本实用新型专利技术涉及改性工程塑料管生产技术领域，具体为一种改性工程塑料管生产用上料装置，包括仓体，所述仓体的内部活动安装有下料斗，所述仓体的内部设置有触发机构，所述仓体的右侧连通有加料斗，所述仓体的左侧设置有警示机构，所述仓体的顶部设置有用来减少物料粘结的搅拌机构。该改性工程塑料管生产用上料装置，通过设置的搅拌机构，开启热风机将热风输送到空心转轴处并经透气网进入到仓体内部的物料中，启动第一电机带着主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮带着空心转轴旋转进行物料的搅动烘干作业，如此，能够快速的将物料中的湿气烘干，有效地避免了物料粘结在仓体内壁的情况发生，实现了上料过程中预防物料粘结的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种改性工程塑料管生产用上料装置
[0001]本技术涉及改性工程塑料管生产
，具体为一种改性工程塑料管生产用上料装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的，因此现在许多塑料管生产厂家都采用改性塑料进行塑料管生产。
[0003]改性塑料管生产的时需要使用上料装置对生产设备进行加料，现有的上料装置在使用过程中存在以下需要改进的地方，物料湿度过高时会粘结在上料装置内部，影响到了装置正常上料，故而提出了一种改性工程塑料管生产用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性工程塑料管生产用上料装置，具备预防物料粘结等优点，解决了物料湿度过高时会粘结在上料装置内部，影响到了装置正常上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性工程塑料管生产用上料装置，包括仓体，所述仓体的内部活动安装有下料斗，所述仓体的内部设置有触发机构，所述仓体的右侧连通有加料斗，所述仓体的左侧设置有警示机构，所述仓体的顶部设置有用来减少物料粘结的搅拌机构。
[0006]进一步，所述触发机构包括弹簧伸缩杆、连接杆、第一接触块和第二接触块，所述仓体的内底壁固定安装有数量为两个且一端与下料斗固定连接的弹簧伸缩杆，所述下料斗的底部且位于两个所述弹簧伸缩杆之间固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第一接触块，所述仓体的内壁后侧固定安装有第二接触块。
[0007]进一步，所述下料斗的底部且位于连接杆的右侧连通有一端贯穿并延伸到仓体的出料管，所述出料管为伸缩管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0008]进一步，所述警示机构包括控制器和警示灯，所述仓体的左侧固定安装有控制器，所述控制器的顶部固定安装有警示灯。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括壳体、空心转轴、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、搅拌杆、热风机和出风管，所述仓体的顶部固定安装有壳体，所述仓体的顶部且位于壳体的内部转动安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的空心转轴，所述空心转轴的外侧且位于壳体的内部固定安装有从动齿轮，所述壳体的内顶壁且位于空心转轴的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述空心转轴的外侧且位于仓体的内部固定安装有搅拌杆，所述仓体的顶部且位于空心转轴的左侧固定安装有热风机，所述热风机的
出风口连通有一端与空心转轴转动连接的出风管。
[0010]进一步，所述空心转轴通过轴承与仓体活动连接，所述壳体的左侧嵌设有进气网。
[0011]进一步，所述仓体的正面嵌设有观察窗，所述仓体为不锈钢仓。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该改性工程塑料管生产用上料装置，通过设置的搅拌机构，开启热风机将热风输送到空心转轴处并经透气网进入到仓体内部的物料中，启动第一电机带着主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮带着空心转轴旋转进行物料的搅动烘干作业，如此，能够快速的将物料中的湿气烘干，有效地避免了物料粘结在仓体内壁的情况发生，实现了上料过程中预防物料粘结的目的。
