一种双向加工的数控机床夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种双向加工的数控机床夹具，包括机床座，和活动安装在所述机床座上的丝杠轨道，所述丝杠轨道上设置有对称的支撑板，支撑板用于架起翻转夹具，翻转夹具设置在两个支撑板之间，并且翻转夹具两端均穿过两端的支撑板，翻转夹具其中一端与翻转电机连接；本发明专利技术采用双向夹持毛坯件的形式，在一次装夹中，完成两边的定位安装，缩短了装夹的时间和停机的时间，大大提高了数控机床的加工效率，有效的降低了劳动强度，促进了数控机床在提高效率方面的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种双向加工的数控机床夹具
本专利技术涉及数控车床
，尤其涉及一种双向加工的数控机床夹具。
技术介绍
数控机床的夹具是通过夹紧机构将加工的毛坯件夹紧，在主轴的驱动作用下高速旋转，从而在加工道具的切削作用下对毛坯件进行加工，从而形成成品，目前不管是普通车床还是属龙车床，机床的夹具均是单向的单个夹持，对于单个零件需要分别单独的夹持，等待加工完毕后再装夹下一个，这样的加工方式对数控机床的加工效率影响较大，也不能够很好的完成高效率的加工任务，因此，需要一个可以采用双向装夹，一次装夹可以完成两个胚件的装夹，在数控加工中不需要反复装夹，可以在数控系统的控制下旋转夹具，完成另一面的加工，这种方式可以很好的解决加工效率的问题，缩短装夹的次数，更快的对零件进行加工从而解决加工效率低的问题是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种双向加工的数控机床夹具，以解决数控机床单次夹持只能加工一个零件，加工效率低的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：本专利技术的提供了一种双向加工的数控机床夹具，包括机床座，和活动安装在所述机床座上的丝杠轨道，所述丝杠轨道上设置有对称的支撑板，支撑板用于架起翻转夹具，翻转夹具设置在两个支撑板之间，并且翻转夹具两端均穿过两端的支撑板，翻转夹具其中一端与翻转电机连接，翻转电机主体固定安装在支撑板外侧，翻转夹具另一端设置有副翻转座，副翻转座用于限制翻转夹具在180度的范围内正反旋转，副翻转座上设置有用于缓冲的缓冲机构，翻转夹具的中心线上设置有用于夹持加工件的轴夹具，轴夹具中设置有多个用于调节的螺纹柱，轴夹具中还设置有定位夹和活动夹，定位夹与活动夹水平设置在轴夹具中，定位夹与活动夹用于驱动加工件翻转；所述轴夹具中心线上设置有用于安装加工件的夹具腔，轴夹具中间设置有中间轴，中间轴将两个轴夹具连接，轴夹具竖直方向上底端设置有两根旋转柱，旋转柱与螺纹柱的底端活动安装，轴夹具在竖直方向的两侧均设置有螺纹柱；所述螺纹柱穿过上下两个伸出板安装，伸出板设置在夹紧块的两侧，夹紧块为圆弧形结构，夹紧块具有弹性，夹紧块与加工件的轴连接，螺纹柱的顶端安装有传动块，传动块顶端设置有锯齿，两个传动块啮合，另一传动块固定在手柄上，螺纹柱的中间部分设置有螺纹，螺纹柱顶端插入在轴夹具中的通孔中，手柄通过下方的传动块配合旋转。作为本专利技术进一步的方案，所述支撑板的外侧设置有定位器，定位器位磁动力机构，定位器用于对翻转夹具的定位作用。作为本专利技术进一步的方案，所述翻转夹具在轴向上是轴对称结构，并且两端均设置有盖板，轴夹具伸出盖板，并且陈述盖板的轴夹具为多边结构，该多边结构与主轴上的多边结构匹配。作为本专利技术进一步的方案，所述定位夹与活动夹相对的一侧均设置有镶嵌台，镶嵌台的尺寸大于轴夹块的尺寸，镶嵌台同一竖直平面上的定位夹与活动夹的外侧两端均设置有弧形的弧面板。作为本专利技术进一步的方案，所述活动夹水平向的外侧设置有圆柱形的定位杆，定位杆穿过盖板之间的连接板，并且在连接板与活动夹之间设置有多个弹簧。