一种自适应自动化粉碎机制造技术

技术编号:25742003 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-25 20:55
本发明专利技术提供了一种自适应自动化粉碎机,包括传动轴,所述传动轴安装部分为可拆卸的轴组件结构,多个组件首尾顺序连接,并且单个组件也是可拆卸的组合结构,传动轴一端通过定位盘固定端点位置的粉碎盘,并且此位置的粉碎盘与传动轴固定,多个粉碎盘的粉碎齿螺旋安装在传动轴上,并且除了与定位盘安装的粉碎盘是固定安装之外,其他的粉碎盘均是活动安装,活动安装的粉碎盘可与传动轴相对转动;本发明专利技术粉碎盘与轴组件可拆卸的安装,方便维护和提高生产效率,避免更换整个传动轴和粉碎齿的高昂维护费,使用方便并且自动化程度高,可以有效的实现与外部受力相一致的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应自动化粉碎机
本专利技术涉及粉碎机
,尤其涉及一种自适应自动化粉碎机。
技术介绍
粉碎机随着其粉碎能力以及大功率的电机的诞生,已经在各个领域得到广泛的应用,粉碎机的使用可以有效的降低货物打包所占用的体积,也可以实现原材料的有效分类,目前粉碎机包括金属粉碎机和非金属粉碎机,非金属粉碎机中以塑料制品和木制品的粉碎占有率最高,本申请主要是针对塑料制品的粉碎设备,由于原材料的收集难以完全区分金属和塑料部分,并且很多产品是包塑结构,因此无法做到金属与塑料的完全分离,在塑料的粉碎中难免会有金属的掺入,而金属粉碎的设备电机的功率和扭矩均是塑料的好几倍,若是采用金属粉碎机粉碎塑料难免大材小用,而传统的塑料粉碎机由会出现金属材料难以粉碎或者金属材料卡壳的现象,并且有需要粉碎的原材料的外形和结构不固定,尺寸也是千万种,难以做到只针对一种产品的专业的粉碎机,传统的粉碎机的粉碎齿都是固定的,但是这样的结构不能很好的适投入的材料的需要,经常会出现粉碎不彻底的情况。因此,如何改善现有塑料粉碎机的结构,使粉碎齿可以根据材料的尺寸在较大外力的作用下改变位置,形成一个平均的作用力,从而有效的降低单个粉碎齿的强度,使粉碎齿在直线型和螺旋形之间自由变换是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种自适应自动化粉碎机,以解决粉碎齿位置固定,不能自适应的问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案具体是这样实现的:本专利技术的提供了一种自适应自动化粉碎机,包括基座、传动轴和粉碎盘,所述传动轴通过两端的轴座安装在基座上,粉碎盘顺序安装在传动轴中,粉碎盘均设置在机壳中,机壳在传动轴两侧均等距离安装有多个外齿,外齿之间均留有用于粉碎盘转动的齿槽,传动轴的一端通过变速箱安装有电机,所述传动轴安装部分为可拆卸的轴组件结构,多个组件首尾顺序连接,并且单个组件也是可拆卸的组合结构,传动轴一端通过定位盘固定端点位置的粉碎盘,并且此位置的粉碎盘与传动轴固定,多个粉碎盘的粉碎齿螺旋安装在传动轴上,并且除了与定位盘安装的粉碎盘是固定安装之外,其他的粉碎盘均是活动安装,活动安装的粉碎盘可与传动轴相对转动;所述粉碎盘中间设置有通孔,通孔安装在粉碎盘槽中,并且通孔中设置有多个等距离的滚珠,滚珠安装在粉碎盘中,滚珠突出部分在粉碎盘腔中滚动,并且粉碎盘腔与挡块或伸出轴均间隙安装;所述轴组件包括第一组件和第二组件,第一组件和第二组件均为圆轴结构,第一组件一端突出有安装轴,第一组件另一端设置有凹陷的凸块槽,第二组件一端突出有安装轴,第二组件另一端设置有凸块,凸块与凸块槽插入安装。作为本专利技术进一步的方案,单个所述凸块槽与凸块的角度均不同,并且是连续的旋转结构,同一组第一组件和第二组件的凸块槽与凸块的角度不同,凸块槽和凸块与其相邻的凸块和凸块槽的角度相同。作为本专利技术进一步的方案,所述凸块槽的中心位置设置有螺栓孔,螺栓孔的螺纹端延伸到第二组件中,并且将粉碎盘套接在两个安装轴上,两个安装轴长度之和大于粉碎盘的长度。