热连轧机用后导卫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调整导板标高位置的热连轧机用后导卫装置。热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、以及前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板；位置调整装置包括固定支座和调节螺杆；调节螺杆螺纹安装在固定支座上，且其上端顶在导板底面上。该后导卫装置通过旋拧调节螺杆即可在螺纹的作用下使得调节螺杆上升或下降，进而将导板顶起或放下，不再需要用手拉葫芦或吊车等辅助作业，可根据现场需要快速调整导板的标高位置，从而减少产品质量风险，提高作业效率和生产效率，同时减少由此产生的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
热连轧机用后导卫装置
本技术涉及一种导卫装置，特别是一种热连轧机用后导卫装置。
技术介绍
热连轧机是生产热轧卷板的轧钢设备。在热连轧机出口处的工作辊组与活套辊装置之间设置有后导卫装置，其一般包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板、倾斜设置在切水板上侧的机座后卫板以及设置在导板下侧的集管机座，集管机座上设置有冷却水集管，冷却水集管的喷口朝向导板上开设的出水通孔。导板是后导卫装置的主要部件之一，用于使轧出的带钢顺利进入下一个轧机机组。导板通常需要满足以下要求：1)导板可绕其铰接部位上、下做一定位置的角度调整；2)导板上、下位置的调整必须按图纸设计要求进行限位；3)导板的位置必须低于前后的转动辊子；4)导板的位置变化还必须满足冷却水集管的喷射角度的要求。导板在正常的生产过程中，与前方下工作辊或后方活套辊的位置是相对固定的，但在更换辊径不相同的工作辊后，或者在导板板面有磨损、铰接部位销轴有磨损的情况下，就必须对导板的上、下位置进行调整，以满足设备对工艺生产的要求。如果导板的标高位置过低，带钢在轧机轧出后有可能出现上翘或飞头现象，从而产生废钢；如果导板的标高位置过高，带钢容易与其板面摩擦而出现擦划伤等缺陷，影响产品质量。另外，由于导板位置调整过程中不能阻挡冷却水的喷射，因此导板的标高位置对生产工艺，特别是质量要求非常重要。现有后导卫装置的位置调整装置一般包括连接件固定的调整垫，通过增加或减少调整垫的数量来调整其对导板的支撑高度，其存在以下缺陷：1)导板的标高位置调整实际是角度的变化，加、减垫调整时位置不易调准，可能需要重复几次才能完成，作业的时间较长；2)位置调整装置与导板的铰接部位过近，操作不便，人员调整需钻入导卫内进行，存在较大的安全风险；3)需通过手拉葫芦和钢丝绳，或是采用吊车把导板吊起后来进行加、减垫操作，工序较复杂，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种便于调整导板标高位置的热连轧机用后导卫装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、以及前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板；所述位置调整装置包括固定支座和调节螺杆；所述调节螺杆螺纹安装在固定支座上，且其上端顶在导板底面上。进一步的是，还包括设置在导板下侧的集管机座，所述集管机座上设置有冷却水集管，所述冷却水集管的喷口朝向导板上开设的冷却通孔；所述固定支座设置在集管机座的后侧面上。进一步的是，所述固定支座与集管机座焊接在一起。进一步的是，所述调节螺杆的上部或下部设有旋拧部。进一步的是，所述旋拧部包括至少两个分别位于调节螺杆两侧的调节平面。进一步的是，所述调节螺杆的上端设有支撑块，所述支撑块的顶面为球弧面。本技术的有益效果是：该后导卫装置的位置调整装置主要由固定支座和调节螺杆构成，通过旋拧调节螺杆即可在螺纹的作用下使得调节螺杆上升或下降，进而将导板顶起或放下，不再需要用手拉葫芦或吊车等辅助作业，可根据现场需要快速调整导板的标高位置，从而减少产品质量风险，提高作业效率和生产效率，同时减少由此产生的安全风险。而且，该位置调整装置结构简单，操作方便，便于维护，能够降低工人劳动强度，减少设备维修的时间，改善工作环境，节约成本。附图说明图1是本技术的实施结构示意图；图2是本技术中位置调整装置的实施结构示意图；图中标记为：下工作辊1、切水板2、位置调整装置3、固定支座31、调节螺杆32、支撑块33、导板4、冷却通孔41、集管机座5、冷却水集管51。