一种通讯按键一出三十六模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种通讯按键一出三十六模具，包括上模架、下模架以及模仁；所述模仁包括上模仁以及下模仁；所述下模仁设有六列模腔阵列；每列模腔阵列均凹设有六个下模腔；所述上模仁设有上模腔；相邻两列模腔阵列之间设有流道；所述下模架设有分流块；所述上模架设有注塑口以及注塑通道。本实用新型专利技术通过在下模仁中设置六列带有六个下模腔的模腔阵列，同时在上模仁设置上模腔，使得上模腔与下模腔形成有三十六个用于通讯按键注塑成型的模腔，做到一出三十六穴，料管填充率可以达到32％；另外，通过流道，使得模具能够竖着将渣包连起来，从而使得十二个个产品固定成一排，相互之间的力量可以将产品整模的完整保存。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯按键一出三十六模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种通讯按键一出三十六模具。
技术介绍
通讯按键产品由于产品较小，产品需要电镀，要求较为严格，但是因为产品较小，此前的模具为一出24穴，模具填充时的料管填充率很低，仅为20％左右，生产出来的产品表面发黑，电镀出来，产品麻点较多，不良率达到30％。以上的问题主要原因如下：1.产品重量很轻，加上流道，整个模具的料管填充率才有20％，填充时铝料热量损失很多。2.铝料进入模腔后因为料温较低，铝料流不动，所以需要较大的压力才可以生产，模面有较厚的披锋。3.因为产品需要电镀，所以产品进料及排渣都不能开太厚，但是因为模具温度上下相差较多，产品顶出时容易有产品掉落，造成后工序的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种通讯按键一出三十六模具。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种通讯按键一出三十六模具，包括上模架、与上模架可拆卸连接的下模架以及设于上模架与下模架之间的模仁；所述模仁包括设于上模架底部的上模仁以及设于下模架顶部的下模仁；所述下模仁设有六列模腔阵列；每列模腔阵列均凹设有六个下模腔；所述上模仁设有与下模腔对应的上模腔；相邻两列模腔阵列之间设有流道；每个流道均与相邻两列模腔阵列的下模腔连通；所述下模架的顶部设有分流块；每个流道均与分流块连通；所述上模架设有注塑口以及与注塑口连通的注塑通道；当上模架与下模架合模时，分流块设于注塑通道内。本技术进一步设置为，所述下模腔与流道之间设有斜槽；从靠近流道的一端至远离流道的一端，斜槽的深度逐渐减少。本技术进一步设置为，所述上模腔的两侧设有与斜槽配合的凹槽。本技术进一步设置为，所述上模架设有导向柱；所述下模架设有与导向柱配合的导向槽。本技术进一步设置为，所述导向柱的数量为四个；四个导向柱分别设于上模架的四周；所述导向槽的数量为四个；四个导向槽分别设于下模架的四周。本技术进一步设置为，所述下模仁设有两个集料槽；两个集料槽间隔设置。本技术进一步设置为，所述下模架的底部设有多个与流道连通的顶针孔。本技术进一步设置为，所述集料槽设有排气孔。本技术的有益效果：本技术通过在下模仁中设置六列带有六个下模腔的模腔阵列，同时在上模仁设置上模腔，使得上模腔与下模腔形成有三十六个用于通讯按键注塑成型的模腔，做到一出三十六穴，料管填充率可以达到32％；另外，通过流道，使得模具能够竖着将渣包连起来，从而使得十二个个产品固定成一排，相互之间的力量可以将产品整模的完整保存。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下模架的结构示意图；图3是图2中A部位的局部放大图；图4是本技术上模架的结构示意图；其中：11-上模架；12-下模架；2-上模仁；21-上模腔；3-下模仁；31-模腔阵列；32-下模腔；33-流道；4-分流块；51-注塑口；52-注塑通道；61-斜槽；62-凹槽；71-导向柱；72-导向槽；8-集料槽；81-排气孔；9-顶针孔。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4可知，本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，包括上模架11、与上模架11可拆卸连接的下模架12以及设于上模架11与下模架12之间的模仁；所述模仁包括设于上模架11底部的上模仁2以及设于下模架12顶部的下模仁3；所述下模仁3设有六列模腔阵列31；每列模腔阵列31均凹设有六个下模腔32；所述上模仁2设有与下模腔32对应的上模腔21；相邻两列模腔阵列31之间设有流道33；每个流道33均与相邻两列模腔阵列31的下模腔32连通；所述下模架12的顶部设有分流块4；每个流道33均与分流块4连通；所述上模架11设有注塑口51以及与注塑口51连通的注塑通道52；当上模架11与下模架12合模时，分流块4设于注塑通道52内。