一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，属于保温砖生产工艺领域，一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，本方案在保温砌砖主体制造的过程中不用界面剂、不用专用砂浆、采用高强轻质骨料，通过加入高效减水剂，优化砌块基体混凝土配合比，改进工艺设备，在砌块基体空腔内填充超轻发泡混凝士等措施，制成满足轻质、保温、高强、抗震、耐火等性能的陶粒复合保温砌块，以符合对建筑材料的环保和建筑节能的需求，相较于现有的砌砖更加隔热保温、抗渗抗冻、轻质隔音，通过对陶粒进行改造，为保温砌砖主体整体减质，同时填充纤维相互之间形成的孔隙内填充的气体会降低保温砌砖主体整体的导热系数，增加保温砌砖主体的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺
本专利技术涉及保温桩砖生产工艺领域，更具体地说，涉及一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺。
技术介绍
陶粒又名粘土陶粒，陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒，综合强度高、防火性能好、耐风化等各项功能，陶粒是最优良的轻质建筑材料，陶粒可解决重量、防火、隔热、保温等工程上的难题，陶粒本质耐风化、价廉物美、环保、容易制作等优点，大量应用于预制墙板、间墙、轻质混凝土、屋面保温、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等，亦可用于园艺、花卉、市政及无土栽培等市场。发泡混凝土又叫发泡水泥或泡沫混凝土是近年来发展起的一种新型轻质隔热材料，他以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤灰等为无机胶结料，以热聚合物表面活性剂为有机胶结料混合制成的。其突出特点是在其内部形成大量封闭的泡沫孔，使之轻质化和保温隔热化，从而具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。现有的陶粒保温砌砖的主要制备主要为发泡混凝土技术，通过在混凝土浆料凝固过程中人为在保温砌砖内添加孔隙，起到减质和保温到效果，但是混凝土内部孔隙过多或过大后极易造成保温砌砖自身强度降低，易出现裂纹等缺陷。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，它可以实现无需使用发泡混凝土工艺所需的相关设备，节约大量设备成本，同时在提高保温砌砖的孔隙度的同时不易对其强度造成影响，不易出现裂纹等缺陷。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，其主要步骤包括：S1、原料精选，精选陶粒复合型保温砌砖的生产原料，对于部分已经结块或变质的原料应当及时剔除，并添补同等质量的相同合格原料，其中生产原料主要包括：水泥、陶砂、陶粒、水、焦渣和外加剂；S2、原料混合，将S1、原料精选中的提及的原材料投放到搅拌装置内，并搅拌均匀；S3、浇筑成型，将混合好的原料浆料注入到成型模具内，静置成型；S4、日常保养，在S3、浇筑成型中，在陶粒复合型保温砌砖禁止成型过程中，向成型模具内持续通入液态水对未完全成型的砌块进行养护，使砌块不易出现开裂等缺陷；S5、成品脱模，经过28天的成型后，位于模具内的砌块浆料已经初凝完成，其初凝强度可达7.5-8Mpa，可以进行脱模工作，将已经成型的砌块从模具中取出；S6、加工切割，将脱模的砌块进行切割，使之成为标准大小的复合保温砌砖，其中复合保温砌砖主要包括240和190两种规格，其中240规格的砌块长宽高为390*240*180，单位为mm，块重为12.5kg，每M3的砌块数为56，每M2墙体砌块数为12.5,190规格的砌块长宽高为390*190*190，单位为mm，块重为11.5kg，每M3的砌块数为71，每M2墙体砌块数为12.5。