一种塑料管材成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材成型装置，涉及管材制造领域，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的内腔固定连接有内成型筒，且外成型筒与内成型筒同轴设置，同时在外成型筒与内成型筒之间形成用于原料填充的成型管腔，在外成型筒外周中部的降温机构。本申请能够在向成型管腔内注料前，利用搅拌杆对液态塑料进行搅拌，在减缓液态塑料凝结的同时，还能保持液态塑料中各组分的均匀，对后续管材的成型起到促进效果，通过冷却能够提高了聚乙烯材料的结晶度，增强了管材的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材成型装置
本技术涉及管材制造领域，具体是一种塑料管材成型装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。但是目前市场上的塑料管材成型装置在使用的过程中存在一些缺陷，现有的多数塑料管材成型装置制造的塑料管质地不密实和分布不均匀，容易对后续的使用造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材成型装置，包括支台、PLC控制器、转动电机、减速器、电磁阀与水泵，所述支台的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过减速器与外成型筒的一端面转动连接，外成型筒的另一端面设置有筒盖，外成型筒的内腔固定连接有内成型筒，且外成型筒与内成型筒同轴设置，同时在外成型筒与内成型筒之间形成用于原料填充的成型管腔，外成型筒靠近转动电机的一端周面设置有与成型管腔连通的进料口，且进料口的正上方设置有注料罐，同时外成型筒通过多组支撑机构转动连接在支台上表面。作为本技术进一步的方案：所述注料罐通过支架固定于支台上，注料罐的顶面一侧设置有加料口，而注料罐的底端出口处固定安装有电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述注料罐内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐顶面中部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴的一端，而搅拌轴的另一端下穿进注料罐的内腔中并固定连接有多个交错排布的搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括固定套装在外成型筒两端周面的套环，套环分别转动连接在支撑环对应面开设的环形滑槽中，而支撑环的底部固定连接于支台的对应表面。作为本技术再进一步的方案：所述支台前侧安装有PLC控制器，PLC控制器与转动电机、搅拌电机、电磁阀和水泵均电性连接。作为本技术再进一步的方案：还包括设置在外成型筒外周中部的降温机构，降温机构包括两个对称连接在支台上的挡水板，挡水板上开设有供外成型筒贯穿的圆孔，且两个挡水板的顶部横跨连接有喷水管，喷水管的下周面连接有多个竖直朝下的喷淋头，且喷水管与水泵的输出端连通，而水泵的输入端连通有冷却水箱，冷却水箱设置在支台一侧的腔室，且冷却水箱的顶部通过多个导水管与支台上表面对应位置开设的聚水槽连通。作为本技术再进一步的方案：所述冷却水箱的外部还连接有多个散热翅片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过注料罐内的搅拌机构能够在向成型管腔内注料前，利用搅拌杆对液态塑料进行搅拌，在减缓液态塑料凝结的同时，还能保持液态塑料中各组分的均匀，对后续管材的成型起到促进效果；通过喷淋头喷出清水到外成型筒表面进而带走大量的热量，而后聚水槽收集自外成型筒掉落下的水然后重新导入冷却水箱中，实现水循环，通过冷却能够提高了聚乙烯材料的结晶度，增强了管材的强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支撑机构的结构示意图。图3为本技术的各元件连接示意图。如图所示：支台1、PLC控制器2、转动电机3、减速器4、进料口5、注料罐6、搅拌电机7、搅拌轴8、电磁阀9、外成型管10、喷水管11、挡水板12、支撑环13、冷却水箱14、聚水槽15、水泵16、内成型管17、成型管腔18、套环19。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料管材成型装置，包括支台1、PLC控制器2、转动电机3、减速器4、电磁阀9与水泵16，所述支台1的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴通过减速器4与外成型筒10的一端面转动连接，外成型筒10的另一端面设置有筒盖，以便于能够将成型后的塑料管材取出，外成型筒10的内腔固定连接有内成型筒17，且外成型筒10与内成型筒17同轴设置，同时在外成型筒10与内成型筒17之间形成用于原料填充的成型管腔18，从而能够实现由液态塑料最终成型为管材的步骤，外成型筒10靠近转动电机3的一端周面设置有与成型管腔18连通的进料口5，且进料口5的正上方设置有注料罐6，同时外成型筒10通过多组支撑机构转动连接在支台1上表面。