可调节式网框制造技术

一种可调节式网框，用于安装网板。所述可调节式网框包括外框架、调位框架、网框架、压紧装置、网夹及调位装置，所述调位框架装设于外框架内。所述网框架装设于调位框架内，所述压紧装置将调位框架锁紧于外框架上。所述网板装设于网框架内并通过网夹安装固定。所述调位装置装设于调位框架上，通过调节所述调位装置即可驱动调位框架前后移动、左右移动及旋转。本实用新型专利技术通过设置外框架、调位框架、网框架及调位装置，所述网框架可在调位框架内进行位置调节，而调位框架可在外框架内进行水平移动及旋转调节，调节简便，且调位精度高。本实用新型专利技术的实用性强，具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
可调节式网框
本技术涉及印刷部件，尤其涉及一种可调节式网框。
技术介绍
：在电路板制造行业的阻焊油墨印刷涂覆工程中，目前通常使用网板印刷涂覆阻焊油墨。然而，传统网板通常为单一的固定结构，其不便于进行位置调节。从而，当网板与印刷件上下位置对位存在偏差时，调位极为不便。此外，目前也有少部分的网板可进行位置调节，然后该种网板仅能进行简单的上下及左右位置调节，调节较为繁琐，且精确度有所欠缺。
技术实现思路
：基于此，本技术的主要目的在于提供一种可调节式网框，以解决传统网板调节不便的问题。为达到上述目的，本技术提供了一种可调节式网框；一种可调节式网框，用于安装网板，其包括外框架、调位框架、网框架、压紧装置、网夹及调位装置，所述调位框架装设于外框架内所述压紧装置将调位框架锁紧于外框架上；所述网框架装设于调位框架内并可沿调位框左右移动以进行位置调节，所述网板装设于网框架内并通过网夹安装固定；所述调位装置装设于调位框架上，该调位装置可驱动调位框架前后移动、左右移动及旋转。进一步地，所述外框架呈长方设置，其包括两相对设置的短梁及设置于两短梁上方的两长梁，所述调位框架装设于两长梁之间。进一步地，所述调位框架包括两相对设置的横梁及连接于两横梁的两纵梁，所述横梁的横截面呈L形设置，所述压紧装置将横梁锁定于所述外框架上。进一步地，所述横梁包括一底板及设置于底板上方外侧的立板，两所述纵梁的两端面均贴合于对应的立板内侧面上并通过紧固件进行锁定，所述立板对纵梁的两端进行限位。进一步地，所述压紧装置包括支架及装设于支架上的气缸，所述支架呈L形设置，其包括一顶板及一竖板；所述竖板安装于所述短梁内侧面上，顶板设置于调位框架横梁的底板上表面上。进一步地，所述气缸装设于顶板上，该气缸上还设置有一顶杆，顶板对应于顶杆位置设置有一通孔，该顶杆自上向下穿设于通孔内并抵顶压紧于所述短梁上顶面上。进一步地，所述网框架包括两安装架组件，所述安装架组件包括安装架及设置于安装架两端的夹持件，所述夹持件的外侧端面上设置有一卡口，所述卡口卡持于所述调位框架的纵梁上。进一步地，所述安装架呈“匚”字形设置，其包括上板、下板及连接上板、下板的连接板；所述网夹装设于所述上板上并向下延伸于安装架内。进一步地，所述网夹包括调节螺杆及设置于调节螺杆底端的夹紧件，所述调节螺杆螺接于所述上板上。进一步地，所述调位装置包括X轴调位装置及Y轴调位装置，所述X轴调位装置装设于调位框架的纵梁一侧端部，所述Y轴调位装置设置于X轴调位装置一侧的短梁上。综上所述，本技术通过设置外框架、调位框架、网框架及调位装置，所述网框架可在调位框架内进行位置调节，而调位框架可在外框架内进行水平移动及旋转调节，调节简便，且调位精度高。本技术的实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术可调节式网框的结构示意图；图2为图1调节网框的网夹调节位置后的示意图；图3为图1中调节网框的分解示意图；图4为图3中网夹的结构示意图。具体实施方式：如图1至图4所示，其为本技术提供的一种可调节式网框，用于安装网板。所述可调节式网框包括外框架10、调位框架20、网框架30、压紧装置40、网夹50及调位装置，所述调位框架20装设于外框架10内。所述网框架30装设于调位框架20内，所述压紧装置40将调位框架20锁紧于外框架10上。所述网板(图未示)装设于网框架30内并通过网夹50安装固定。所述调位装置装设于调位框架20上，通过调节所述调位装置即可驱动调位框架20前后移动、左右移动及旋转。所述外框架10呈长方设置，其包括两相对设置的短梁11及设置于两短梁上方的两长梁12。所述调位框架20也呈长方形设置，其包括两相对设置的横梁21及连接于两横梁21的两纵梁22。