一种自动上下料生产线的防缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料生产线的防缠绕装置，包括卡盘和芯轴，所述卡盘安装卡设在芯轴一端外侧，所述卡盘前表面的四周分别安装有多个涨套，所述卡盘外侧安装有外挡板，所述外挡板一端外侧设置有倾斜挡块，且外挡板一端内侧铰接有档杆，所述档杆一端安装有滑轮，且档杆和外挡板之间安装有弹簧，所述外挡板在卡盘外侧等角度分布有多个，所述档杆和倾斜挡块一端安装有柔性外罩层，本实用新型专利技术自动上下料生产线的防缠绕装置，通过设有的外挡板、倾斜挡块和柔性外罩层，能够对卡盘和芯轴连接处外侧，防止铁屑缠绕在芯轴外侧，有效的解决了铁屑缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料生产线的防缠绕装置
本技术涉及上下料生产线
，具体是一种自动上下料生产线的防缠绕装置。
技术介绍
随着机械加工自动化的不断普及，桁架机械手上、下料和机器人上、下料不断的被应用在机加工自动化中，然而在自动上下料中，机加工产生的铁屑缠绕问题成为机加工自动化的一个障碍，常用的三爪卡盘更是使加工中产生的铁屑不易清除。现有技术中申请号为CN201621288783.9的一种用于桁架机械手自动上下料生产线的防缠绕装置，包括有卡盘和芯轴，围绕卡盘前表面的四周分别安装有多个涨套，多个涨套的前端分别为向前逐渐收缩的锥形结构，多个涨套将芯轴夹装在卡盘上。本技术结构简单，装夹牢固可靠，引入到机加工自动化上下料中，使加工产生的铁屑无处可缠，有效的解决了铁屑缠绕的问题。但是上述铁屑或丝状物容易缠绕在涨套外侧以及卡盘和芯轴的连接处，从而影响芯轴工作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上下料生产线的防缠绕装置，以解决现有技术中铁屑或丝状物容易缠绕在涨套外侧以及卡盘和芯轴的连接处，从而影响芯轴工作使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料生产线的防缠绕装置，包括卡盘和芯轴，所述卡盘安装卡设在芯轴一端外侧，所述卡盘前表面的四周分别安装有多个涨套，所述卡盘外侧安装有外挡板，所述外挡板一端外侧设置有倾斜挡块，且外挡板一端内侧铰接有档杆，所述档杆一端安装有滑轮，且档杆和外挡板之间安装有弹簧，所述外挡板在卡盘外侧等角度分布有多个，所述档杆和倾斜挡块一端安装有柔性外罩层。优选的，所述外挡板内侧安装有连接座，且档杆一端通过销轴与连接座铰接。优选的，所述外挡板一端开设有定位孔，且定位孔通过螺栓与卡盘固定连接。优选的，所述卡盘的涨套的外侧对应分别安装有内挡条。优选的，所述滑轮通过转轴与档杆一端转动连接。优选的，所述柔性外罩层采用帆布结构，所述柔性外罩层外侧设有防水涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设有的外挡板、倾斜挡块和柔性外罩层，能够对卡盘和芯轴连接处外侧以及涨套外侧进行罩设防护，防止铁屑缠绕在芯轴和涨套外侧，有效的解决了铁屑缠绕的问题。2、本技术通过外挡板一端内侧铰接有档杆，档杆一端安装有滑轮，且档杆和外挡板之间安装有弹簧，档杆能够对涨套外侧进行伸缩支撑，且档杆和倾斜挡块一端安装有柔性外罩层，防止线丝缠绕在涨套外侧，防护性较好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外挡板和档杆结构示意图；图3为本技术图1的局部结构示意图。图中：1、卡盘；2、芯轴；3、涨套；4、内挡条；5、外挡板；6、档杆；7、滑轮；8、弹簧；9、倾斜挡块；10、柔性外罩层；11、连接座；12、转轴；13、螺栓。