一种门架钢材防腐喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门架钢材防腐喷涂设备，包括底座，四个所述底座的顶部均设置有液压缸，四个所述液压缸的驱动端两两之间设置有两个固定座，两个所述固定座的外表面相对的一侧均设置有第一固定块，两个所述第一固定块内均嵌入设置有液压杆，其中一个所述液压杆的驱动端设置有第二固定块，所述第二固定块内嵌入设置有第二电机，所述第二电机的驱动端与另一个所述液压杆的驱动端均设置有夹持板。本实用新型专利技术中，通过第一电机驱动螺杆转动，配合传动结构可以自动实现运输门架钢材，通过喷气头壳进行清理工作，喷涂架上的喷嘴可进行喷涂工作，风机与加热片的配合可进行烘干工作，不仅操作方便而且减少人工喷涂的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种门架钢材防腐喷涂设备
本技术涉及防腐喷涂
，尤其涉及一种门架钢材防腐喷涂设备。
技术介绍
钢材防腐喷涂，是现代化对钢材料结构进行防腐处理的一种重要保护工作，在工业建筑，以及机械器材中应用极为广泛，而对于钢材防腐喷涂设备在不同的使用环境也有着不同的操作需求，例如门夹钢材防腐喷涂设备；现有的门架钢材防腐喷涂设备，多为人工进行喷涂工作，这样的方式不仅工作量大，在批量喷涂时则极为消耗时间与人力，而且在喷涂时存在清理不干净外表面导致喷涂不均匀，以及常规晾干时间过长，不方便放置的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门架钢材防腐喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种门架钢材防腐喷涂设备，包括底座，四个所述底座的顶部均设置有液压缸，四个所述液压缸的驱动端两两之间设置有两个固定座，两个所述固定座的外表面相对的一侧均设置有第一固定块，两个所述第一固定块内均嵌入设置有液压杆，其中一个所述液压杆的驱动端设置有第二固定块，所述第二固定块内嵌入设置有第二电机，所述第二电机的驱动端与另一个所述液压杆的驱动端均设置有夹持板，两个所述固定座的外侧设置有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定板，所述固定架的顶部嵌入设置有涂料罐，且固定架的顶部位于涂料罐一侧位置设置有气动增压泵，所述涂料罐的顶部设置有进料口，所述固定板的底部位置设置有喷涂架，所述喷涂架的底部均匀分布设置有多个喷嘴，所述喷涂架下方相对应的位置设置有收料箱，所述收料箱内设置有滤网，所述收料箱的底部设置有涂料泵，所述涂料泵的驱动端设置有输料管，所述输料管的一端与涂料罐相连通。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述固定座内均开设有凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有螺杆，且两个所述固定座的外表面一侧均设置有驱动端与两个螺杆相固定连接的第一电机，两个所述螺杆的外表面均套接有螺块，且两个螺块均通过连接块与两个第一固定块对应固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述夹持板外表面相对的一侧中心处均固定连接有卡块，所述涂料罐、气动增压泵均通过连通管与喷涂架相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述收料箱内壁两侧位置均固定连接有挡块，所述滤网的两端与挡块相对应的位置且位于挡块的上方均固定连接有搭块。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的一端顶部设置有空气压缩机，所述空气压缩机的驱动端且位于固定板的底部位置设置有喷气头，所述固定板远离空气压缩机的一端内靠近底部位置嵌入设置有风机，且固定板内位于风机的下方位置设置有加热片。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述固定座的一端设置有传送链，所述传送链的顶部设置有钢材料，且两个固定座远离传送链的一端设置有放置台，所述放置台的顶部两侧设置有限位块。本技术具有如下有益效果：该门架钢材防腐喷涂设备，通过传送链输送待喷涂的钢材料过来，启动液压缸，液压缸驱动两个固定座调节至于钢材料相对应的高度，启动两个第一电机，两个第一电机驱动螺杆转动，两个螺杆带动两个螺块移动，两个螺块带动两个第一固定块移动到传送链上与钢材料相对应的位置，启动两个液压杆，两个液压杆驱动夹持板将钢材料进行夹持，通过卡块可以夹持更紧实不会脱落，再启动第一电机，通过结构带动钢材料向固定板方向移动，启动空气压缩机，空气压缩机向喷气头输气，对经过的待喷涂钢材进行清理工作，保证外表面的干净，以方便使喷涂均匀，打开涂料罐从进料口加入防腐涂料，防腐涂料进入涂料罐后通过连通管进入喷涂架，启动气动增压泵，气动增压泵进行增压输送工作，将涂料输送至喷嘴处进行喷涂工作，启动第二电机，第二电机驱动夹持板转动，夹持板带动钢材料转动，使喷涂工作能够对钢材料完整喷涂，喷涂完成后，启动风机于加热片，风机启动吹出的风经过加热片变成热风，可以对喷涂完成后的钢材料进行烘干工作，加速涂料的干化，完成后将喷涂完成后的材料放置在放置台上，而收料箱，会自动将喷涂多余出来的涂料进行收集，滤网会自动进行杂质过滤，最后通过涂料泵在输送进入涂料罐内进行循环利用，整个结构实现了门架钢材自动化上料喷涂工作，从整体上实现了运输、清理、喷涂、烘干的工作，解决了现有的喷涂设备多为人工进行喷涂工作，这样的方式不仅工作量大，在批量喷涂时则极为消耗时间与人力，而且在喷涂时存在清理不干净外表面导致喷涂不均匀，以及常规晾干时间过长，不方便放置的问题。