本实施例中，所述横梁21的横截面呈L形设置，其包括一底板211及设置于底板211上方外侧的立板212，两所述纵梁21的两端面均贴合于对应的立板212内侧面上并通过紧固件进行锁定，所述立板212对纵梁21的两端进行限位。本实施例中，所述压紧装置40设置有至少两个，该压紧装置40包括支架41及装设于支架41上的气缸42，所述支架41呈L形设置，其包括一顶板及一竖板。所述竖板通过螺钉安装于外框架10的短梁11内侧面上，所述顶板设置于调位框架20横梁21的底板211上表面上。所述气缸42装设于顶板上，该气缸42上还设置有一顶杆(图未示)，所述顶板对应于顶杆位置设置有一通孔，该顶杆自上向下穿设于通孔内。所述气缸42驱动顶杆向下移动抵顶压紧于外框架短梁11上顶面上，即可将调位框架20锁定于外框架10上。需调位时，所述气缸42驱动顶杆向上移动松开即可。所述网框架30包括两安装架组件，所述安装架组件包括安装架31及设置于安装架31两端的夹持件32，所述夹持件32的外侧端面上设置有一卡口，所述卡口卡持于所述调位框架20的纵梁22上。所述安装架31呈“匚”字形设置，其包括上板33、下板34及连接上板33、下板34的连接板35。所述网夹50装设于所述上板33上并向下延伸于安装架31内，上下调节网夹50即可实现网板的安装夹紧及拆卸。所述网夹50包括调节螺杆51及设置于调节螺杆51底端的夹紧件52，所述调节螺杆51螺接于所述上板33上。使用时，旋转调节螺杆51即可实现夹紧件52的上下位置调节。所述调位装置包括X轴调位装置61及Y轴调位装置62，所述X轴调位装置61装设于调位框架20的纵梁22一侧端部，所述Y轴调位装置62设置于X轴调位装置一侧的短梁11上。旋转两所述Y轴调位装置62，即可驱动所述调位框架呈Y轴方向前后移动。旋转所述X轴调位装置62，即可驱动调位框架沿X轴方向左右移动。同时调节X轴调位装置61及Y轴调位装置62,则可驱动所述调位框架20水平旋转。此外，所述可调节式网框上还设置有百分表70，其用于检测调位框架的调位量及调位精度。综上所述，本技术通过设置外框架10、调位框架20、网框架30及调位装置，所述网框架30可在调位框架20内进行位置调节，而调位框架20可在外框架10内进行水平移动及旋转调节，调节简便，且调位精度高。本技术的实用性强，具有较强的推广意义。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式网框，用于安装网板，其特征在于：包括外框架、调位框架、网框架、压紧装置、网夹及调位装置，所述调位框架装设于外框架内，所述压紧装置将调位框架锁紧于外框架上；所述网框架装设于调位框架内并可沿调位框左右移动以进行位置调节，所述网板装设于网框架内并通过网夹安装固定；所述调位装置装设于调位框架上，该调位装置可驱动调位框架前后移动、左右移动及旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式网框，用于安装网板，其特征在于：包括外框架、调位框架、网框架、压紧装置、网夹及调位装置，所述调位框架装设于外框架内，所述压紧装置将调位框架锁紧于外框架上；所述网框架装设于调位框架内并可沿调位框左右移动以进行位置调节，所述网板装设于网框架内并通过网夹安装固定；所述调位装置装设于调位框架上，该调位装置可驱动调位框架前后移动、左右移动及旋转。


2.如权利要求1所述的可调节式网框，其特征在于：所述外框架呈长方设置，其包括两相对设置的短梁及设置于两短梁上方的两长梁，所述调位框架装设于两长梁之间。


3.如权利要求2所述的可调节式网框，其特征在于：所述调位框架包括两相对设置的横梁及连接于两横梁的两纵梁，所述横梁的横截面呈L形设置，所述压紧装置将横梁锁定于所述外框架上。


4.如权利要求3所述的可调节式网框，其特征在于：所述横梁包括一底板及设置于底板上方外侧的立板，两所述纵梁的两端面均贴合于对应的立板内侧面上并通过紧固件进行锁定，所述立板对纵梁的两端进行限位。


5.如权利要求3所述的可调节式网框，其特征在于：所述压紧装置包括支架及装设于支架上的气缸，所述支架呈L形设置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：古泽恩，
申请(专利权)人：广东皓达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44