一种铜杆加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处固定插接有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的前后两侧并延伸至其外部，该铜杆加工用喷涂装置，通过清扫轮内周向安装的毛刷在杆体喷涂前进行清扫，实现了清扫的效果，通过转动块带动传动杆，驱动活塞在活动管中滑动，挤压液体至喷涂环中，喷涂环内周向安装的喷嘴对杆体进行喷涂，保证了喷涂过程中的均匀，同时，整个喷涂过程密封，减少了液体的损失，通过烘干筒内部安装的发热片对杆体进行烘干，达到了快速干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工用喷涂装置
本技术涉及铜杆加工
，具体为一种铜杆加工用喷涂装置。
技术介绍
铜杆在加工过程中，需要对其进行喷涂，防止运输过程中的氧化，但是现有的技术大都采用人工喷涂或者通过简陋的装置喷涂，在使用人工喷涂过程中，无法保证喷涂的均匀性，而使用现有的装置喷涂时，铜杆的表面常常会附着有灰尘或者异物，影响了喷涂的效果，同时，喷涂过程中常常会造成液体的流失，不仅造成经济损失，也使得工作环境越来越差，此外，喷涂后采用自然干燥，也拉低了生产效率，
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜杆加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处固定插接有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的前后两侧并延伸至其外部，所述转动轴的表面固定套接有转动块，所述转动块的一端铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接有活塞，所述活塞的表面活动连接有活动管，所述活动管的顶部固定插接有进料管，所述进料管的顶部贯穿箱体的顶部并延伸至其外部，所述活动管相对的一侧通过喷涂管固定连接，所述喷涂管的中心处固定连接有喷涂环，所述喷涂环的内壁固定连接有喷嘴，所述喷嘴的中心处活动插接有杆体，所述杆体贯穿箱体并延伸至其外部，所述杆体的表面活动套接有清扫轮，所述清扫轮的内部固定连接有毛刷，所述杆体的表面活动插接有烘干筒，所述烘干筒的内部固定连接有发热片，所述清扫轮与烘干筒均分别通过固定杆与箱体的两侧固定连接，所述杆体的底部活动搭接有传送辊。优选的，所述传动杆的长度为活动管长度的三分之二。优选的，所述喷嘴的数量为八个，且八个喷嘴周向分布在喷涂环的内壁。优选的，所述喷涂管的形状为“C”形。优选的，所述固定杆的形状为“L”形。优选的，所述发热片的数量为九个，且九个发热片周向分布在烘干筒的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜杆加工用喷涂装置，通过清扫轮内周向安装的毛刷在杆体喷涂前进行清扫，实现了清扫的效果，通过转动块带动传动杆，驱动活塞在活动管中滑动，挤压液体至喷涂环中，喷涂环内周向安装的喷嘴对杆体进行喷涂，保证了喷涂过程中的均匀，同时，整个喷涂过程密封，减少了液体的损失，保证了工作环境的干净，通过烘干筒内部安装的发热片对杆体进行烘干，达到了快速干燥的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体侧剖图；图3为本技术清扫轮侧剖图；图4为本技术烘干筒侧视图；图中：1箱体、2底座、3电机、4输出轴、5主动轮、6皮带、7从动轮、8转动轴、9转动块、10传动杆、11活塞、12活动管、13进料管、14喷涂管、15喷涂环、16喷嘴、17杆体、18清扫轮、19毛刷、20烘干筒、21发热片、22固定杆、23传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜杆加工用喷涂装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴4固定安装有主动轮5，主动轮5的表面通过皮带6传动连接有从动轮7，从动轮7的轴心处固定插接有转动轴8，转动轴8贯穿箱体1的前后两侧并延伸至其外部，转动轴8通过轴承活动连接在箱体1的前后两侧，轴承既能够对转动轴8起到定位作用，又可以提高传动的效率，转动轴8的表面固定套接有转动块9，转动块9的一端铰接有传动杆10，传动杆10的长度为活动管12长度的三分之二，传动杆10的一端铰接有活塞11，活塞11的表面活动连接有