附图说明图1为本技术提出的一种门架钢材防腐喷涂设备的正视图；图2为本技术提出的一种门架钢材防腐喷涂设备的侧视图；图3为本技术提出的一种门架钢材防腐喷涂设备的俯视图；图4为本技术提出的一种门架钢材防腐喷涂设备的图2中A处的放大图。图例说明：1、底座；2、液压缸；3、固定座；4、凹槽；5、螺杆；6、第一电机；7、螺块；8、连接块；9、第一固定块；10、第二固定块；11、液压杆；12、第二电机；13、夹持板；14、卡块；15、固定架；16、涂料罐；17、进料口；18、气动增压泵；19、连通管；20、固定板；21、喷涂架；22、喷嘴；23、收料箱；24、滤网；25、挡块；26、搭块；27、涂料泵；28、输料管；29、空气压缩机；30、喷气头；31、风机；32、加热片；33、传送链；34、钢材料；35、放置台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种门架钢材防腐喷涂设备，包括底座1，四个底座1的顶部均设置有液压缸2，四个液压缸2的驱动端两两之间设置有两个固定座3，两个固定座3的外表面相对的一侧均设置有第一固定块9，两个第一固定块9内均嵌入设置有液压杆11，其中一个液压杆11的驱动端设置有第二固定块10，第二固定块10内嵌入设置有第二电机12，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门架钢材防腐喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：四个所述底座(1)的顶部均设置有液压缸(2)，四个所述液压缸(2)的驱动端两两之间设置有两个固定座(3)，两个所述固定座(3)的外表面相对的一侧均设置有第一固定块(9)，两个所述第一固定块(9)内均嵌入设置有液压杆(11)，其中一个所述液压杆(11)的驱动端设置有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)内嵌入设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端与另一个所述液压杆(11)的驱动端均设置有夹持板(13)，两个所述固定座(3)的外侧设置有固定架(15)，所述固定架(15)的底部固定连接有固定板(20)，所述固定架(15)的顶部嵌入设置有涂料罐(16)，且固定架(15)的顶部位于涂料罐(16)一侧位置设置有气动增压泵(18)，所述涂料罐(16)的顶部设置有进料口(17)，所述固定板(20)的底部位置设置有喷涂架(21)，所述喷涂架(21)的底部均匀分布设置有多个喷嘴(22)，所述喷涂架(21)下方相对应的位置设置有收料箱(23)，所述收料箱(23)内设置有滤网(24)，所述收料箱(23)的底部设置有涂料泵(27)，所述涂料泵(27)的驱动端设置有输料管(28)，所述输料管(28)的一端与涂料罐(16)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门架钢材防腐喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：四个所述底座(1)的顶部均设置有液压缸(2)，四个所述液压缸(2)的驱动端两两之间设置有两个固定座(3)，两个所述固定座(3)的外表面相对的一侧均设置有第一固定块(9)，两个所述第一固定块(9)内均嵌入设置有液压杆(11)，其中一个所述液压杆(11)的驱动端设置有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)内嵌入设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端与另一个所述液压杆(11)的驱动端均设置有夹持板(13)，两个所述固定座(3)的外侧设置有固定架(15)，所述固定架(15)的底部固定连接有固定板(20)，所述固定架(15)的顶部嵌入设置有涂料罐(16)，且固定架(15)的顶部位于涂料罐(16)一侧位置设置有气动增压泵(18)，所述涂料罐(16)的顶部设置有进料口(17)，所述固定板(20)的底部位置设置有喷涂架(21)，所述喷涂架(21)的底部均匀分布设置有多个喷嘴(22)，所述喷涂架(21)下方相对应的位置设置有收料箱(23)，所述收料箱(23)内设置有滤网(24)，所述收料箱(23)的底部设置有涂料泵(27)，所述涂料泵(27)的驱动端设置有输料管(28)，所述输料管(28)的一端与涂料罐(16)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种门架钢材防腐喷涂设备，其特征在于：两个所述固定座(3)内均开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内均转动连接有螺杆(5)，且两个所述固定座(3)的外表面一侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琪，陈学焕，朱宇伟，
申请(专利权)人：江苏兰陵钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32