一种尺寸可调节的塑料制品用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品用模具技术领域，尤其为一种尺寸可调节的塑料制品用模具，包括安装座和上模具以及下模具，所述安装座的顶部两侧连接有模压机构，所述安装座的底部安装有上模具，所述上模具的内部通过第一电动伸缩推杆安装有上动模，所述上动模的底部设有注塑板，所述上动模的内部位于注塑板的顶部设有注塑槽，所述注塑槽的顶部通过注塑管贯穿上模具的内部延伸安装座的顶部中心处，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的内部设有注塑腔，整体装置结构简单，方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广，便于注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，便于快速脱模，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调节的塑料制品用模具
本技术涉及塑料制品用模具
，具体为一种尺寸可调节的塑料制品用模具。
技术介绍
塑料制品用模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，现有的塑料制品用模具，不便于根据实际塑料制品加工净高尺寸需求进行调节，同时不便于注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，无法快速脱模，因此需要一种尺寸可调节的塑料制品用模具对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尺寸可调节的塑料制品用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尺寸可调节的塑料制品用模具，包括安装座和上模具以及下模具，所述安装座的顶部两侧连接有模压机构，所述安装座的底部安装有上模具，所述上模具的内部通过第一电动伸缩推杆安装有上动模，所述上动模的底部设有注塑板，所述上动模的内部位于注塑板的顶部设有注塑槽，所述注塑槽的顶部通过注塑管贯穿上模具的内部延伸安装座的顶部中心处，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的内部设有注塑腔，所述注塑腔的内壁嵌入安装有第二制冷板，所述下模具的内部通过第二电动伸缩推杆延伸至注塑腔的内部安装有下动模，所述下动模的内部顶端设有第一制冷板。优选的，所述模压机构的另一端连接塑料成型设备。优选的，所述注塑管的另一端连接注塑机构。优选的，所述第一电动伸缩推杆共设有两组，且两组所述第一电动伸缩推杆的一端分别对称连接于上动模的顶部两侧。优选的，所述注塑板上等间距分布开设有多组注塑孔。优选的，所述第二电动伸缩推杆共设有两组，且两组所述第二电动伸缩推杆的一端分别对称连接于下动模的底部两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的安装座上连接模压机构驱动上模具推移贴合下模具，同时下模具内部的下动模通过第二电动伸缩推杆，实现上升或下降的伸缩移动，可根据实际塑料制品净高尺寸进行调节，并配合上模具内部的通过第一电动伸缩推杆驱动上动模的上升或下降移动，根据下模具的注塑腔内部实际净高尺寸实现上动模的注塑模压成型，结构简单且方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广。2、本技术中，通过设置的第一制冷板与第二制冷板，由位于下模具内壁的第二制冷板和下动模内部顶端的第一制冷板对上动模底部由注塑管与注塑槽通过注塑板注入注塑腔内部的塑料制品的注塑物料，在注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，便于快速脱模，结构简单且方便使用。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术整体内部结构示意图；图3是本技术上模具、下模块拆分结构示意图。图中：1-安装座、2-模压机构、3-注塑管、4-上模具、5-第一电动伸缩推杆、6-上动模、7-注塑槽、8-注塑板、9-下模具、10-注塑腔、11-第二电动伸缩推杆、12-下动模、13-第一制冷板、14-第二制冷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种尺寸可调节的塑料制品用模具，包括安装座1和上模具4以及下模具9，安装座1的顶部两侧连接有模压机构2，模压机构2的另一端连接塑料成型设备，安装座1的底部安装有上模具4，上模具4的内部通过第一电动伸缩推杆5安装有上动模6，第一电动伸缩推杆5共设有两组，且两组第一电动伸缩推杆5的一端分别对称连接于上动模6的顶部两侧，上动模6的底部设有注塑板8，注塑板8上等间距分布开设有多组注塑孔，上动模6的内部位于注塑板8的顶部设有注塑槽7，注塑槽7的顶部通过注塑管3