一种骨架零件的加工夹具及方法技术

本发明专利技术提供了一种骨架零件的加工夹具，包括用于装夹的夹具；所述夹具的前端操作面同向设置有脊板，在脊板上有条状的压板，在垂直投影上压板垂直于脊板的中轴线，在水平投影上压板平行于脊板的上表面；压板底面和脊板上表面之间的间距中分平面，重合于夹具的水平中分平面；在夹具和脊板之间有圆盘结构，该圆盘结构外径匹配于待加工骨架零件的大端圆环内径。本发明专利技术还提供一种骨架零件的加工方法。本发明专利技术有效解决了目前该零件加工工序繁琐、零件合格率不高的问题，提高了零件的加工质量和产品合格率，减少了装夹校正的时问，零件装夹方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，而且对操作人员水平要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架零件的加工夹具及方法
本专利技术涉及一种骨架零件的加工夹具及方法。
技术介绍
如图1所示的骨架零件6，为铝合金铸造件，两端分别为大小圆柱体，中间用肋板连接，肋板上下表面各有六个凸台，大端圆柱体为中空阶梯结构，肋板中间设有缺口。该零件用于装配前，需对大小两端的圆柱体外圆和肋板上下表面的凸台表面进行加工，上下表面的凸台表面尺寸要求为9mm、25mm，大小两端的圆柱体外圆尺寸分别为φ102mm、φ40mm，且同轴度要求为φ0.05mm。目前该零件的加工方法，先用卡盘夹持大端，车加工小端外圆，然后再用卡盘夹持小端，加工大端外圆，最后将大小两端外圆放置在V形垫块上，找正外圆中心，压紧后铣加工肋板表面的凸台表面，保证尺寸9mm。将零件翻转，以已加工好的凸台表面定位，加工肋板表面另一面上的凸台表面，保证尺寸25mm。目前，该骨架零件按上述方法，虽然也能完成零件的加工，但加工两端外圆时采取了两次装夹两道工序，因此加大了加工误差，不易保证φ0.05mm的同轴度公差，零件合格率不高。而且车加工外圆和铣加工凸台，操作较为繁琐，生产效率不高，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架零件的加工夹具，包括用于装夹的夹具(1)，其特征在于：所述夹具(1)的前端操作面同向设置有脊板(7)，在脊板(7)上有条状的压板，在垂直投影上压板垂直于脊板(7)的中轴线，在水平投影上压板平行于脊板(7)的上表面；压板底面和脊板(7)上表面之间的间距中分平面，重合于夹具(1)的水平中分平面；在夹具(1)和脊板(7)之间有圆盘结构，该圆盘结构外径匹配于待加工骨架零件(6)的大端圆环内径；脊板(7)的长度小于待加工骨架零件(6)的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨架零件的加工夹具，包括用于装夹的夹具(1)，其特征在于：所述夹具(1)的前端操作面同向设置有脊板(7)，在脊板(7)上有条状的压板，在垂直投影上压板垂直于脊板(7)的中轴线，在水平投影上压板平行于脊板(7)的上表面；压板底面和脊板(7)上表面之间的间距中分平面，重合于夹具(1)的水平中分平面；在夹具(1)和脊板(7)之间有圆盘结构，该圆盘结构外径匹配于待加工骨架零件(6)的大端圆环内径；脊板(7)的长度小于待加工骨架零件(6)的长度。


2.如权利要求1所述的骨架零件的加工夹具，其特征在于：所述脊板(7)的宽度小于待加工骨架零件(6)的宽度、大于骨架零件(6)两侧凸台结构的距离。


3.如权利要求1所述的骨架零件的加工夹具，其特征在于：所述压板为两个，分别为第一压板(3)和第二压板(4)，第一压板(3)和第二压板(4)平行，第一压板(3)和第二压板(4)的位置匹配于骨架零件(6)两侧凸台结构的位置。


4.如权利要求3所述的骨架零件的加工夹具，其特征在于：所述第一压板(3)和第二压板(4)均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小玲，
申请(专利权)人：贵州航天电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52