具体地，本实施例所述的通讯按键一出三十六模具，通过在下模仁3中设置六列带有六个下模腔32的模腔阵列31，同时在上模仁2设置上模腔21，使得上模腔21与下模腔32形成有三十六个用于通讯按键注塑成型的模腔，使得本实施例的模具做到一出三十六穴，这样料管填充率可以达到32％，与传统的一出二十四穴模具相比，大大地提高了料管填充率；另外，通过在相邻的两列模腔阵列31之间设置流道33，使得模具能够竖着将渣包连起来，从而使得十二个个产品固定成一排，相互之间的力量可以将产品整模的完整保存。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述下模腔32与流道33之间设有斜槽61；从靠近流道33的一端至远离流道33的一端，斜槽61的深度逐渐减少。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述上模腔21的两侧设有与斜槽61配合的凹槽62。上述设置能够减少注塑完成后通讯按键两侧渣料的厚度，从而便于将通讯按键从产品整模中分离。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述上模架11设有导向柱71；所述下模架12设有与导向柱71配合的导向槽72。上述设置便于对上模架11与下模架12进行定位。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述导向柱71的数量为四个；四个导向柱71分别设于上模架11的四周；所述导向槽72的数量为四个；四个导向槽72分别设于下模架12的四周。上述设置能够进一步对上模架11与下模架12进行定位。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述下模仁3设有两个集料槽8；两个集料槽8间隔设置。通过设置集料槽8能够吸收更多渣料过来，可以排渣也可以把模具温度提升。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述下模架12的底部设有多个与流道33连通的顶针孔9。上述设置便于将注塑成型后的产品整模从下模架12中顶出。本实施例所述的一种通讯按键一出三十六模具，所述集料槽8设有排气孔81。通过在集料槽8上设置排气孔81，能够将模具型腔内气体排出。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通讯按键一出三十六模具，其特征在于：包括上模架(11)、与上模架(11)可拆卸连接的下模架(12)以及设于上模架(11)与下模架(12)之间的模仁；/n所述模仁包括设于上模架(11)底部的上模仁(2)以及设于下模架(12)顶部的下模仁(3)；所述下模仁(3)设有六列模腔阵列(31)；每列模腔阵列(31)均凹设有六个下模腔(32)；所述上模仁(2)设有与下模腔(32)对应的上模腔(21)；相邻两列模腔阵列(31)之间设有流道(33)；每个流道(33)均与相邻两列模腔阵列(31)的下模腔(32)连通；/n所述下模架(12)的顶部设有分流块(4)；每个流道(33)均与分流块(4)连通；所述上模架(11)设有注塑口(51)以及与注塑口(51)连通的注塑通道(52)；当上模架(11)与下模架(12)合模时，分流块(4)设于注塑通道(52)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种通讯按键一出三十六模具，其特征在于：包括上模架(11)、与上模架(11)可拆卸连接的下模架(12)以及设于上模架(11)与下模架(12)之间的模仁；
所述模仁包括设于上模架(11)底部的上模仁(2)以及设于下模架(12)顶部的下模仁(3)；所述下模仁(3)设有六列模腔阵列(31)；每列模腔阵列(31)均凹设有六个下模腔(32)；所述上模仁(2)设有与下模腔(32)对应的上模腔(21)；相邻两列模腔阵列(31)之间设有流道(33)；每个流道(33)均与相邻两列模腔阵列(31)的下模腔(32)连通；
所述下模架(12)的顶部设有分流块(4)；每个流道(33)均与分流块(4)连通；所述上模架(11)设有注塑口(51)以及与注塑口(51)连通的注塑通道(52)；当上模架(11)与下模架(12)合模时，分流块(4)设于注塑通道(52)内。


2.根据权利要求1所述的一种通讯按键一出三十六模具，其特征在于：所述下模腔(32)与流道(33)之间设有斜槽(61)；从靠近流道(33)的一端至远离流道(33)的一端，斜槽(61)的深度逐渐减少。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦兴，宾国仕，黄艳，彭亮，吴建雄，
申请(专利权)人：东莞市东升压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44