一种磨矿用研磨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨矿用研磨辊，其特征在于：包括固定套接在研磨轴外圆周面上的辊体、可拆卸式的套接在所述辊体外圆周面上的保护筒及可拆卸式的安装在所述辊体两侧的侧板组，所述保护筒包括若干个第一扇环柱，所述第一扇环柱沿所述辊体的周向依次排列在所述辊体的外圆周面上，所述侧板组包括第一侧板、第二侧板及若干个长螺栓，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过第一扇环柱避免了辊体外圆周面的磨损，通过第一侧板及第二侧板避免了辊体侧端面的磨损，保证辊体的重复使用，同时，第一扇环柱、第一侧板及第二侧板均可从辊体上拆下，避免了部分区域出现问题导致整体进行更换的问题，有效降低了研磨辊的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磨矿用研磨辊
本技术涉及磨矿
，具体是指一种磨矿用研磨辊。
技术介绍
在冶金作业中，磨矿是较为重要的一步，磨矿质量对后续的选别步骤的影响非常的大，若是不能将矿石研磨到粉末状，则会导致后续选别的步骤无法精确的对矿石进行筛选，导致选矿存在很大的误差，现有的磨矿设备多是通过研磨辊实现矿石的研磨，研磨辊在使用中的磨损较大，若研磨辊上的部分区域出现磨损较大，则会导致矿石的研磨质量差，由于研磨辊为整体结构，因此需要整体更换，这导致了磨矿的成本大大增加，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术提供一种磨矿用研磨辊，其能够解决研磨辊上部分区域出现损坏即要整体进行更换的技术问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种磨矿用研磨辊，包括固定套接在研磨轴外圆周面上的辊体、可拆卸式的套接在所述辊体外圆周面上的保护筒及可拆卸式的安装在所述辊体两侧的侧板组，所述保护筒包括若干个第一扇环柱，所述第一扇环柱沿所述辊体的周向依次排列在所述辊体的外圆周面上，所述侧板组包括第一侧板、第二侧板及若干个长螺栓，所述第一侧板及第二侧板分别位于所述辊体的两端且分别与所述第一扇环柱的两端抵接，所述长螺栓的头部抵接在所述第一侧板上，且其螺纹端依次穿过所述第一侧板及所述辊体后与所述第二侧板螺纹连接。所述辊体的一侧端面边缘处开设有圆环槽，所述辊体上开设有滑槽，所述滑槽与所述圆环槽连通，所述第一扇环柱的下端面上一体成型有第二扇环柱，所述第二扇环柱上固定有滑杆，所述滑杆滑动插接在所述滑槽内，且所述第二扇环柱抵接在所述圆环槽内。所述第一扇环柱的两侧端面上开设有扇环槽，所述第一侧板及所述第二侧板上均固定有圆环板，所述圆环板插接在所述扇环槽内。所述第一侧板上位于所述长螺栓的穿过处开设有沉孔，所述长螺栓的头部抵接在所述沉孔内，所述沉孔的孔口处螺纹连接有保护盖，所述保护盖的外端面上开设有与六角扳手相配合的开盖槽。所述辊体、保护筒、第一侧板及第二侧板均由高锰钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁中的一种制成。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：一种磨矿用研磨辊包括了辊体、保护筒、第一扇环柱、第一侧板、第二侧板等部件，通过第一扇环柱避免了辊体外圆周面的磨损，通过第一侧板及第二侧板避免了辊体侧端面的磨损，保证辊体的重复使用，同时，第一扇环柱、第一侧板及第二侧板均可从辊体上拆下，避免了部分区域出现问题导致整体进行更换的问题，有效降低了研磨辊的使用成本。附图说明图1是本技术一种磨矿用研磨辊的左视剖面图。图2是本技术一种磨矿用研磨辊的正视结构示意图。如图所示：1、辊体，2、保护筒，3、侧板组，4、第一扇环柱，5、第一侧板，6、第二侧板，7、长螺栓，8、圆环槽，9、滑槽，10、第二扇环柱，11、滑杆，12、扇环槽，13、圆环板，14、沉孔，15、保护盖，16、开盖槽。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1至图2所示：一种磨矿用研磨辊，包括固定套接在研磨轴外圆周面上的辊体1、可拆卸式的套接在所述辊体1外圆周面上的保护筒2及可拆卸式的安装在所述辊体1两侧的侧板组3，辊体1为轴向开设通孔的圆柱体结构，两个辊体1在研磨轴的带动下进行转动，以实现矿石的研磨，保护筒2用于保护辊体1的外圆周面，保护筒2可固定套接在辊体1上，也可从辊体1上拆下，避免部分损坏导致整体全部更换的问题，所述保护筒2包括若干个第一扇环柱4，所述第一扇环柱4沿所述辊体1的周向依次排列在所述辊体1的外圆周面上，相邻第一扇环柱4之间相互抵接且抵接面贴合，所有第一扇环柱4的外端面构成一个平滑的外圆周面，第一扇环柱4的下端面贴合在辊体1的外圆周面上，第一扇环柱4应与辊体1的长度相同。