一种有效减少原料掉落的配料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效减少原料掉落的配料仓，属于配料仓领域，一种有效减少原料掉落的配料仓，包括仓体和接料框，仓体的外端固定连接有磁性垫板，接料框包括磁性底板，磁性底板的内端与仓体的外端相匹配，磁性底板的上侧设有一对围板和一对内磁板，围板位于内磁板的外侧，且一对围板和一对内磁板呈对角分布，内磁板的外端固定连接有一对滑条，围板的内端开设有一对滑槽，滑条与滑槽滑动连接，围板的下端固定连接有主滑块，本实用新型专利技术通过在仓体外侧安装可拆卸的接料框，在使用时可接收从仓体开口处掉落的原料，并且，还方便将接收的原料重新加入仓体的内部进行使用，从而减少了原料的浪费，提高了使用方便性。提高了使用方便性。提高了使用方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种有效减少原料掉落的配料仓


[0001]本技术涉及配料仓领域，更具体地说，涉及一种有效减少原料掉落的配料仓。

技术介绍

[0002]配料仓由上、下两部分构成，上部为垂直的正方体或圆柱体，用于储存粉料，下部为截头角锥体或截头圆锥体,是粉料的卸料通道，锥体的锥度直接关系到下料的顺畅程度,因此锥体仓的水平夹角应大于50
°
，否则易滞料。粉料仓的主体结构-般用钢筋混凝土构筑或者采用钢仓(一般采用10mm厚的钢板)，也有在料仓内壁镶衬钢板、铸石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的衬板。其锥体卸料口则多采用钢结构，可与振动、破拱装置配合使用。
[0003]现有的配料仓一般采用敞口结构，但在进料过程中，因进料操作不当，原料容易从进料口掉落，从而导致原料的浪费，也增加了掉落的原料的清理过程。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种有效减少原料掉落的配料仓，它通过在仓体外侧安装可拆卸的接料框，在使用时可接收从仓体开口处掉落的原料，并且，还方便将接收的原料重新加入仓体的内部进行使用，从而减少了原料的浪费，提高了使用方便性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种有效减少原料掉落的配料仓，包括仓体和接料框，所述仓体的外端固定连接有磁性垫板，所述接料框包括磁性底板，所述磁性底板的内端与仓体的外端相匹配，所述磁性底板的上侧设有一对围板和一对内磁板，所述围板位于内磁板的外侧，且一对围板和一对内磁板呈对角分布，所述内磁板的外端固定连接有一对滑条，所述围板的内端开设有一对滑槽，所述滑条与滑槽滑动连接，所述围板的下端固定连接有主滑块，所述内磁板的下端固定连接有副滑块，所述磁性底板的上端开设有一对主滑槽和一对副滑槽，一对所述主滑块分别与一对主滑槽滑动连接，一对所述副滑块分别与一对副滑槽滑动连接，所述仓体的上端固定连接有一对外磁板，所述外磁板位于内磁板的外侧，一对所述外磁板和一对围板呈对角分布，本技术通过在仓体外侧安装可拆卸的接料框，在使用时可接收从仓体开口处掉落的原料，并且，还方便将接收的原料重新加入仓体的内部进行使用，从而减少了原料的浪费，提高了使用方便性。
[0009]进一步的，所述磁性底板的一对侧端均固定连接有把手，通过把手方便手动移动接料框。
[0010]进一步的，所述围板、内磁板和外磁板均呈“L”字形状，使得外磁板方便对内磁板进行限位，使围板和内磁板方便进行同步移动，将接收的原料推入仓体中。
[0011]进一步的，所述滑条和滑槽的截面均呈梯形形状，通过滑条和滑槽使围板和内磁
板连接紧密，不易分离，方便围板和内磁板进行同步移动，所述主滑块、副滑块、主滑槽和副滑槽的截面均呈“凸”字形状，方便实现主滑块在主滑槽中进行稳定移动，副滑块在副滑槽内进行稳定移动，使得围板和内磁板不易从磁性底板上脱离。
[0012]进一步的，一对所述主滑槽和一对副滑槽分别位于磁性底板的一对对角线方向，使围板和内磁板沿着主滑槽和副滑槽移动时，逐渐靠近磁性底板的内圈边缘，从而将接收的原料推入仓体的内部。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过在仓体外侧安装可拆卸的接料框，在使用时可接收从仓体开口处掉落的原料，并且，还方便将接收的原料重新加入仓体的内部进行使用，从而减少了原料的浪费，提高了使用方便性。
[0016](2)磁性底板的一对侧端均固定连接有把手，通过把手方便手动移动接料框。
[0017](3)围板、内磁板和外磁板均呈“L”字形状，使得外磁板方便对内磁板进行限位，使围板和内磁板方便进行同步移动，将接收的原料推入仓体中。
[0018](4)滑条和滑槽的截面均呈梯形形状，通过滑条和滑槽使围板和内磁板连接紧密，不易分离，方便围板和内磁板进行同步移动，主滑块、副滑块、主滑槽和副滑槽的截面均呈“凸”字形状，方便实现主滑块在主滑槽中进行稳定移动，副滑块在副滑槽内进行稳定移动，使得围板和内磁板不易从磁性底板上脱离。
[0019](5)一对主滑槽和一对副滑槽分别位于磁性底板的一对对角线方向，使围板和内磁板沿着主滑槽和副滑槽移动时，逐渐靠近磁性底板的内圈边缘，从而将接收的原料推入仓体的内部。
附图说明
[0020]图1为本技术在安装后的顶面立体图；
[0021]图2为本技术在安装后的底面立体图；
[0022]图3为本技术在安装前的立体图；
[0023]图4为本技术的接料框的顶面结构示意图一；
[0024]图5为本技术的接料框的顶面结构示意图二；
[0025]图6为本技术的围板和内磁板处的立体图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1仓体、2磁性垫板、3磁性底板、4围板、41主滑块、5内磁板、51副滑块、6外磁板、7滑条、8滑槽、9主滑槽、10副滑槽、11把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1，一种有效减少原料掉落的配料仓，包括仓体1和接料框，请参阅图3，仓体1的外端固定连接有磁性垫板2，接料框包括磁性底板3，磁性底板3为回形结构，磁性底板3的内端与仓体1的外端相匹配，磁性底板3的一对侧端均固定连接有把手11，通过把手11方便手动移动接料框，磁性底板3的上侧设有一对围板4和一对内磁板5，围板4位于内磁板5的外侧，且一对围板4和一对内磁板5呈对角分布，请参阅图3和图4，内磁板5的外端固定连接有一对滑条7，围板4的内端开设有一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效减少原料掉落的配料仓，包括仓体(1)和接料框，其特征在于：所述仓体(1)的外端固定连接有磁性垫板(2)，所述接料框包括磁性底板(3)，所述磁性底板(3)的内端与仓体(1)的外端相匹配，所述磁性底板(3)的上侧设有一对围板(4)和一对内磁板(5)，所述围板(4)位于内磁板(5)的外侧，且一对围板(4)和一对内磁板(5)呈对角分布，所述内磁板(5)的外端固定连接有一对滑条(7)，所述围板(4)的内端开设有一对滑槽(8)，所述滑条(7)与滑槽(8)滑动连接，所述围板(4)的下端固定连接有主滑块(41)，所述内磁板(5)的下端固定连接有副滑块(51)，所述磁性底板(3)的上端开设有一对主滑槽(9)和一对副滑槽(10)，一对所述主滑块(41)分别与一对主滑槽(9)滑动连接，一对所述副滑块(51)分别与一对副滑槽(10)滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫，
申请(专利权)人：江苏鑫康新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：