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种自动上下料生产线的防缠绕装置，包括卡盘1和芯轴2，卡盘1安装卡设在芯轴2一端外侧，卡盘1前表面的四周分别安装有多个涨套3，卡盘1外侧安装有外挡板5，外挡板5一端外侧设置有倾斜挡块9，能够对卡盘1和芯轴2连接处外侧以及涨套3外侧进行罩设防护，防止铁屑缠绕在芯轴2和涨套3外侧，且外挡板5一端内侧铰接有档杆6，档杆6一端安装有滑轮7，滑轮7通过转轴12与档杆6一端转动连接，且档杆6和外挡板5之间安装有弹簧8，使得外挡板5和档杆6能够对涨套3外侧进行伸缩支撑，外挡板5在卡盘1外侧等角度分布有多个，档杆6和倾斜挡块9一端安装有柔性外罩层10，能够对档杆6和倾斜挡块9一端外侧进行防护，防止线丝缠绕在涨套外侧，防护性较好。优选的，外挡板5内侧安装有连接座11，且档杆6一端通过销轴与连接座11铰接，使得档杆6能够相对外挡板5进行铰接倾斜使用。优选的，外挡板5一端开设有定位孔，且定位孔通过螺栓13与卡盘1固定连接，便于安装在卡盘1外侧进行罩设使用。优选的，卡盘1的涨套3的外侧对应分别安装有内挡条4，在多个涨套3扩张时，起到限位作用。优选的，柔性外罩层10采用帆布结构，柔性外罩层10外侧设有防水涂层，能够对档杆6和倾斜挡块9一端外侧进行罩设防护；通过卡盘1外侧安装有外挡板5，外挡板5一端外侧设置有倾斜挡块9，档杆6和倾斜挡块9一端安装有柔性外罩层10，能够对卡盘1和芯轴2连接处外侧以及涨套3外侧进行罩设防护，防止铁屑缠绕在芯轴2和涨套3外侧，有效的解决了铁屑缠绕的问题；通过外挡板5一端内侧铰接有档杆6，档杆6一端安装有滑轮7，且档杆6和外挡板5之间安装有弹簧8，使得外挡板5和档杆6能够对涨套3外侧进行伸缩支撑，防护性较好。本技术的工作原理及使用流程：通过卡盘1外侧安装有外挡板5，外挡板5一端外侧设置有倾斜挡块9，档杆6和倾斜挡块9一端安装有柔性外罩层10，能够对卡盘1和芯轴2连接处外侧以及涨套3外侧进行罩设防护，防止铁屑缠绕在芯轴2和涨套3外侧，有效的解决了铁屑缠绕的问题；通过外挡板5一端内侧铰接有档杆6，档杆6一端安装有滑轮7，且档杆6和外挡板5之间安装有弹簧8，使得外挡板5和档杆6能够对涨套3外侧进行伸缩支撑，防护性较好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料生产线的防缠绕装置，包括卡盘(1)和芯轴(2)，其特征在于：所述卡盘(1)安装卡设在芯轴(2)一端外侧，所述卡盘(1)前表面的四周分别安装有多个涨套(3)，所述卡盘(1)外侧安装有外挡板(5)，所述外挡板(5)一端外侧设置有倾斜挡块(9)，且外挡板(5)一端内侧铰接有档杆(6)，所述档杆(6)一端安装有滑轮(7)，且档杆(6)和外挡板(5)之间安装有弹簧(8)，所述外挡板(5)在卡盘(1)外侧等角度分布有多个，所述档杆(6)和倾斜挡块(9)一端安装有柔性外罩层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料生产线的防缠绕装置，包括卡盘(1)和芯轴(2)，其特征在于：所述卡盘(1)安装卡设在芯轴(2)一端外侧，所述卡盘(1)前表面的四周分别安装有多个涨套(3)，所述卡盘(1)外侧安装有外挡板(5)，所述外挡板(5)一端外侧设置有倾斜挡块(9)，且外挡板(5)一端内侧铰接有档杆(6)，所述档杆(6)一端安装有滑轮(7)，且档杆(6)和外挡板(5)之间安装有弹簧(8)，所述外挡板(5)在卡盘(1)外侧等角度分布有多个，所述档杆(6)和倾斜挡块(9)一端安装有柔性外罩层(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料生产线的防缠绕装置，其特征在于：所述外挡板(5)内侧安装有连接座(11)，且档杆(6)一端通过销轴与连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：东莞美崎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44