第一扇环柱4与辊体1的可拆卸式连接可通过在螺丝固定的方式，螺丝沿辊体1的径向穿过第一扇环柱4后旋拧在辊体1上，但此种方式容易使螺丝暴露在外部，易于磨损，且拆装较为繁琐，第一扇环柱4与辊体1的可拆卸式连接还可通过滑杆与滑槽的配合实现，具体的，所述辊体1的一侧端面边缘处开设有圆环槽8，所述辊体1上开设有滑槽9，滑槽9的延伸方向与辊体1的轴向平行，所述滑槽9与所述圆环槽8连通，所述第一扇环柱4的下端面上一体成型有第二扇环柱10，第二扇环柱10的带下适配圆环槽8，所述第二扇环柱10上固定有滑杆11，所述滑杆11滑动插接在所述滑槽9内，且所述第二扇环柱10抵接在所述圆环槽8内，滑杆11上与第二扇环柱10连接的另一端位于辊体1内，在滑杆11插接在滑槽9内且第二扇环柱10位于圆环槽8内时，第一扇环柱4贴合在辊体1的外圆周面上，此种方式结构简单，第一扇环柱4在辊体1上的安装与拆卸便捷，且滑杆11不会被外部的矿石磨损。所述侧板组3包括第一侧板5、第二侧板6及若干个长螺栓7，所述第一侧板5及第二侧板6分别位于所述辊体1的两端且分别与所述第一扇环柱4的两端抵接，第一侧板5及第二侧板6用于限位第一扇环柱4，使第一扇环柱4在辊体1上的连接更为稳定，同时，第一侧板5及第二侧板6还可保护辊体1的两侧端面，避免辊体1端部的磨损，所述长螺栓7的头部抵接在所述第一侧板5上，且其螺纹端依次穿过所述第一侧板5及所述辊体1后与所述第二侧板6螺纹连接，多个长螺栓7沿辊体1的周向均匀分布在辊体1的侧端面上，长螺栓7的螺纹端端部位于第一侧板5内，长螺栓7紧固后，其将第一侧板5及第二侧板6固定在辊体1的两端，拆装简单便捷，进一步的，所述第一侧板5上位于所述长螺栓7的穿过处开设有沉孔14，所述长螺栓7的头部抵接在所述沉孔14内，所述沉孔14的孔口处螺纹连接有保护盖15，所述保护盖15的外端面上开设有与六角扳手相配合的开盖槽16通过六角扳手与开盖槽16的配合实现保护盖15在沉孔14孔口处的安装与拆卸，保护盖15可保护螺栓的头部，避免螺栓因其头部被磨损导致的整体更换。其中，为使第一侧板5、第二侧板6、第一扇环柱4在辊体1上连接的更为稳定，所述第一扇环柱4的两侧端面上开设有扇环槽12，所有第一扇环柱4上的扇环槽12构成一个圆环状的槽，所述第一侧板5及所述第二侧板6上均固定有圆环板13，所述圆环板13插接在所述扇环槽12内。为保证整体的耐磨性能，所述辊体1、保护筒2、第一侧板5及第二侧板6均由高锰钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁中的一种制成。在第一侧板5或第二侧板6出现损坏时，首先通过六角扳手将保护盖15从辊体1上拆下，然后旋拧长螺栓7使其与第二侧板6分离，若第二侧板6损坏，则直接更换第二侧板6即可，若第一侧板5损坏，则先将长螺栓7取下，然后进行第一侧板5的更换；在某一个或某几个第一扇环柱4出现损坏时，根据第一侧板5拆下的步骤继续操作，将损坏的第一扇环柱4从辊体1上取下进行更换，然后再将第一侧板5及第二侧板6通过长螺栓7固定在辊体1上，最后将保护盖15安装在辊体1上即可。以上对本技术及其实施方式进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨矿用研磨辊，其特征在于：包括/n固定套接在研磨轴外圆周面上的辊体(1)、/n可拆卸式的套接在所述辊体(1)外圆周面上的保护筒(2)及/n可拆卸式的安装在所述辊体(1)两侧的侧板组(3)，/n所述保护筒(2)包括若干个第一扇环柱(4)，所述第一扇环柱(4)沿所述辊体(1)的周向依次排列在所述辊体(1)的外圆周面上，所述侧板组(3)包括第一侧板(5)、第二侧板(6)及若干个长螺栓(7)，所述第一侧板(5)及第二侧板(6)分别位于所述辊体(1)的两端且分别与所述第一扇环柱(4)的两端抵接，所述长螺栓(7)的头部抵接在所述第一侧板(5)上，且其螺纹端依次穿过所述第一侧板(5)及所述辊体(1)后与所述第二侧板(6)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨矿用研磨辊，其特征在于：包括
固定套接在研磨轴外圆周面上的辊体(1)、
可拆卸式的套接在所述辊体(1)外圆周面上的保护筒(2)及
可拆卸式的安装在所述辊体(1)两侧的侧板组(3)，
所述保护筒(2)包括若干个第一扇环柱(4)，所述第一扇环柱(4)沿所述辊体(1)的周向依次排列在所述辊体(1)的外圆周面上，所述侧板组(3)包括第一侧板(5)、第二侧板(6)及若干个长螺栓(7)，所述第一侧板(5)及第二侧板(6)分别位于所述辊体(1)的两端且分别与所述第一扇环柱(4)的两端抵接，所述长螺栓(7)的头部抵接在所述第一侧板(5)上，且其螺纹端依次穿过所述第一侧板(5)及所述辊体(1)后与所述第二侧板(6)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种磨矿用研磨辊，其特征在于：所述辊体(1)的一侧端面边缘处开设有圆环槽(8)，所述辊体(1)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与所述圆环槽(8)连通，所述第一扇环柱(4)的下端面上一体成型有第二扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：徐州铭创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32