[0014]2、该改性工程塑料管生产用上料装置，通过设置的触发机构，进行上料作业时，下料斗内的物料会随着时间流逝而逐渐减少，弹簧伸缩杆逐渐复位驱使下料斗向上移动，从而带着第一接触块和第二接触块相接触连通警示灯的电路，警示灯开启会给使用人员提醒物料即将使用完毕，需要尽快补充物料，提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1仓体、11观察窗、2下料斗、21出料管、22出料阀、3触发机构、31弹簧伸缩杆、32连接杆、33第一接触块、34第二接触块、4加料斗、5搅拌机构、51壳体、511进气网、52空心转轴、53从动齿轮、54第一电机、55主动齿轮、56搅拌杆、57热风机、58出风管、6警示机构、61控制器、62警示灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种改性工程塑料管生产用上料装置，包括仓体1，仓体1的内部活动安装有下料斗2，仓体1的内部设置有触发机构3，仓体1的右侧连通有加料斗4，仓体1的左侧设置有警示机构6，仓体1的顶部设置有用来减少物料粘结的搅拌机构5。
[0021]本实施例中，触发机构3包括弹簧伸缩杆31、连接杆32、第一接触块33和第二接触块34，仓体1的内底壁固定安装有数量为两个且一端与下料斗2固定连接的弹簧伸缩杆31，下料斗2的底部且位于两个弹簧伸缩杆31之间固定安装有连接杆32，连接杆32的底部固定安装有第一接触块33，仓体1的内壁后侧固定安装有第二接触块34；
[0022]警示机构6包括控制器61和警示灯62，仓体1的左侧固定安装有控制器61，控制器61的顶部固定安装有警示灯62。
[0023]需要说明的是，弹簧伸缩杆31包含复位弹簧和伸缩杆，仓体1的内底壁固定安装有数量为两个且一端与下料斗2固定连接的伸缩杆，伸缩杆的外部套接有复位弹簧，伸缩杆进
一步包括空心杆和实心杆，空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆。
[0024]具体的，进行上料作业时，下料斗2内的物料会随着时间流逝而逐渐减少，弹簧伸缩杆31逐渐复位驱使下料斗2向上移动，从而带着第一接触块33和第二接触块34相接触连通警示灯62的电路，警示灯62开启会给使用人员提醒物料即将使用完毕，需要尽快补充物料。
[0025]本实施例中，下料斗2的底部且位于连接杆32的右侧连通有一端贯穿并延伸到仓体1的出料管21，出料管21为伸缩管，出料管21的外侧设置有出料阀22。
[0026]具体的，开启出料阀22，下料斗2内的物料可顺着出料管21排出，进行上料作业。
[0027]本实施例中，搅拌机构5包括壳体51、空心转轴52、从动齿轮53、第一电机54、主动齿轮55、搅拌杆56、热风机57和出风管58，仓体1的顶部固定安装有壳体51，仓体1的顶部且位于壳体51的内部转动安装有一端贯穿并延伸到仓体1内部的空心转轴52，空心转轴52的外侧且位于壳体51的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性工程塑料管生产用上料装置，包括仓体(1)，所述仓体(1)的内部活动安装有下料斗(2)，所述仓体(1)的内部设置有触发机构(3)，所述仓体(1)的右侧连通有加料斗(4)，所述仓体(1)的左侧设置有警示机构(6)，其特征在于：所述仓体(1)的顶部设置有用来减少物料粘结的搅拌机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料管生产用上料装置，其特征在于：所述触发机构(3)包括弹簧伸缩杆(31)、连接杆(32)、第一接触块(33)和第二接触块(34)，所述仓体(1)的内底壁固定安装有数量为两个且一端与下料斗(2)固定连接的弹簧伸缩杆(31)，所述下料斗(2)的底部且位于两个所述弹簧伸缩杆(31)之间固定安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)的底部固定安装有第一接触块(33)，所述仓体(1)的内壁后侧固定安装有第二接触块(34)。3.根据权利要求2所述的一种改性工程塑料管生产用上料装置，其特征在于：所述下料斗(2)的底部且位于连接杆(32)的右侧连通有一端贯穿并延伸到仓体(1)的出料管(21)，所述出料管(21)为伸缩管，所述出料管(21)的外侧设置有出料阀(22)。4.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料管生产用上料装置，其特征在于：所述警示机构(6)包括控制器(61)和警示灯(62)，所述仓体(1)的左侧固定安装有控制器(61)，所述控制器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉楚，
申请(专利权)人：湖北响叮当塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。