一种高精密的丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及丝印机技术领域，具体涉及一种高精密的丝印机，包括有基座，还包括有自上而下依次设置在基座上的印刷组件、丝印网版以及工作台，工作台可沿水平横向及水平纵向移动，印刷组件以及丝印网版均可沿竖向上下运动，工作台上设置有丝印治具，丝印治具上设置有对位件，丝印网版的下端面设置有与对位件相对应的感应点，工作台上设置有用于定位丝印治具的感应组件；本实用新型专利技术在丝印治具上设对位件，在丝印网版的下端面设置有与该对位件相对应的感应点，同时在工作台上设置有感应组件以定位丝印治具在工作台上的位置，确保丝印治具与丝印网版的位置相对应，提高丝印的精度，保证丝印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密的丝印机
本技术涉及丝印机
，具体涉及一种高精密的丝印机。
技术介绍
丝印机是常见的用于印刷文字和图像的印刷机器，一般由涂墨、压印、传送等机构组成，丝网印刷的原理是:印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，该丝网印刷技术可应用于PCB板印刷，传统的丝印机为半自动设备，需要手动调整放置在工作台上的PCB板与丝印网版的相对位置以及角度，操作繁琐，对工人的操作熟练度和经验要求高，丝印质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高精密的丝印机，包括有基座，还包括有自上而下依次设置在基座上的印刷组件、丝印网版以及工作台，所述工作台可沿水平横向及水平纵向移动，所述印刷组件以及所述丝印网版均可沿竖向上下运动，所述工作台上设置有丝印治具，所述丝印治具上设置有对位件，丝印网版的下端面设置有与对位件相对应的感应点，所述工作台上设置有用于定位丝印治具的感应组件；本技术在丝印治具上设对位件，在丝印网版的下端面设置有与该对位件相对应的感应点，同时在工作台上设置有感应组件以定位丝印治具在工作台上的位置，确保丝印治具与丝印网版的位置相对应，提高丝印的精度，保证丝印质量。作为上述方案的进一步改进，所述丝印治具上设置有与PCB板相配合的凹槽，所述凹槽的深度小于PCB板的厚度，其目的在于保证印刷压接将丝印网版压接到PCB板的上端面，避免丝印治具与丝印网版发生干涉，降低印刷质量。作为上述方案的进一步改进，所述凹槽的至少一个侧翼设置有方便人手拿取PCB板的开口，其目的在于方便将PCB板放入丝印治具中，提高人工操作的流畅度以及效率。作为上述方案的进一步改进，所述感应组件包括有分设在工作台四周的距离传感器，并且相对的两个距离传感器的轴线不重合，其目的在于保证丝印治具定位在四个距离传感器的中心位置，还可以根据实际需要调整丝印治具与工作台的相对偏移角度，提高工作台安装丝印治具的适用性。作为上述方案的进一步改进，所述对位件为竖向朝上设置的对射传感器，所述对射传感器内嵌在丝印治具上，其目的在于准确定位丝印网版与丝印治具之间的位置，保证丝印质量，并且保证丝印网版朝下运动时抵接PCB板而不与对射传感器接触，避免对射传感器与丝印网版相干涉。作为上述方案的进一步改进，所述对位件有分设在丝印治具对角处的两个，其目的在于进一步保证丝印治具与丝印网版之间的位置，避免丝印治具相对丝印网版产生角度便宜而影响丝印质量。作为上述方案的进一步改进，所述工作台内设置有用于吸附丝印治具的若干个吸嘴，其目的在于确保丝印治具稳定安装在工作台上，并且无需手动安装，避免了手动操作的不确定性。作为上述方案的进一步改进，所述印刷组件包括有至少两个并排设置的刮墨刀，其目的在于方便印刷组件来回刮墨以提高效率。作为上述方案的进一步改进，所述刮墨刀连接有旋转电机，所述旋转电机可驱动刮墨刀左右摆动，其目的在于可以根据实际需要调整刮墨刀相对丝印网版的偏移角度，提升丝印机的适用性。