一种矿用隔爆兼本安型控制箱制造技术

技术编号:39092186 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
一种矿用隔爆兼本安型控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体的前侧壁上铰接有箱门。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:当散热风扇将外界空气吸入控制箱本体内部进行散热时,外界空气首先通过进风口进入除尘箱,除尘箱内的金属除尘筒和金属除尘杆在高压发生装置的作用下,金属除尘筒和金属除尘杆之间会形成高压静电场,外界空气经过高压静电场时被电分离,灰尘与负离子结合带上负电后,趋向金属除尘筒的内壁并沉积,无尘空气进入控制箱本体的内部进行散热,有效防止散热时,外界灰尘进入控制箱本体的内部对元器件造成影响,连接组件可以方便快捷的将除尘箱拆下,拆下后可以对金属除尘筒的内壁上吸附的灰尘进行清理。属除尘筒的内壁上吸附的灰尘进行清理。属除尘筒的内壁上吸附的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆兼本安型控制箱


[0001]本技术涉及矿用控制箱
,特别涉及一种矿用隔爆兼本安型控制箱。

技术介绍

[0002]矿用隔爆兼本安型控制箱主要用于煤矿井下的排水自动化控制、皮带运输自动化控制等多个自动化控制装置,采用PLC可编程控制器作为核心设备,具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
[0003]经检索公开号为CN208353797U的中国专利,公开了一种矿用隔爆兼本安型控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体上通孔螺钉固定有安装板,且安装板上开设有第一通孔,并且安装板上通过螺栓固定有风扇,风扇上焊接固定有固定杆,所述控制箱本体上开设有第二通孔,且控制箱本体的内侧焊接安装有固定块,所述固定块的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,且滑块的下端焊接固定有弹簧,弹簧的另一端焊接固定在滑槽的底部,所述滑块上开设有第三通孔,且滑块上还开设有T型通孔,并且滑块的顶端胶合固定有触点。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下不足:虽然风扇停止时可以,使第三通孔和第四通孔错开,控制箱内部与外界隔绝,从而防止灰尘进入,但是在散热时,外界灰尘还是会进入控制箱内,对内部的元器件造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种矿用隔爆兼本安型控制箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种矿用隔爆兼本安型控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体的前侧壁上铰接有箱门,所述控制箱本体的两侧内壁上均固定连接有支撑板,所述支撑板的上侧壁上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端穿过支撑板并固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的下端螺纹穿过有两个滑块并与控制箱本体的下侧内壁转动连接,所述控制箱本体的两侧内壁上均开设有限位滑槽,所述滑块与限位滑槽滑动连接,所述滑块的前侧壁上固定连接有连杆,所述控制箱本体的两侧内壁上均滑动连接有两个挡板,所述连杆的前端与挡板固定连接,所述控制箱本体的一侧外壁上通过设有连接组件可拆卸连接有除尘箱,所述除尘箱内设有除尘组件。
[0007]作为改进:所述除尘组件包括进风口、绝缘连接块一、金属除尘筒、绝缘连接块二和金属除尘杆,所述除尘箱远离控制箱本体的一侧壁上设有进风口,所述除尘箱的内壁上固定连接有四个呈环形阵列分布的绝缘连接块一,四个所述绝缘连接块一之间固定连接有金属除尘筒,所述金属除尘筒的内壁上固定连接有四个呈环形阵列分布的绝缘连接块二,四个所述绝缘连接块二之间固定连接有金属除尘杆。
[0008]作为改进:所述连接组件包括插槽、滑槽、限位柱、转接杆、拉块和弹簧,所述控制箱本体靠近除尘箱的一侧外壁上开设有两个呈对称分布的插槽,两个所述插槽相互远离的
一侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位柱,所述限位柱远离插槽的一侧壁上固定连接有转接杆,所述转接杆的另一端滑动穿过滑槽并延伸至控制箱本体的外侧且固定连接有拉块,所述转接杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端与限位柱固定连接且另一端与滑槽远离插槽的一侧壁固定连接。
[0009]作为改进:所述除尘箱靠近控制箱本体的一侧壁上且对应插槽的位置固定连接有插块,所述插块上开设有与限位柱相配合的限位孔。