贯穿上模具4的内部延伸安装座1的顶部中心处，注塑管3的另一端连接注塑机构，上模具4的底部设有下模具9，下模具9的内部设有注塑腔10，注塑腔10的内壁嵌入安装有第二制冷板14，下模具9的内部通过第二电动伸缩推杆11延伸至注塑腔10的内部安装有下动模12，第二电动伸缩推杆11共设有两组，且两组第二电动伸缩推杆11的一端分别对称连接于下动模12的底部两侧，通过设置的安装座1上连接模压机构2驱动上模具4推移贴合下模具9，同时下模具9内部的下动模12通过第二电动伸缩推杆11，实现上升或下降的伸缩移动，可根据实际塑料制品净高尺寸进行调节，并配合上模具4内部的通过第一电动伸缩推杆5驱动上动模6的上升或下降移动，根据下模具9的注塑腔10内部实际净高尺寸实现上动模6的注塑模压成型，结构简单且方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广，下动模12的内部顶端设有第一制冷板13，通过设置的第一制冷板13与第二制冷板14，由位于下模具9内壁的第二制冷板14和下动模12内部顶端的第一制冷板13对上动模6底部由注塑管3与注塑槽7通过注塑板8注入注塑腔10内部的塑料制品的注塑物料，在注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，便于快速脱模，结构简单且方便使用，整体装置结构简单，方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广，便于注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，便于快速脱模，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过安装座1上连接模压机构2驱动上模具4推移贴合下模具9，同时下模具9内部的下动模12通过第二电动伸缩推杆11，实现上升或下降的伸缩移动，可根据实际塑料制品净高尺寸进行调节，并配合上模具4内部的通过第一电动伸缩推杆5驱动上动模6的上升或下降移动，根据下模具9的注塑腔10内部实际净高尺寸实现上动模6的注塑模压成型，由位于下模具9内壁的第二制冷板14和下动模12内部顶端的第一制冷板13对上动模6底部由注塑管3与注塑槽7通过注塑板8注入注塑腔10内部的塑料制品的注塑物料，在注塑模压的同时快速实现冷却成型，整体装置结构简单，方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广，便于注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，便于快速脱模，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尺寸可调节的塑料制品用模具，包括安装座(1)和上模具(4)以及下模具(9)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部两侧连接有模压机构(2)，所述安装座(1)的底部安装有上模具(4)，所述上模具(4)的内部通过第一电动伸缩推杆(5)安装有上动模(6)，所述上动模(6)的底部设有注塑板(8)，所述上动模(6)的内部位于注塑板(8)的顶部设有注塑槽(7)，所述注塑槽(7)的顶部通过注塑管(3)贯穿上模具(4)的内部延伸安装座(1)的顶部中心处，所述上模具(4)的底部设有下模具(9)，所述下模具(9)的内部设有注塑腔(10)，所述注塑腔(10)的内壁嵌入安装有第二制冷板(14)，所述下模具(9)的内部通过第二电动伸缩推杆(11)延伸至注塑腔(10)的内部安装有下动模(12)，所述下动模(12)的内部顶端设有第一制冷板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调节的塑料制品用模具，包括安装座(1)和上模具(4)以及下模具(9)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部两侧连接有模压机构(2)，所述安装座(1)的底部安装有上模具(4)，所述上模具(4)的内部通过第一电动伸缩推杆(5)安装有上动模(6)，所述上动模(6)的底部设有注塑板(8)，所述上动模(6)的内部位于注塑板(8)的顶部设有注塑槽(7)，所述注塑槽(7)的顶部通过注塑管(3)贯穿上模具(4)的内部延伸安装座(1)的顶部中心处，所述上模具(4)的底部设有下模具(9)，所述下模具(9)的内部设有注塑腔(10)，所述注塑腔(10)的内壁嵌入安装有第二制冷板(14)，所述下模具(9)的内部通过第二电动伸缩推杆(11)延伸至注塑腔(10)的内部安装有下动模(12)，所述下动模(12)的内部顶端设有第一制冷板(13)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建耀，刘星，
申请(专利权)人：杭州兴塑电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33