活动管12，活动管12的顶部固定插接有进料管13，进料管13的顶部贯穿箱体1的顶部并延伸至其外部，活动管12相对的一侧通过喷涂管14固定连接，喷涂管14的形状为“C”形，喷涂管14的中心处固定连接有喷涂环15，喷涂环15的内壁固定连接有喷嘴16，喷嘴16的数量为八个，且八个喷嘴16周向分布在喷涂环15的内壁，周向分布的喷嘴16保证了喷涂均匀，喷嘴16的中心处活动插接有杆体17，杆体17贯穿箱体1并延伸至其外部，杆体17的表面活动套接有清扫轮18，清扫轮18的内部固定连接有毛刷19，杆体17的表面活动插接有烘干筒20，烘干筒20的内部固定连接有发热片21，发热片21的数量为九个，且九个发热片21周向分布在烘干筒20的内壁，清扫轮18与烘干筒20均分别通过固定杆22与箱体1的两侧固定连接，固定杆22的形状为“L”形，杆体17的底部活动搭接有传送辊23。工作原理：当一种铜杆加工用喷涂装置使用时，传送辊23转动顺时针转动带动杆体17向右滑动，此时，通过清扫轮18内周向安装的毛刷19在杆体17喷涂前进行清扫，实现了清扫的效果，当被清扫过的杆体17进入箱体1后，通过转动块9带动传动杆10，驱动活塞11在活动管12中滑动，挤压液体至喷涂环15中，喷涂环15内部周向安装的喷嘴16对杆体进行喷涂，保证了喷涂过程中的均匀，同时，整个喷涂过程密封，减少了液体的损失，保证了工作环境的干净，喷涂后的杆体17滑出箱体，通过烘干筒20内部安装的发热片21对杆体17进行烘干，达到了快速干燥的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆加工用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴(4)固定安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的轴心处固定插接有转动轴(8)，所述转动轴(8)贯穿箱体(1)的前后侧并延伸至其外部，所述转动轴(8)的表面固定套接有转动块(9)，所述转动块(9)的一端铰接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端铰接有活塞(11)，所述活塞(11)的表面活动连接有活动管(12)，所述活动管(12)的顶部固定插接有进料管(13)，所述进料管(13)的顶部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至其外部，所述活动管(12)相对的一侧通过喷涂管(14)固定连接，所述喷涂管(14)的中心处固定连接有喷涂环(15)，所述喷涂环(15)的内壁固定连接有喷嘴(16)，所述喷嘴(16)的中心处活动插接有杆体(17)，所述杆体(17)贯穿箱体(1)并延伸至其外部，所述杆体(17)的表面活动套接有清扫轮(18)，所述清扫轮(18)的内部固定连接有毛刷(19)，所述杆体(17)的表面活动插接有烘干筒(20)，所述烘干筒(20)的内部固定连接有发热片(21)，所述清扫轮(18)与烘干筒(20)均分别通过固定杆(22)与箱体(1)的两侧固定连接，所述杆体(17)的底部活动搭接有传送辊(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴(4)固定安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的轴心处固定插接有转动轴(8)，所述转动轴(8)贯穿箱体(1)的前后侧并延伸至其外部，所述转动轴(8)的表面固定套接有转动块(9)，所述转动块(9)的一端铰接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端铰接有活塞(11)，所述活塞(11)的表面活动连接有活动管(12)，所述活动管(12)的顶部固定插接有进料管(13)，所述进料管(13)的顶部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至其外部，所述活动管(12)相对的一侧通过喷涂管(14)固定连接，所述喷涂管(14)的中心处固定连接有喷涂环(15)，所述喷涂环(15)的内壁固定连接有喷嘴(16)，所述喷嘴(16)的中心处活动插接有杆体(17)，所述杆体(17)贯穿箱体(1)并延伸至其外部，所述杆体(17)的表面活动套接有清扫轮(18)，所述清扫轮(18)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12