作为本专利技术进一步的方案,多个所述粉碎盘槽中在同一水平线上均设置有与粉碎盘为一体结构的第二限制块,并且第二限制块是所有粉碎盘上的粉碎齿在同一直线上的基准,第二限制块设置在粉碎盘槽的同一位置。作为本专利技术进一步的方案,所述粉碎盘槽中以第二限制块为基准,在粉碎盘槽的圆轴上设置有不同位置的挡块,并且挡块与第二限制块的弧度为渐变形式,挡块活动安装在挡块槽中。作为本专利技术进一步的方案,所述挡块下方设置有一体的连接板,连接板上插入安装有销轴,连接板一侧安装有高弹性力的第一弹簧,挡块与粉碎盘圆中的第一限制块配合安装。作为本专利技术进一步的方案,两个所述滚珠的间距小于挡块外露的尺寸。作为本专利技术进一步的方案,所述粉碎盘槽两边的第一组件和第二组件上均设置有活动的伸出轴,伸出轴与轴槽配合安装,伸出轴尾端设置有直径大于伸出轴直径的第二挡块,第二挡块通过第二弹簧安装,第二弹簧设置在第二挡块槽中。作为本专利技术进一步的方案,所述轴槽是设置在粉碎盘两边的槽结构。作为本专利技术进一步的方案,所述第二挡块槽的长度大于伸出轴插入进轴槽的长度,第一组件和第二组件上均设置有用于伸出轴伸出的伸出槽。本专利技术提供了一种自适应自动化粉碎机,有益效果在于:本专利技术通过将传动轴设计成组合式的结构,使粉碎盘可以安装在任意位置,并且可以使粉碎盘在传动轴中活动,实现本专利技术所要起到的自适应的作用,另外,采用活动的粉碎盘可以使粉碎机中有超过塑料硬度或者厚度过大超过正常范围内的材料时,活动的粉碎盘旋转到粉碎齿在同一直线上,均匀的对材料作用,有效的保护单个粉碎齿的强度,避免需要经常更换受力较多的粉碎齿,并且传统的粉碎齿的更换需要将所有的粉碎盘取下,维护成本高,并且非常的费时,本专利技术粉碎盘与轴组件可拆卸的安装,方便维护和提高生产效率,避免更换整个传动轴和粉碎齿的高昂维护费,使用方便并且自动化程度高,可以有效的实现与外部受力相一致的作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例提供的粉碎机三维结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的传动轴安装径向结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的传动轴安装轴向结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的轴组合件安装结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的单个轴组合件全剖视结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的图5左视图。图7为本专利技术实施例提供的凸块斜向结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的粉碎盘槽结构示意图。图9为本专利技术实施例1提供的挡块安装结构示意图。图10为本专利技术实施例2提供的伸出轴安装结构示意图。图中:1、基座;11、变速箱;12、电机;13、机壳;14、外齿;15、齿槽;16、轴座;2、传动轴;21、定位盘;3、粉碎盘;31、粉碎齿;32、滚珠;33、粉碎盘腔;4、第一组件;41、凸块槽;42、粉碎盘槽;43、螺栓孔;44、安装轴;45、挡块槽;5、第二组件;51、凸块;52、限位块;53、第二凸块;54、第二限制块;6、挡块;61、销轴;62、连接板;63、第一弹簧;64、第一限制块;65、轴槽;7、伸出轴;71、第二挡块;72、第二挡块槽;73、第二弹簧;74、伸出槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例1参见图1-图9所示,本专利技术实施例提供的一种自适应自动化粉碎机,包括基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应自动化粉碎机,包括基座(1)、传动轴(2)和粉碎盘(3),所述传动轴(2)通过两端的轴