作为上述方案的进一步改进，所述刮墨刀包括有刷头以及设置在刷头上方的吹气管，吹气管用于清洁刷头，保证印刷质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的丝印机的三位轴测示意图；图2为本技术实施例的工作台的俯视示意图；图3为本技术实施例的丝印治具的三维侧视图；图4为本技术实施例的印刷组件的结构示意图；图5为本技术实施例的刮墨刀的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示的一种高精密的丝印机，其包括有基座1以及自上而下依次设置在基座1上的印刷组件2、丝印网版3、工作台11，所述工作台11可水平横向以及水平纵向移动，具体的，所述工作台11连接有分别水平横向设置以及水平纵向设置的常规的丝杠机构或直线滑台，工作台11上可拆卸安装有丝印治具12，丝印治具12上设置有用于放置PCB板的凹槽13，即PCB板与丝印治具12之间的位置相对固定或确定，PCB板可以定位安装在丝印治具12上，所述印刷组件2以及所述丝印网版3分别可沿竖向朝下运动，印刷组件2以及丝印网版3可以是分别连接有竖向设置的丝杠机构或者是伸缩气缸或者是直线滑台，即，将PCB板放入丝印治具12内，丝印网版3朝下运动以抵接PCB板的上表面，印刷组件2压接丝印网版3并水平运动以刮墨，将油墨自丝印网版3的图文网孔部移印到PCB板的上表面，或者是，工作台11驱动装载有PCB板的丝印治具12相对丝印网版3水平移动以将油墨移印到PCB板上；进一步的，所述丝印治具12上设置有对位件15，丝印网版3的下端面设置有与对位件15相对应的感应点，在刮墨前，工作台11驱使工作台11上的对位件15与感应点相对应，丝印网版3再朝下运动以抵接PCB板，丝印网版3上的图文网孔部与PCB板相对应，而后PCB板与丝印网版3做相对运动以实现丝印，提高丝印的精密度；所述工作台11上设置有用于定位丝印治具12的感应组件16，在本实施例中，所述感应组件16可以是分设在工作台11四周的距离传感器，并且相对的两个距离传感器的轴线不重合，即该四个距离传感器分别检测丝印治具12的四个侧边的距离，以确保丝印治具12安装在工作台11的中心处，更进一步的，相对的两个距离传感器检测丝印治具12的距离，即可确定丝印治具12相对于工作台11的偏移角度，在本实施例中，丝印网版3的位置以及角度固定并且与工作台11平行设置，采用四个距离传感器测定丝印治具12相对工作台11的偏移角度，进一步提高了丝印的精密度并且还可以根据需要调整丝印治具12与工作台11的偏移角度，提高工作台11安装丝印治具12的适用性，也就是说，当需要在PCB板上丝印一定角度的图文信息是，可以通过感应组件16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密的丝印机，包括有基座(1)，其特征在于，还包括有自上而下依次设置在基座(1)上的印刷组件(2)、丝印网版以及工作台(11)，所述工作台(11)可沿水平横向及水平纵向移动，所述印刷组件(2)以及所述丝印网版(3)均可沿竖向上下运动，所述工作台(11)上设置有丝印治具(12)，所述丝印治具(12)上设置有对位件(15)，丝印网版的下端面设置有与对位件(15)相对应的感应点，所述工作台(11)上设置有用于定位丝印治具(12)的感应组件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密的丝印机，包括有基座(1)，其特征在于，还包括有自上而下依次设置在基座(1)上的印刷组件(2)、丝印网版以及工作台(11)，所述工作台(11)可沿水平横向及水平纵向移动，所述印刷组件(2)以及所述丝印网版(3)均可沿竖向上下运动，所述工作台(11)上设置有丝印治具(12)，所述丝印治具(12)上设置有对位件(15)，丝印网版的下端面设置有与对位件(15)相对应的感应点，所述工作台(11)上设置有用于定位丝印治具(12)的感应组件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高精密的丝印机，其特征在于，所述丝印治具(12)上设置有与PCB板相配合的凹槽(13)，所述凹槽(13)的深度小于PCB板的厚度。


3.根据权利要求2所述的一种高精密的丝印机，其特征在于，所述凹槽(13)的至少一个侧翼设置有方便人手拿取PCB板的开口(14)。


4.根据权利要求1所述的一种高精密的丝印机，其特征在于，所述感应组件(16)包括有分设在工作台(11)四周的距离传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇银，
申请(专利权)人：珠海市元玉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44