作为本专利技术进一步的方案，所述轴夹块与定位夹和活动夹配合安装的位置设置有夹块线板，夹块线板形状与镶嵌台相同，夹块线板的尺寸小于镶嵌台的尺寸，夹块线板设置在轴夹具的两端，并且为对称架构，径向截面的夹块线板上下端设置有幅度口。作为本专利技术进一步的方案，所述副翻转座外侧对称的两端设置有限位块，限位块与该支撑板外侧的定位面配合，定位面表面设置有磁性材料，用于将限位块与其表面贴合。作为本专利技术进一步的方案，所述缓冲机构为弹性橡胶垫，弹性橡胶垫设置在两个限位块之间的位置，弹性橡胶垫高于定位面。本专利技术提供了一种双向加工的数控机床夹具，有益效果在于：本专利技术采用双向夹持毛坯件的形式，在一次装夹中，完成两边的定位安装，在数控加工中，首先对加工位置的毛坯件进行加工，加工完成后机床夹具旋转，将另一个方向的毛坯件旋转至加工位，同时之前的加工位嵌入至主轴的卡槽中，夹紧后主轴高速旋转使加工位的毛坯件继续加工，当两个位置的毛坯件均加工完成时，机床停机，更换毛坯件，在一次加工中可以加工两个零件，缩短了装夹的时间和停机的时间，大大提高了数控机床的加工效率，有效的降低了劳动强度，促进了数控机床在提高效率方面的发展。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例提供的整体三维结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的去盖板三维结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的轴夹具轴向全剖视结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的夹紧块轴向结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的定位夹与活动夹轴向结构示意图。图中：1、机床座；11、支撑板；12、丝杠轨道；13、定位器；2、翻转电机；3、翻转夹具；31、盖板；4、轴夹具；41、中间轴；42、夹具腔；43、加工件；44、旋转柱；5、副翻转座；51、限位块；6、手柄；61、传动块；7、螺纹柱；71、夹紧块；72、伸出板；8、定位夹；81、镶嵌台；9、活动夹；91、定位杆；92、弹簧；93、弧面板；10、轴夹块；101、夹块线板；102、幅度口。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1-图5所示，本专利技术实施例提供的一种双向加工的数控机床夹具，包括机床座1，和活动安装在机床座1上的丝杠轨道12，丝杠轨道12使该机床夹具可以在机床座1上水平沿着主轴轴线的方向进行直线的移动，直线的移动是当该夹具翻转时向前移动一个距离，从而使该夹具的翻转具有一定的空间，尾端伸出的零件配料与主轴夹具产生相互之间的限制作用，是翻转动作与主轴旋转动作分开执行，避免两个动作之间在执行中产生冲突，造成设备的损坏，丝杠轨道12上设置有对称的支撑板11，支撑板11用于架起翻转夹具3，翻转夹具3设置在两个支撑板11之间，翻转夹具3通过轴承安装，并且翻转夹具3两端均穿过两端的支撑板11，翻转夹具3其中一端与翻转电机2连接，翻转电机2为正反转电机，翻转电机2主体固定安装在支撑板11外侧，翻转夹具3另一端设置有副翻转座5，副翻转座5用于限制翻转夹具3在180度的范围内正反旋转，并且具有缓冲机构可以保护副翻转座5不会被砸坏，保持精度，翻转夹具3内部设置有用于安装轴夹具4的空腔，轴夹具4将加工件43固定从而在主轴的作用下高速旋转，加工件43插入安装在定位夹8上，定位夹8水平设置在轴夹具4中，定位夹8用于驱动加工件43翻转。