座(16)安装在基座(1)上,粉碎盘(3)顺序安装在传动轴(2)中,粉碎盘(3)均设置在机壳(13)中,机壳(13)在传动轴(2)两侧均等距离安装有多个外齿(14),外齿(14)之间均留有用于粉碎盘(3)转动的齿槽(15),传动轴(2)的一端通过变速箱(11)安装有电机(12),其特征在于,所述传动轴(2)安装部分为可拆卸的轴组件结构,多个组件首尾顺序连接,并且单个组件也是可拆卸的组合结构,传动轴(2)一端通过定位盘(21)固定端点位置的粉碎盘(3),并且此位置的粉碎盘(3)与传动轴(2)固定,多个粉碎盘(3)的粉碎齿(31)螺旋安装在传动轴(2)上,并且除了与定位盘(21)安装的粉碎盘(3)是固定安装之外,其他的粉碎盘(3)均是活动安装,活动安装的粉碎盘(3)可与传动轴(2)相对转动;/n所述粉碎盘(3)中间设置有通孔,通孔安装在粉碎盘槽(42)中,并且通孔中设置有多个等距离的滚珠(32),滚珠(32)安装在粉碎盘(3)中,滚珠(32)突出部分在粉碎盘腔(33)中滚动,并且粉碎盘腔(33)与挡块(6)或伸出轴(7)均间隙安装;/n所述轴组件包括第一组件(4)和第二组件(5),第一组件(4)和第二组件(5)均为圆轴结构,第一组件(4)一端突出有安装轴(44),第一组件(4)另一端设置有凹陷的凸块槽(41),第二组件(5)一端突出有安装轴(44),第二组件(5)另一端设置有凸块(51),凸块(51)与凸块槽(41)插入安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自适应自动化粉碎机,包括基座(1)、传动轴(2)和粉碎盘(3),所述传动轴(2)通过两端的轴座(16)安装在基座(1)上,粉碎盘(3)顺序安装在传动轴(2)中,粉碎盘(3)均设置在机壳(13)中,机壳(13)在传动轴(2)两侧均等距离安装有多个外齿(14),外齿(14)之间均留有用于粉碎盘(3)转动的齿槽(15),传动轴(2)的一端通过变速箱(11)安装有电机(12),其特征在于,所述传动轴(2)安装部分为可拆卸的轴组件结构,多个组件首尾顺序连接,并且单个组件也是可拆卸的组合结构,传动轴(2)一端通过定位盘(21)固定端点位置的粉碎盘(3),并且此位置的粉碎盘(3)与传动轴(2)固定,多个粉碎盘(3)的粉碎齿(31)螺旋安装在传动轴(2)上,并且除了与定位盘(21)安装的粉碎盘(3)是固定安装之外,其他的粉碎盘(3)均是活动安装,活动安装的粉碎盘(3)可与传动轴(2)相对转动;
所述粉碎盘(3)中间设置有通孔,通孔安装在粉碎盘槽(42)中,并且通孔中设置有多个等距离的滚珠(32),滚珠(32)安装在粉碎盘(3)中,滚珠(32)突出部分在粉碎盘腔(33)中滚动,并且粉碎盘腔(33)与挡块(6)或伸出轴(7)均间隙安装;
所述轴组件包括第一组件(4)和第二组件(5),第一组件(4)和第二组件(5)均为圆轴结构,第一组件(4)一端突出有安装轴(44),第一组件(4)另一端设置有凹陷的凸块槽(41),第二组件(5)一端突出有安装轴(44),第二组件(5)另一端设置有凸块(51),凸块(51)与凸块槽(41)插入安装。


2.根据权利要求1所述的自适应自动化粉碎机,其特征在于,单个所述凸块槽(41)与凸块(51)的角度均不同,并且是连续的旋转结构,同一组第一组件(4)和第二组件(5)的凸块槽(41)与凸块(51)的角度不同,凸块槽(41)和凸块(51)与其相邻的凸块(51)和凸块槽(41)的角度相同。


3.根据权利要求2所述的自适应自动化粉碎机,其特征在于,所述凸块槽(41)的中心位置设置有螺栓孔(43),螺栓孔(43)的螺纹端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:何淑山何培志吴胜超
申请(专利权)人:常州市瑾瑜精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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