一种一体式钢坯结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式钢坯结晶器，涉及结晶器设备技术领域，具体为一种一体式钢坯结晶器，包括固定架，所述固定架的顶部固顶安装有金属外壳，且金属外壳内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有结晶铜管。该一体式钢坯结晶器，通过往复电机带动主动齿轮，从而带动主动齿轮外沿啮合的两个从动齿轮转动，进而带动从动齿轮顶部的往复齿轮转动，带动往复齿条移动，当右侧的往复齿轮带动往复齿条上移后，与往复齿条脱离啮合状态，左侧的往复齿轮开始与往复齿条啮合，从而带动往复齿条下移，使往复齿条做往复运动，往复齿条带动磁钢前后移动，磁钢产生的磁场不停运动。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式钢坯结晶器
本技术涉及结晶器设备
，具体为一种一体式钢坯结晶器。
技术介绍
随着连铸技术的不断发展，连铸钢种的不断扩大，结晶器技术已越来越引起连铸界的普遍重视，合适的结晶器能够降低结晶器内钢液的过热度，改善凝固条件，促使夹杂物和气泡的聚集上浮，折断正在成长的柱状晶末端枝晶，这些都有利于提高连铸坯的内外质量。现有的结晶器部分是将液态或半液态合金液注入结晶器中，然后接通冷却水，对金属也进行冷却，从而达到结晶的目的，金属熔体与结晶器壁接触部位降温迅速，而中心部位熔体热量难以快速导出，造成中心熔体温度较高边部熔体温度较低，在金属熔体内形成不均匀温度场，进而导致铸造过程中产生热应力，造成金属液内外结晶差异较大，在后续加工过程中易产生裂纹，达不到使用标准，此外，当金属也结晶过后，金属胚胎会粘连在结晶器内壁上，增加了出料的难度，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体式钢坯结晶器，具有内外同步降温、结晶效率高、出料快捷等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上内外同步降温、结晶效率高、出料快捷目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种一体式钢坯结晶器，包括固定架，所述固定架的顶部固顶安装有金属外壳，且金属外壳内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有结晶铜管，所述结晶铜管的外部固定安装有加强筋，所述金属外壳内壁的左侧固定安装有振动电机，且振动电机的输出轴上固定套接有偏心轮，所述金属外壳内壁的左侧固定安装有缓冲杆套，且缓冲杆套的顶端卡接有顶杆，所述缓冲杆套的内部活动安装有位于顶杆底部的缓冲弹簧，所述金属外壳的底部固定安装有往复电机，且往复电机的输出轴上固定套接有位于金属外壳内腔底部的主动齿轮，所述主动齿轮顶端的中部固定套接有导向销，所述金属外壳内腔的底部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有从动齿轮，所述固定轴的外部固定套接有位于从动齿轮顶部的往复齿轮，所述金属外壳内腔的底部固定安装有导向块，且导向块的正面开设有导向槽，所述导向槽的内部卡接有往复齿条，所述往复齿条的顶部固定安装有磁钢。优选的，所述金属外壳与结晶铜管的截面形状为矩形，且金属外壳与结晶铜管拐角处为圆弧，所述结晶铜管内部开设有冷却腔，且冷却腔内部加装有连接块，所述结晶铜管的右侧固定安装有贯穿至金属外壳外部的冷却水管。优选的，所述橡胶支撑座的数量为四个，且四个橡胶支撑座均布于结晶铜管的底部，所述结晶铜管底部与橡胶支撑座顶部之间固定安装有隔热垫。优选的，所述缓冲杆套的数量为八个，且八个缓冲杆套局部于金属外壳的内壁，八个所述缓冲杆套的顶端均卡接有顶杆，且顶杆的顶端与加强筋固定连接。优选的，所述加强筋为十字交叉状，且顶杆固定安装在交叉处。优选的，所述振动电机位于金属外壳内壁左侧的中部，所述振动电机输出轴位于偏心轮圆心的右侧。优选的，所述从动齿轮、往复齿轮的数量为两个，且两个从动齿轮、往复齿轮阵列分布于往复齿条的两侧，两个所述从动齿轮的外沿均与主动齿轮相互啮合，所述往复齿轮的形状为扇形，且往复齿轮的外沿与往复齿条相互啮合。优选的，所述往复齿条的中部卡设有矩形槽，且导向销卡接于往复齿条矩形槽内部，两个所述导向块镜像分布于往复齿条两端。(三)有益效果本技术提供了一种一体式钢坯结晶器，具备以下有益效果：1、该一体式钢坯结晶器，通过往复电机带动主动齿轮，从而带动主动齿轮外沿啮合的两个从动齿轮转动，进而带动从动齿轮顶部的往复齿轮转动，带动往复齿条移动，当右侧的往复齿轮带动往复齿条上移后，与往复齿条脱离啮合状态，左侧的往复齿轮开始与往复齿条啮合，从而带动往复齿条下移，使往复齿条做往复运动，往复齿条带动磁钢前后移动，磁钢产生的磁场不停运动，带动结晶铜管内部的金属液体流动，使金属液充分与结晶铜管内壁接触，使冷却腔对金属液进行充分散热，该装置解决了以往金属液内外温差较大，结晶差异大的问题，降低金属液内外温度差，提高结晶质量。2、该一体式钢坯结晶器，当结晶铜管内部金属液结晶完全后，启动振动电机，振动电机带动偏心轮转动，由于振动电机输出轴位于偏心轮圆心的右侧，偏心轮转动时会撞击结晶铜管外壁，使结晶铜管整体产生振动，使粘连在结晶铜管内壁的金属胚脱落，降低了出料的难度，从而提高了工作效率，当结晶铜管产生振动时，结晶铜管挤压外部的顶杆，顶杆向内部挤压缓冲弹簧，由于缓冲弹簧具有弹性势能，使该装置振动范围在安全许可内，同时结晶铜管外部的八个缓冲杆套保证了结晶铜管在结晶时的稳定性，降低了发生安全事故的概率，进而提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术振动脱料的结构示意图；图3为本技术内冷水道的结构示意图；图4为本技术往复机构的结构示意图；图5为本技术缓冲固定的结构示意图。