进一步的，所述S1、原料精选中，原料选用的类型和制备单位重量的陶粒复合自保温砌砖需要原料质量比为：水泥选用Po42.5型，用量为160-280kg，陶砂选用M3，900级，直径大小为0.2-0.5cm，用量为30kg，陶粒选用M3,800级，直径大小为1.5-2.5cm，用量为110kg，焦渣则选用直径为0.5-08cm的颗粒，重量为50-100kg，外加剂选用聚醋酸外加剂，用量为1.2-2.2kg。进一步的，所述S3、浇筑成型中，液态水可以选用水雾喷射的形式，喷射的水雾覆盖范围较广，保养性能好，且不易在为完全成型的保温砖上造成凹陷等缺陷。进一步的，一种陶粒复合型保温砌砖，包括保温砌砖主体，所述保温砌砖主体上开凿有砌孔，所述保温砌砖主体包括混凝土主体，所述混凝土主体内掺杂有多个骨料，骨料的特殊结构发泡性、耐高温性能以及保温性能好，可以将保温砌砖主体的保温节能效果提升，可以达到节能的65％以上。进一步的，骨料在混凝土主体内为杂乱分布，并非如图3所示的规则分布，骨料包括S1、原料精选中所述的陶砂和陶粒，可以为表面规则的球性，也可以是表面呈不规则的仿碎石颗粒，减小骨料的生产成本，降低保温砌砖主体的成本。进一步的，所述骨料包括陶粒和陶砂，所述陶粒包括陶球核心和外保护层，且外保护层套接在陶球核心的外侧，所述陶球核心与外保护层之间形成填充腔，所述陶球核心与外保护层之间固定连接有多个连接柱，所述外保护层的外壁上开凿有多个连接通孔，所述填充腔与外界通过多个连接通孔相连通，在混凝土浆料成型的过程中，浆料可以通过连接通孔进入填充腔内，并凝固，增加混凝土浆料与陶粒之间的连接强度，增加陶粒的对保温砌砖主体的改性效果。进一步的，所述填充腔内填充多个填充纤维，多个填充纤维之间相互纠缠交错形成多个密闭空腔，在混凝土浆料渗入填充腔时，混凝土浆料需要逐渐侵蚀填充纤维所形成的的密闭空腔，此时填充纤维掺入未成形的混凝土浆料中，极大增强了混凝土浆料成型后的强度，在混凝土浆料凝固成型时，混凝土浆料无法完全侵蚀所用的密闭空腔，会留下部分密闭空腔，剩余的密闭空腔在不影响保温砌砖主体强度的前提下，增加保温砌砖主体的孔隙度，降低保温砌砖主体整体的密度，同时密闭空腔内参与的空气也会减小保温砌砖主体整体的导热系数。进一步的，所述外保护层的外壁上固定连接有多个螺旋微杆，所述螺旋微杆呈螺旋的弹簧状，螺旋微杆的存在可以使多个陶粒相互之间不易堆积而在一起，使陶粒在保温砌砖主体内分布的更加均匀，不易因为陶粒分布不均而引起保温砌砖主体整体强度下降。进一步的，所述螺旋微杆包括杆身主体，所述杆身主体的一端开凿有预留槽，所述预留槽的侧壁上开凿有多个扇形通孔，且预留槽可以通过多组扇形通孔与外界相连通，混凝土浆料可以通过预留槽管口和扇形通孔渗入螺旋微杆内，增加螺旋微杆与混凝土浆料之间的结合力，增加陶粒的强化效果。进一步的，所述杆身主体远离预留槽的一端开凿有弹性空腔，所述弹性空腔内填充有高压氮气，且氮气的气压为1.05个标准大气压，弹性空腔内填充高压氮气可以使其自身易于保持螺旋状，不易在水泥的作用下变形。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本方案在保温砌砖主体制造的过程中不用界面剂、不用专用砂浆、采用高强轻质骨料，通过加入高效减水剂，优化砌块基体混凝土配合比，改进工艺设备，严格控制质量，在砌块基体空腔内填充超轻发泡混凝士等措施，制成满足轻质、保温、高强、抗震、耐火等性能的陶粒复合保温砌块，以符合对建筑材料的环保和建筑节能的需求，相较于现有的砌砖更加隔热保温、抗渗抗冻、轻质隔音，特别的，通过对陶粒进行改造，通过填充纤维和螺旋微杆增加陶粒与混凝土浆料之间的连接力，增加保温砌砖主体整体的强度，同时陶粒内填充的填充纤维可以增加保温砌砖主体整体的孔隙度，在不影响保温砌砖主体整体强度的前提下，为保温砌砖主体整体减质，同时填充纤维相互之间形成的孔隙内填充的气体会降低保温砌砖主体整体的导热系数，增加保温砌砖主体的保温效果。