一种散热器半自动淋漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热器半自动淋漆装置，涉及喷漆设备领域。本实用新型专利技术包括喷枪、隔离箱、喷淋室和干燥室、U型架、正反转电机和两固定组件，隔离箱的顶部固接有第一横板和第二横板，固定组件包括功能板和夹持板，功能板的顶部固接有圆柱且功能板的底部固接有螺纹杆，螺纹杆上设有螺帽，夹持板上设有通孔，螺纹杆的底部通过通孔贯穿夹持板，U型架位于第一横板和第二横板的底部，U型架上开设有两条形槽，螺纹杆位于条形槽内,干燥室的内侧面固定安装有加热板。本实用新型专利技术通过喷淋室和干燥室能够对散热器淋漆后进行干燥处理，固定组件能够保证散热器的外表面完全暴露在喷淋室内，保证喷漆的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器半自动淋漆装置
本技术属于喷漆设备领域，特别是涉及一种散热器半自动淋漆装置。
技术介绍
散热器在焊接完成后需要对散热器进行表面喷漆处理，通过油漆覆盖焊接处及散热管道外壁，增加散热器的耐腐蚀性。现有的散热器喷淋装置直接将散热器框架放置在淋漆架上，通过导轨带动淋漆架运动，工人使用喷枪对淋漆架上的散热器进行喷漆，这样的淋漆方式很难保证散热器表面喷漆的均匀性，且散热器与淋漆架相接触的位置得不到喷淋，大多数喷淋装置不具有烘干装置，需要自然晾干，降低了生产效率。对此，本技术设计了一种散热器半自动淋漆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器半自动淋漆装置，通过设置喷淋室和干燥室能够对散热器淋漆后进行干燥处理，加快了生产效率，通过固定组件能够保证散热器的外表面完全暴露在喷淋室内，保证喷漆的均匀性，解决了现有的喷漆装置在对散热器喷漆时，散热器与淋漆架相接触的位置得不到喷淋，不具有烘干装置的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种散热器半自动淋漆装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器半自动淋漆装置，包括散热器、喷枪、隔离箱、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将隔离箱分隔成喷淋室和干燥室，其特征在于：还包括U型架、正反转电机和两固定组件；/n所述隔离箱的顶部固接有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的底部均开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动配合有T型滑块，所述第一横板和第二横板的一端均贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿T型滑块且与T型槽的槽底转动连接，所述丝杆的另一端固接有副齿轮，所述正反转电机的转轴固接有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮上套接有链条；/n所述固定组件包括功能板和夹持板，所述功能板的顶部固接有圆柱且功能板的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有...

【技术特征摘要】
1.一种散热器半自动淋漆装置，包括散热器、喷枪、隔离箱、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将隔离箱分隔成喷淋室和干燥室，其特征在于：还包括U型架、正反转电机和两固定组件；
所述隔离箱的顶部固接有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的底部均开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动配合有T型滑块，所述第一横板和第二横板的一端均贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿T型滑块且与T型槽的槽底转动连接，所述丝杆的另一端固接有副齿轮，所述正反转电机的转轴固接有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮上套接有链条；
所述固定组件包括功能板和夹持板，所述功能板的顶部固接有圆柱且功能板的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺帽，所述夹持板上设有通孔，所述螺纹杆的底部通过通孔贯穿夹持板；
所述U型架的顶部与两T型滑块的底部固定连接，所述U型架上开设有两条形槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新典，罗跃，
申请(专利权)人：武汉市飞浦通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42