板相对应，非加工部分和工作台相对应；
[0024]②
、控制压板下降，将钣金件的非加工部分按压固定在工作台上；
[0025]③
、控制L型折弯板转动，使工件的待加工部分弯折至预设角度，且该预设角度和L型折弯板的旋转角度相同；
[0026]④
、弯折完成后，取下加工完成的底脚，重新放上下一组工件，以此循环，连续完成多组底脚加工操作。
[0027]通过以上工序，无需借助外部机械手，且无需频繁的操纵机械手和折弯机机头，操作简便、加工效率高且可以显著降低失误率。
附图说明
[0028]图1为本技术的底脚自动加工设备的结构示意图；
[0029]图2为图1所示的局部放大示意图K；
[0030]图3为本技术的底脚自动加工设备的侧视图；
[0031]图4为图3所示的局部放大示意图H；
[0032]图5为本技术的底脚自动加工设备的另一结构示意图；
[0033]其中，附图标记含义如下：
[0034]1、底座；2、支架；21、滑槽；22、三角肋板；3、工作台；31、延伸板；4、横梁；5、L型折弯板；51、连接座；52、限位部；6、第一气缸；7、压板；71、导向部；8、第二气缸；9、辅助架。
具体实施方式
[0035]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0038]参见图1
‑
图5所示，根据本技术的实施例，该底脚自动加工设备包括底座1和若干支架2，所述支架2固定安装在所述底座1上，所述支架2上固定安装有工作台3和横梁4，且所述横梁4设置在所述工作台3的顶部。其中，工作台3用于承载钣金件(工件).
[0039]该底脚自动加工设备还包括L型折弯板5，所述L型折弯板5可转动的安装在所述工作台3的侧边，且当所述L型折弯板5和所述工作台3呈180
°
时，该L型折弯板5和工作台3的顶端面平齐设置。其中，该L型折弯板5的初始状态为和工作台3呈180
°
(也即二者顶端面平齐设置)，该L型折弯板5在转动过程中弯折工作台3上放置的工件，从而使其弯折至预设加工角度。
[0040]该底脚自动加工设备还包括压板7，所述压板7可升降地安装在所述支架2上，且设置在所述工作台3和所述横梁4之间，该压板7用于压紧固定工作台3上放置的工件。
[0041]在该实施例的技术方案中，底脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底脚自动加工设备，其特征在于，包括：底座和若干支架，所述支架固定安装在所述底座上，所述支架上固定安装有工作台和横梁，且所述横梁设置在所述工作台的顶部；L型折弯板，所述L型折弯板可转动的安装在所述工作台的侧边，且当所述L型折弯板和所述工作台呈180
°
时，二者的顶端面平齐设置；压板，所述压板可升降地安装在所述支架上，且设置在所述工作台和所述横梁之间；其中，所述压板用于压紧固定工件，所述L型折弯板用于在转动过程中弯折工件。2.根据权利要求1所述的底脚自动加工设备，其特征在于，所述压板的两端设有导向部，所述支架设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述导向部插入所述滑槽设置。3.根据权利要求2所述的底脚自动加工设备，其特征在于，该底脚自动加工设备还包括若干第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述横梁的底部，且其输出端和所述压板固定连接，用于驱动所述压板升降运动。4.根据权利要求1所述的底脚自动加工设备，其特征在于，该底脚自动加工设备还包括第二气缸，所述第二气缸可转动地设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区毅青金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：