自动加工机构制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种自动加工机构，包括设备底座，其特征在于，还包括Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构固定设置在所述设备底座的顶部；X轴驱动机构，所述X轴驱动机构可沿Y轴方向移动地设置在所述Y轴驱动机构的顶部；刀具驱动机构，所述刀具驱动机构可沿X轴方向移动地设置在所述X轴驱动机构的顶部，所述刀具驱动机构包括切削刀具，所述切削刀具用于对线材进行加工操作。本实用新型专利技术可保证切削刀具可根据加工进度实时调整任意位置来完成线材的切削加工操作，无需借助机械臂等复杂的机械传动机构以及设有复杂数控操控程序的电控箱，设备成本低且能够满足现代化生产加工的要求。设备成本低且能够满足现代化生产加工的要求。设备成本低且能够满足现代化生产加工的要求。

【技术实现步骤摘要】
自动加工机构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种自动加工机构。

技术介绍

[0002]车线设备是一种应用在机械加工制造领域用于对金属或者合金线材进行加工的包括料仓、丝杆、气缸等各种机械、器械组件的组合装置。车线设备能够灵活地应用各类刀具对金属或者合金线材进行切削、钻削、铣削等加工操作，从而简便地将金属或者合金线材加工出螺纹、镗孔或者铰孔等部位。
[0003]车线设备的加工区域设有对线材进行螺纹、铰孔等加工操作的切削刀具，由于螺纹、铰孔等部位的形状为立体结构，因此在该加工操作需要切削刀具在切削过程中实时进行位置、角度的切换与调整。现有技术中通常通过电控设备驱动单个机械臂带动切削刀进行旋转及移动，从而实现切削刀具在切削过程的位置、角度的切换与调整。然而，这种驱动方式需要复杂的数控操控程序以及复杂的机械传动机构，导致设备成本高，难以符合现代化生产加工的要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中车线设备的切削刀具驱动方式需要借助复杂的数控操控程序以及复杂的机械传动机构，导致设备成本高的问题，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加工机构，包括设备底座，其特征在于，还包括：Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构固定设置在所述设备底座的顶部；X轴驱动机构，所述X轴驱动机构可沿Y轴方向移动地设置在所述Y轴驱动机构的顶部；刀具驱动机构，所述刀具驱动机构可沿X轴方向移动地设置在所述X轴驱动机构的顶部，所述刀具驱动机构包括切削刀具，所述切削刀具用于对线材进行加工操作。2.根据权利要求1所述的自动加工机构，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括Y轴滚珠丝杆，所述X轴驱动机构和所述Y轴滚珠丝杆可旋转连接，所述Y轴滚珠丝杆通过转动从而带动所述X轴驱动机构沿Y轴方向移动。3.根据权利要求2所述的自动加工机构，其特征在于，所述Y轴驱动机构还包括第一轴承座，所述Y轴滚珠丝杆可转动地设置在所述第一轴承座上，所述Y轴滚珠丝杆靠近所述第一轴承座的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述Y轴滚珠丝杆旋转运动。4.根据权利要求3所述的自动加工机构，其特征在于，所述Y轴驱动机构还包括Y轴滑轨组件，所述X轴驱动机构包括Y轴滑座组件，所述Y轴滑轨组件和所述Y轴滑座组件可滑动配合连接，以使所述X轴驱动机构可沿Y轴方向滑动地设置在所述Y轴驱动机构上。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区毅青金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：