图中：1、固定架；2、金属外壳；3、橡胶支撑座；4、结晶铜管；5、加强筋；6、缓冲杆套；7、顶杆；8、缓冲弹簧；9、振动电机；10、偏心轮；11、往复电机；12、主动齿轮；13、导向销；14、从动齿轮；15、往复齿轮；16、往复齿条；17、导向块；18、磁钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种一体式钢坯结晶器，包括固定架1，固定架1的顶部固顶安装有金属外壳2，且金属外壳2内腔的底部固定安装有橡胶支撑座3，橡胶支撑座3的顶部固定安装有结晶铜管4，结晶铜管4的外部固定安装有加强筋5，金属外壳2内壁的左侧固定安装有振动电机9，且振动电机9的输出轴上固定套接有偏心轮10，金属外壳2内壁的左侧固定安装有缓冲杆套6，且缓冲杆套6的顶端卡接有顶杆7，缓冲杆套6的内部活动安装有位于顶杆7底部的缓冲弹簧8，金属外壳2的底部固定安装有往复电机11，且往复电机11的输出轴上固定套接有位于金属外壳2内腔底部的主动齿轮12，主动齿轮12顶端的中部固定套接有导向销13，金属外壳2内腔的底部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有从动齿轮14，固定轴的外部固定套接有位于从动齿轮14顶部的往复齿轮15，金属外壳2内腔的底部固定安装有导向块17，且导向块17的正面开设有导向槽，导向槽的内部卡接有往复齿条16，往复齿条16的顶部固定安装有磁钢18。其中，金属外壳2与结晶铜管4的截面形状为矩形，且金属外壳2与结晶铜管4拐角处为圆弧，结晶铜管4内部开设有冷却腔，且冷却腔内部加装有连接块，结晶铜管4的右侧固定安装有贯穿至金属外壳2外部的冷却水管，结晶铜管4为矩形，且在拐角开设圆弧，降低了出料难度，同时矩形的金属胚有利于后期处理，在冷却腔内部加装连接块，保证了结晶铜管4的整体强难度，降低了结晶铜管4受热变形的概率，提高了该装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式钢坯结晶器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固顶安装有金属外壳(2)，且金属外壳(2)内腔的底部固定安装有橡胶支撑座(3)，所述橡胶支撑座(3)的顶部固定安装有结晶铜管(4)，所述结晶铜管(4)的外部固定安装有加强筋(5)，所述金属外壳(2)内壁的左侧固定安装有振动电机(9)，且振动电机(9)的输出轴上固定套接有偏心轮(10)，所述金属外壳(2)内壁的左侧固定安装有缓冲杆套(6)，且缓冲杆套(6)的顶端卡接有顶杆(7)，所述缓冲杆套(6)的内部活动安装有位于顶杆(7)底部的缓冲弹簧(8)，所述金属外壳(2)的底部固定安装有往复电机(11)，且往复电机(11)的输出轴上固定套接有位于金属外壳(2)内腔底部的主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)顶端的中部固定套接有导向销(13)，所述金属外壳(2)内腔的底部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有从动齿轮(14)，所述固定轴的外部固定套接有位于从动齿轮(14)顶部的往复齿轮(15)，所述金属外壳(2)内腔的底部固定安装有导向块(17)，且导向块(17)的正面开设有导向槽，所述导向槽的内部卡接有往复齿条(16)，所述往复齿条(16)的顶部固定安装有磁钢(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式钢坯结晶器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固顶安装有金属外壳(2)，且金属外壳(2)内腔的底部固定安装有橡胶支撑座(3)，所述橡胶支撑座(3)的顶部固定安装有结晶铜管(4)，所述结晶铜管(4)的外部固定安装有加强筋(5)，所述金属外壳(2)内壁的左侧固定安装有振动电机(9)，且振动电机(9)的输出轴上固定套接有偏心轮(10)，所述金属外壳(2)内壁的左侧固定安装有缓冲杆套(6)，且缓冲杆套(6)的顶端卡接有顶杆(7)，所述缓冲杆套(6)的内部活动安装有位于顶杆(7)底部的缓冲弹簧(8)，所述金属外壳(2)的底部固定安装有往复电机(11)，且往复电机(11)的输出轴上固定套接有位于金属外壳(2)内腔底部的主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)顶端的中部固定套接有导向销(13)，所述金属外壳(2)内腔的底部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有从动齿轮(14)，所述固定轴的外部固定套接有位于从动齿轮(14)顶部的往复齿轮(15)，所述金属外壳(2)内腔的底部固定安装有导向块(17)，且导向块(17)的正面开设有导向槽，所述导向槽的内部卡接有往复齿条(16)，所述往复齿条(16)的顶部固定安装有磁钢(18)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式钢坯结晶器，其特征在于：所述金属外壳(2)与结晶铜管(4)的截面形状为矩形，且金属外壳(2)与结晶铜管(4)拐角处为圆弧，所述结晶铜管(4)内部开设有冷却腔，且冷却腔内部加装有连接块，所述结晶铜管(4)的右侧固定安装有贯穿至金属外壳(2)外部的冷却水管。

【专利技术属性】
技术研发人员：史东，高增山，赵敬奎，
申请(专利权)人：石家庄恒利冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13