附图说明图1为本专利技术的陶粒复合型保温砌砖生产工艺的主要流程图；图2为本专利技术的陶粒复合型保温砌砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，其特征在于：其主要步骤包括：/nS1、原料精选，精选陶粒复合型保温砌砖的生产原料，对于部分已经结块或变质的原料应当及时剔除，并添补同等质量的相同合格原料，其中生产原料主要包括：水泥、陶砂、陶粒、水、焦渣和外加剂；/nS2、原料混合，将S1、原料精选中的提及的原材料投放到搅拌装置内，并搅拌均匀；/nS3、浇筑成型，将混合好的原料浆料注入到成型模具内，静置成型；/nS4、日常保养，在S3、浇筑成型中，在陶粒复合型保温砌砖禁止成型过程中，向成型模具内持续通入液态水对未完全成型的砌块进行养护，使砌块不易出现开裂等缺陷；/nS5、成品脱模，经过28天的成型后，位于模具内的砌块浆料已经初凝完成，其初凝强度可达7.5-8Mpa，可以进行脱模工作，将已经成型的砌块从模具中取出；/nS6、加工切割，将脱模的砌块进行切割，使之成为标准大小的复合保温砌砖，其中复合保温砌砖主要包括240和190两种规格，其中240规格的砌块长宽高为390*240*180，单位为mm，块重为12.5kg，每M

【技术特征摘要】
1.一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，其特征在于：其主要步骤包括：
S1、原料精选，精选陶粒复合型保温砌砖的生产原料，对于部分已经结块或变质的原料应当及时剔除，并添补同等质量的相同合格原料，其中生产原料主要包括：水泥、陶砂、陶粒、水、焦渣和外加剂；
S2、原料混合，将S1、原料精选中的提及的原材料投放到搅拌装置内，并搅拌均匀；
S3、浇筑成型，将混合好的原料浆料注入到成型模具内，静置成型；
S4、日常保养，在S3、浇筑成型中，在陶粒复合型保温砌砖禁止成型过程中，向成型模具内持续通入液态水对未完全成型的砌块进行养护，使砌块不易出现开裂等缺陷；
S5、成品脱模，经过28天的成型后，位于模具内的砌块浆料已经初凝完成，其初凝强度可达7.5-8Mpa，可以进行脱模工作，将已经成型的砌块从模具中取出；
S6、加工切割，将脱模的砌块进行切割，使之成为标准大小的复合保温砌砖，其中复合保温砌砖主要包括240和190两种规格，其中240规格的砌块长宽高为390*240*180，单位为mm，块重为12.5kg，每M3的砌块数为56，每M2墙体砌块数为12.5,190规格的砌块长宽高为390*190*190，单位为mm，块重为11.5kg，每M3的砌块数为71，每M2墙体砌块数为12.5。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，其特征在于：所述S1、原料精选中，原料选用的类型和制备单位重量的陶粒复合自保温砌砖需要原料质量比为：水泥选用Po42.5型，用量为160-280kg，陶砂选用M3，900级，直径大小为0.2-0.5cm，用量为30kg，陶粒选用M3,800级，直径大小为1.5-2.5cm，用量为110kg，焦渣则选用直径为0.5-08cm的颗粒，重量为50-100kg，外加剂选用聚醋酸外加剂，用量为1.2-2.2kg。


3.根据权利要求1所述的一种陶粒复合型保温砌砖的生产工艺，其特征在于：所述S3、浇筑成型中，液态水可以选用水雾喷射的形式。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫，
申请(专利权)人：江苏鑫康新型墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32