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。结合图1和图2所示，热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊1上的切水板2、以及前端铰接在切水板2后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置3支撑住的导板4；所述位置调整装置3包括固定支座31和调节螺杆32；所述调节螺杆32螺纹安装在固定支座31上，且其上端顶在导板4底面上。当更换辊径不相同的工作辊后，或是在导板4的板面有磨损，或是铰接部位销轴有磨损的情况下，通过旋拧调节螺杆32即可在螺纹的作用下使得调节螺杆32上升或下降，进而将导板4顶起或放下，以快速调整导板4的标高位置，不再需要用手拉葫芦或吊车等辅助作业，非常方便。本文以带钢的送料方向作为后方向，与后方向相反的方向则为前方向。其中，位置调整装置3主要用于调整导板4的标高位置，其一般设置在导板4的下侧并靠近导板4后端的位置，以便减小调节时所需力度。固定支座31一般设置在该后导卫装置的出口机架上，或是设置在集管机座5上。固定支座31上通常开设有螺纹孔，调节螺杆32螺纹安装在螺纹孔中，优选将调节螺杆32竖直设置。为了便于调节，通常在螺纹孔内或调节螺杆32上涂设润滑脂进行润滑。安装位置调整装置3的具体过程如下：1)根据导板4的运行轨迹，选择位置调整装置3的固定位置；所设置的位置必须要便于实施和调整；2)针对现场设备的布置，设计图纸、审核，根据设计图纸申报加工备件；3)备件到货后，根据设计图纸认真核对其安装尺寸等技术参数；并按图纸要求进行组装，按技术要求进行尺寸复核，确保运行正常；4)尺寸确认无误后，利用检修时间对其进行安装，安装到位后，试运行应启动灵活，无阻碍现象；5)完成安装后，可根据现场生产工艺情况进行调整，检测其功能是否达到设计和现场工艺要求，确认无误后，做好台账记录以备后续检查或继续改进，最终完成实施。为了便于活动扳手或固定扳手连接着力来旋拧调节螺杆32，以便对导板4的标高位置进行调整，通常在调节螺杆32的上部或下部设有旋拧部。旋拧部可以为多种结构，例如：梅花型、六角形、带印花的表面等；优选的，旋拧部包括至少两个分别位于调节螺杆32两侧的调节平面。为了提高支撑效果，再如图1和图2所示，在调节螺杆32的上端设有支撑块33；支撑块33的横截面尺寸通常大于调节螺杆32。在上述基础上，为了能够适应导板4角度的变化，优选使支撑块33的顶面为球弧面。具体的，再如图1所示，该热连轧机用后导卫装置还包括设置在导板4下侧的集管机座5，所述集管机座5上设置有冷却水集管51，所述冷却水集管51的喷口朝向导板4上开设的冷却通孔41；所述固定支座31设置在集管机座5的后侧面上。固定支座31可以通过嵌入配合、连接件连接等方式固定设置在集管机座5上；优选将固定支座31与集管机座5焊接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊(1)上的切水板(2)、以及前端铰接在切水板(2)后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置(3)支撑住的导板(4)；其特征在于：所述位置调整装置(3)包括固定支座(31)和调节螺杆(32)；所述调节螺杆(32)螺纹安装在固定支座(31)上，且其上端顶在导板(4)底面上。/n

【技术特征摘要】
1.热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊(1)上的切水板(2)、以及前端铰接在切水板(2)后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置(3)支撑住的导板(4)；其特征在于：所述位置调整装置(3)包括固定支座(31)和调节螺杆(32)；所述调节螺杆(32)螺纹安装在固定支座(31)上，且其上端顶在导板(4)底面上。


2.如权利要求1所述的热连轧机用后导卫装置，其特征在于：还包括设置在导板(4)下侧的集管机座(5)，所述集管机座(5)上设置有冷却水集管(51)，所述冷却水集管(51)的喷口朝向导板(4)上开设的冷却通孔(41)；所述固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智洁，郭宏，胡学忠，万晓松，谭刚，田林，唐家扬，张陆鹏，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51