一种塑料制品用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用注塑模具，属于注塑模具领域，一种塑料制品用注塑模具，包括底座，底座内固定连接有下模具，底座的上侧设有与下模具相匹配的上模具，上模具与底座之间连接有一对气缸，底座内开凿有与下模具相匹配的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液，底座上固定连接有多个散热扇，散热扇位于冷却腔的一端固定连接有导热板，导热板上固定连接有多个均匀分布的换热翅片，底座的一侧设有水箱，水箱与冷却腔之间连接有一对连接管，水箱内连接有与连接管相匹配的循环水泵，水箱的侧壁上固定连接有进液管和排液管，进液管和排液管上均固定连接有启闭阀，可以实现易于工件的快速冷却成型，易于快速生产，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种塑料制品用注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前的模具中没有散热机构，工件冷却成型较慢，生产效率较低，冷却成型较慢容易使工件与模腔贴合紧密，从而导致脱模不便。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料制品用注塑模具，它可以实现易于工件的快速冷却成型，易于快速生产，提高工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种塑料制品用注塑模具，包括底座，所述底座内固定连接有下模具，所述底座的上侧设有与下模具相匹配的上模具，所述上模具与底座之间连接有一对气缸，所述底座内开凿有与下模具相匹配的冷却腔，所述冷却腔内填充有冷却液，所述底座上固定连接有多个散热扇，所述散热扇位于冷却腔的一端固定连接有导热板，所述导热板上固定连接有多个均匀分布的换热翅片，所述底座的一侧设有水箱，所述水箱与冷却腔之间连接有一对连接管，所述水箱内连接有与连接管相匹配的循环水泵，易于工件的快速冷却成型，易于快速生产，提高工作效率。进一步的，所述水箱的侧壁上固定连接有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均固定连接有启闭阀，方便冷却液的补充和更换。进一步的，所述下模具的外壁上固定连接有多个均匀分布的导热柱，所述导热柱贯穿底座的内壁并延伸至冷却腔中，方便将模腔中的热量导入冷却腔中。进一步的，所述散热扇上固定连接有滤网，防止外界杂物污染散热扇和导热板。进一步的，所述底座的上端开凿有两对定位槽，所述上模具的下端固定连接有多个与定位槽相匹配的定位块，易于使下模具与上模具合模定位准确。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案易于工件的快速冷却成型，易于快速生产，提高工作效率。(2)水箱的侧壁上固定连接有进液管和排液管，进液管和排液管上均固定连接有启闭阀，方便冷却液的补充和更换。(3)下模具的外壁上固定连接有多个均匀分布的导热柱，导热柱贯穿底座的内壁并延伸至冷却腔中，方便将模腔中的热量导入冷却腔中。(4)散热扇上固定连接有滤网，防止外界杂物污染散热扇和导热板。(5)底座的上端开凿有两对定位槽，上模具的下端固定连接有多个与定位槽相匹配的定位块，易于使下模具与上模具合模定位准确。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的气缸处的剖视图。图中标号说明：1底座、101下模具、102冷却腔、103导热柱、2上模具、201气缸、3散热扇、301导热板、302换热翅片、303滤网、4水箱、401循环水泵、402进液管、403排液管、404启闭阀、5连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1和图3，一种塑料制品用注塑模具，包括底座1，底座1内固定连接有下模具101，底座1的上侧设有与下模具101相匹配的上模具2，上模具2与底座1之间连接有一对气缸201，底座1的上端开凿有两对定位槽，上模具2的下端固定连接有多个与定位槽相匹配的定位块，易于使下模具101与上模具2合模定位准确，底座1的一侧设有水箱4，水箱4与冷却腔102之间连接有一对连接管5，水箱4内连接有与连接管5相匹配的循环水泵401，循环水泵401与外界电源电性连接，水箱4的侧壁上固定连接有进液管402和排液管403，进液管402和排液管403上均固定连接有启闭阀404，方便冷却液的补充和更换。请参阅图1和图2，底座1内开凿有与下模具101相匹配的冷却腔102，冷却腔102内填充有冷却液，底座1上固定连接有多个散热扇3，散热扇3与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的散热扇3进行安装，例如YNF180-2T，散热扇3上固定连接有滤网303，防止外界杂物污染散热扇3和导热板301，散热扇3位于冷却腔102的一端固定连接有导热板301，导热板301上固定连接有多个均匀分布的换热翅片302，下模具101的外壁上固定连接有多个均匀分布的导热柱103，导热柱103贯穿底座1的内壁并延伸至冷却腔102中，方便将模腔中的热量导入冷却腔102中。使用时，使用者控制气缸201使下模具101与上模具2合模，注塑完成后，模腔中的热量通过导热柱103倒入冷却腔102中，通过循环水泵401的作用使冷却腔102中的冷却液循环流动，流动过程中与散热扇3上的换热翅片302换热，使冷却液携带的热量导向换热翅片302，再通过散热扇3的作用使换热翅片302的热量导向外界。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内固定连接有下模具(101)，所述底座(1)的上侧设有与下模具(101)相匹配的上模具(2)，所述上模具(2)与底座(1)之间连接有一对气缸(201)，所述底座(1)内开凿有与下模具(101)相匹配的冷却腔(102)，所述冷却腔(102)内填充有冷却液，所述底座(1)上固定连接有多个散热扇(3)，所述散热扇(3)位于冷却腔(102)的一端固定连接有导热板(301)，所述导热板(301)上固定连接有多个均匀分布的换热翅片(302)，所述底座(1)的一侧设有水箱(4)，所述水箱(4)与冷却腔(102)之间连接有一对连接管(5)，所述水箱(4)内连接有与连接管(5)相匹配的循环水泵(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内固定连接有下模具(101)，所述底座(1)的上侧设有与下模具(101)相匹配的上模具(2)，所述上模具(2)与底座(1)之间连接有一对气缸(201)，所述底座(1)内开凿有与下模具(101)相匹配的冷却腔(102)，所述冷却腔(102)内填充有冷却液，所述底座(1)上固定连接有多个散热扇(3)，所述散热扇(3)位于冷却腔(102)的一端固定连接有导热板(301)，所述导热板(301)上固定连接有多个均匀分布的换热翅片(302)，所述底座(1)的一侧设有水箱(4)，所述水箱(4)与冷却腔(102)之间连接有一对连接管(5)，所述水箱(4)内连接有与连接管(5)相匹配的循环水泵(401)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江西凯达管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36