优选的，支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向加工的数控机床夹具，其特征在于，包括机床座(1)，和活动安装在所述机床座(1)上的丝杠轨道(12)，所述丝杠轨道(12)上设置有对称的支撑板(11)，支撑板(11)用于架起翻转夹具(3)，翻转夹具(3)设置在两个支撑板(11)之间，并且翻转夹具(3)两端均穿过两端的支撑板(11)，翻转夹具(3)其中一端与翻转电机(2)连接，翻转电机(2)主体固定安装在支撑板(11)外侧，翻转夹具(3)另一端设置有副翻转座(5)，副翻转座(5)用于限制翻转夹具(3)在180度的范围内正反旋转，副翻转座(5)上设置有用于缓冲的缓冲机构，翻转夹具(3)的中心线上设置有用于夹持加工件(43)的轴夹具(4)，轴夹具(4)中设置有多个用于调节的螺纹柱(7)，轴夹具(4)中还设置有定位夹(8)和活动夹(9)，定位夹(8)与活动夹(9)水平设置在轴夹具(4)中，定位夹(8)与活动夹(9)用于驱动加工件(43)翻转；/n所述轴夹具(4)中心线上设置有用于安装加工件(43)的夹具腔(42)，轴夹具(4)中间设置有中间轴(41)，中间轴(41)将两个轴夹具(4)连接，轴夹具(4)竖直方向上底端设置有两根旋转柱(44)，旋转柱(44)与螺纹柱(7)的底端活动安装，轴夹具(4)在竖直方向的两侧均设置有螺纹柱(7)；/n所述螺纹柱(7)穿过上下两个伸出板(72)安装，伸出板(72)设置在夹紧块(71)的两侧，夹紧块(71)为圆弧形结构，夹紧块(71)具有弹性，夹紧块(71)与加工件(43)的轴连接，螺纹柱(7)的顶端安装有传动块(61)，传动块(61)顶端设置有锯齿，两个传动块(61)啮合，另一传动块(61)固定在手柄(6)上，螺纹柱(7)的中间部分设置有螺纹，螺纹柱(7)顶端插入在轴夹具(4)中的通孔中，手柄(6)通过下方的传动块(61)配合旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向加工的数控机床夹具，其特征在于，包括机床座(1)，和活动安装在所述机床座(1)上的丝杠轨道(12)，所述丝杠轨道(12)上设置有对称的支撑板(11)，支撑板(11)用于架起翻转夹具(3)，翻转夹具(3)设置在两个支撑板(11)之间，并且翻转夹具(3)两端均穿过两端的支撑板(11)，翻转夹具(3)其中一端与翻转电机(2)连接，翻转电机(2)主体固定安装在支撑板(11)外侧，翻转夹具(3)另一端设置有副翻转座(5)，副翻转座(5)用于限制翻转夹具(3)在180度的范围内正反旋转，副翻转座(5)上设置有用于缓冲的缓冲机构，翻转夹具(3)的中心线上设置有用于夹持加工件(43)的轴夹具(4)，轴夹具(4)中设置有多个用于调节的螺纹柱(7)，轴夹具(4)中还设置有定位夹(8)和活动夹(9)，定位夹(8)与活动夹(9)水平设置在轴夹具(4)中，定位夹(8)与活动夹(9)用于驱动加工件(43)翻转；
所述轴夹具(4)中心线上设置有用于安装加工件(43)的夹具腔(42)，轴夹具(4)中间设置有中间轴(41)，中间轴(41)将两个轴夹具(4)连接，轴夹具(4)竖直方向上底端设置有两根旋转柱(44)，旋转柱(44)与螺纹柱(7)的底端活动安装，轴夹具(4)在竖直方向的两侧均设置有螺纹柱(7)；
所述螺纹柱(7)穿过上下两个伸出板(72)安装，伸出板(72)设置在夹紧块(71)的两侧，夹紧块(71)为圆弧形结构，夹紧块(71)具有弹性，夹紧块(71)与加工件(43)的轴连接，螺纹柱(7)的顶端安装有传动块(61)，传动块(61)顶端设置有锯齿，两个传动块(61)啮合，另一传动块(61)固定在手柄(6)上，螺纹柱(7)的中间部分设置有螺纹，螺纹柱(7)顶端插入在轴夹具(4)中的通孔中，手柄(6)通过下方的传动块(61)配合旋转。


2.根据权利要求1所述的双向加工的数控机床夹具，其特征在于，所述支撑板(11)的外侧设置有定位器...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂英，杨伟刚，
申请(专利权)人：常州市瑾瑜精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32