[0010]作为改进:所述箱门的后侧壁上安装有高压发生装置,所述金属除尘筒通过设有导线与高压发生装置的正极电性连接,所述金属除尘杆通过设有导线与高压发生装置的负极电性连接。
[0011]作为改进:所述控制箱本体靠近除尘箱的一侧壁上嵌入安装有散热风扇,所述控制箱本体的另一侧壁上设有出风口。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.当散热风扇将外界空气吸入控制箱本体内部进行散热时,外界空气首先通过进风口进入除尘箱,除尘箱内的金属除尘筒和金属除尘杆在高压发生装置的作用下,金属除尘筒和金属除尘杆之间会形成高压静电场,外界空气经过高压静电场时被电分离,灰尘与负离子结合带上负电后,趋向金属除尘筒的内壁并沉积,无尘空气进入控制箱本体的内部进行散热,有效防止散热时,外界灰尘进入控制箱本体的内部对元器件造成影响。
[0014]2.连接组件可以方便快捷的将除尘箱拆下,拆下后可以对金属除尘筒的内壁上吸附的灰尘进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的除尘箱结构示意图;
[0017]图3为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的除尘组件结构示意图;
[0018]图4为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的连接组件结构示意图;
[0019]图5为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的插槽结构示意图;
[0020]如图所示:
[0021]1、控制箱本体;1.1、箱门;1.2、支撑板;1.3、伺服电机;1.4、双向螺杆;1.6、滑块;1.5、限位滑槽;1.7、连杆;1.8、挡板;3、连接组件;2.1、除尘箱;2、除尘组件;2.2、进风口;2.3、绝缘连接块一;2.4、金属除尘筒;2.5、绝缘连接块二;2.6、金属除尘杆;3.1、插槽;3.2、滑槽;3.3、限位柱;3.4、转接杆;3.5、拉块;3.6、弹簧;2.11、插块;2.12、限位孔;4、高压发生装置;1.9、散热风扇;1.10、出风口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示,一种矿用隔爆兼本安型控制箱,包括控制箱本体1,控制箱本体1的前侧壁上铰接有箱门1.1,控制箱本体1的两侧内壁上均固定连接有支撑板1.2,支撑板1.2的上侧壁上安装有伺服电机1.3,伺服电机1.3的输出轴端穿过支撑板1.2并固定连接有双向螺杆1.4,双向螺杆1.4的下端螺纹穿过有两个滑块1.6并与控制箱本体1的下侧内壁转动连接,控制箱本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆兼本安型控制箱,包括控制箱本体(1),其特征在于:所述控制箱本体(1)的前侧壁上铰接有箱门(1.1),所述控制箱本体(1)的两侧内壁上均固定连接有支撑板(1.2),所述支撑板(1.2)的上侧壁上安装有伺服电机(1.3),所述伺服电机(1.3)的输出轴端穿过支撑板(1.2)并固定连接有双向螺杆(1.4),所述双向螺杆(1.4)的下端螺纹穿过有两个滑块(1.6)并与控制箱本体(1)的下侧内壁转动连接,所述控制箱本体(1)的两侧内壁上均开设有限位滑槽(1.5),所述滑块(1.6)与限位滑槽(1.5)滑动连接,所述滑块(1.6)的前侧壁上固定连接有连杆(1.7),所述控制箱本体(1)的两侧内壁上均滑动连接有两个挡板(1.8),所述连杆(1.7)的前端与挡板(1.8)固定连接,所述控制箱本体(1)的一侧外壁上通过设有连接组件(3)可拆卸连接有除尘箱(2.1),所述除尘箱(2.1)内设有除尘组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱,其特征在于:所述除尘组件(2)包括进风口(2.2)、绝缘连接块一(2.3)、金属除尘筒(2.4)、绝缘连接块二(2.5)和金属除尘杆(2.6),所述除尘箱(2.1)远离控制箱本体(1)的一侧壁上设有进风口(2.2),所述除尘箱(2.1)的内壁上固定连接有四个呈环形阵列分布的绝缘连接块一(2.3),四个所述绝缘连接块一(2.3)之间固定连接有金属除尘筒(2.4),所述金属除尘筒(2.4)的内壁上固定连接有四个呈环形阵列分布的绝缘连接块二(2.5),四个所述绝缘连接块二(2.5)之间固定连接有金属除尘杆(2.6)。3.根据权利要求2所述的一种矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世强李储轩
申请(专利权)人:徐州铭创自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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