所述注料罐6通过支架固定于支台1上，注料罐6的顶面一侧设置有加料口，而注料罐6的底端出口处固定安装有电磁阀9，进而能够控制向成型管腔18内注料的过程。进一步，所述注料罐6内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐6顶面中部的搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴通过联轴器连接搅拌轴8的一端，而搅拌轴8的另一端下穿进注料罐6的内腔中并固定连接有多个交错排布的搅拌杆，进而能够在向成型管腔18内注料前，利用搅拌杆对液态塑料进行搅拌，在减缓液态塑料凝结的同时，还能保持液态塑料中各组分的均匀，对后续管材的成型起到促进效果。所述支撑机构包括固定套装在外成型筒10两端周面的套环19，套环19分别转动连接在支撑环13对应面开设的环形滑槽中，而支撑环13的底部固定连接于支台1的对应表面，通过支撑环13将外成型筒10整个托起于支台1上，并能保证外成型筒10进行自转，从而能够使得液态塑料充斥整个成型管腔18，进而完成成型过程。还包括设置在外成型筒10外周中部的降温机构，降温机构包括两个对称连接在支台1上的挡水板12，挡水板12上开设有供外成型筒10贯穿的圆孔，且两个挡水板12的顶部横跨连接有喷水管11，喷水管11的下周面连接有多个竖直朝下的喷淋头，通过喷淋头喷出清水到外成型筒10表面进而带走大量的热量，且喷水管11与水泵16的输出端连通，而水泵16的输入端连通有冷却水箱14，冷却水箱14设置在支台1一侧的腔室，且冷却水箱14的顶部通过多个导水管与支台1上表面对应位置开设的聚水槽15连通，聚水槽15收集自外成型筒10掉落下的水然后重新导入冷却水箱14中，实现水循环，通过冷却能够提高了聚乙烯材料的结晶度，增强了管材的强度。进一步，所述冷却水箱14的外部还连接有多个散热翅片，提高冷却水箱14的排热效果。所述支台1前侧安装有PLC控制器2，PLC控制器2与转动电机3、搅拌电机7、电磁阀9和水泵16均电性连接。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材成型装置，包括支台(1)、PLC控制器(2)、转动电机(3)、减速器(4)、电磁阀(9)与水泵(16)，其特征在于，所述支台(1)的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴通过减速器(4)与外成型筒(10)的一端面转动连接，外成型筒(10)的另一端面设置有筒盖，外成型筒(10)的内腔固定连接有内成型筒(17)，且外成型筒(10)与内成型筒(17)同轴设置，同时在外成型筒(10)与内成型筒(17)之间形成用于原料填充的成型管腔(18)，外成型筒(10)靠近转动电机(3)的一端周面设置有与成型管腔(18)连通的进料口(5)，且进料口(5)的正上方设置有注料罐(6)，同时外成型筒(10)通过多组支撑机构转动连接在支台(1)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材成型装置，包括支台(1)、PLC控制器(2)、转动电机(3)、减速器(4)、电磁阀(9)与水泵(16)，其特征在于，所述支台(1)的上表面一侧通过支座固定连接有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴通过减速器(4)与外成型筒(10)的一端面转动连接，外成型筒(10)的另一端面设置有筒盖，外成型筒(10)的内腔固定连接有内成型筒(17)，且外成型筒(10)与内成型筒(17)同轴设置，同时在外成型筒(10)与内成型筒(17)之间形成用于原料填充的成型管腔(18)，外成型筒(10)靠近转动电机(3)的一端周面设置有与成型管腔(18)连通的进料口(5)，且进料口(5)的正上方设置有注料罐(6)，同时外成型筒(10)通过多组支撑机构转动连接在支台(1)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)通过支架固定于支台(1)上，注料罐(6)的顶面一侧设置有加料口，而注料罐(6)的底端出口处固定安装有电磁阀(9)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于，所述注料罐(6)内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于注料罐(6)顶面中部的搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器连接搅拌轴(8)的一端，而搅拌轴(8)的另一端下穿进注料罐(6)的内腔中并固定连接有多个交错排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉楚，
申请(专利权)人：湖北响叮当塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42