一种塑料管材成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材成型装置，涉及管材制造领域，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的内腔固定连接有内成型筒，且外成型筒与内成型筒同轴设置，同时在外成型筒与内成型筒之间形成用于原料填充的成型管腔，在外成型筒外周中部的降温机构。本申请能够在向成型管腔内注料前，利用搅拌杆对液态塑料进行搅拌，在减缓液态塑料凝结的同时，还能保持液态塑料中各组分的均匀，对后续管材的成型起到促进效果，通过冷却能够提高了聚乙烯材料的结晶度，增强了管材的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材成型装置
本技术涉及管材制造领域，具体是一种塑料管材成型装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。但是目前市场上的塑料管材成型装置在使用的过程中存在一些缺陷，现有的多数塑料管材成型装置制造的塑料管质地不密实和分布不均匀，容易对后续的使用造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材成型装置，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的另一端面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材成型装置，包括支台(1)、PLC控制器(2)、转动电机(3)、减速器(4)、电磁阀(9)与水泵(16)，其特征在于，所述支台(1)的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴通过减速器(4)与外成型筒(10)的一端面转动连接，外成型筒(10)的另一端面设置有筒盖，外成型筒(10)的内腔固定连接有内成型筒(17)，且外成型筒(10)与内成型筒(17)同轴设置，同时在外成型筒(10)与内成型筒(17)之间形成用于原料填充的成型管腔(18)，外成型筒(10)靠近转动电机(3)的一端周面设置有与成型管腔(18)连通的进料口(5)，且进料口(5)的正上方设置有注料...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材成型装置，包括支台(1)、PLC控制器(2)、转动电机(3)、减速器(4)、电磁阀(9)与水泵(16)，其特征在于，所述支台(1)的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴通过减速器(4)与外成型筒(10)的一端面转动连接，外成型筒(10)的另一端面设置有筒盖，外成型筒(10)的内腔固定连接有内成型筒(17)，且外成型筒(10)与内成型筒(17)同轴设置，同时在外成型筒(10)与内成型筒(17)之间形成用于原料填充的成型管腔(18)，外成型筒(10)靠近转动电机(3)的一端周面设置有与成型管腔(18)连通的进料口(5)，且进料口(5)的正上方设置有注料罐(6)，同时外成型筒(10)通过多组支撑机构转动连接在支台(1)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)通过支架固定于支台(1)上，注料罐(6)的顶面一侧设置有加料口，而注料罐(6)的底端出口处固定安装有电磁阀(9)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐(6)顶面中部的搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器连接搅拌轴(8)的一端，而搅拌轴(8)的另一端下穿进注料罐(6)的内腔中并固定连接有多个交错排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉楚，
申请(专利权)人：湖北响叮当塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42