一种倍捻机制造技术

本发明专利技术公开了一种倍捻机，包括装置支架、固定平台、螺柱、安装平面、丝桶、电机架和伺服电机，所述装置支架还包括长方形框架、梯形框架、第一导丝杆、第二导丝杆、导丝架和收卷装置，所述丝桶还包括桶体、空心立柱、外固定磁环、旋转底盘、内磁板和翻盖，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，通过改进丝桶内部结构的方式，杜绝了丝线的堆叠现象，防止丝线之间相互挤压切割，使得本发明专利技术可以加工强度较差的丝线，得到质量上乘的纺丝。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机
本专利技术涉及纺织机械
，特别是一种倍捻机。
技术介绍
适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序的倍捻机包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构，加捻机构包括锭子部件、龙带和龙带传动电机等；牵引机构包括牵引主动轮；横动机构包括导纱装置；卷绕机构包括卷绕主动轮和收卷纱筒，卷绕主动轮与收卷纱筒转动配合，从而完成纱线的加捻。现有的倍捻机在加工丝线的过程中，丝线会在锭子部件底部的储纱盘上发生堆叠现象，使得丝线之间相互挤压切割，这种现象对于常规的丝线来说，并不会影响成品的质量，然而，如果想要加工强度较差的丝线，得到质量上乘的纺丝，依靠现有的倍捻机是十分困难的，因此，有必要提出一种倍捻机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种倍捻机，本专利技术结构简单，设计合理，通过改进丝桶内部结构的方式，杜绝了丝线的堆叠现象，防止丝线之间相互挤压切割，使得本专利技术可以加工韧性较差的丝线，得到质量上乘的纺丝。为实现上述目的，本专利技术提出了一种倍捻机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机，其特征在于：包括装置支架(1)、固定平台(2)、螺柱(3)、安装平面(4)、丝桶(5)、电机架(6)和伺服电机(7)，所述装置支架(1)还包括长方形框架(11)、梯形框架(12)、第一导丝杆(13)、第二导丝杆(14)、导丝架(15)和收卷装置(16)，所述长方形框架(11)的左侧焊接有梯形框架(12)，所述梯形框架(12)的左上端设有第一导丝杆(13)，所述长方形框架(11)顶面的左半部上设有第二导丝杆(14)，所述第二导丝杆(14)的底部设有向下延伸的导丝架(15)，所述第二导丝杆(14)的右侧设有收卷装置(16)，所述长方形框架(11)的下半部上设有固定平台(2)，所述固...

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机，其特征在于：包括装置支架(1)、固定平台(2)、螺柱(3)、安装平面(4)、丝桶(5)、电机架(6)和伺服电机(7)，所述装置支架(1)还包括长方形框架(11)、梯形框架(12)、第一导丝杆(13)、第二导丝杆(14)、导丝架(15)和收卷装置(16)，所述长方形框架(11)的左侧焊接有梯形框架(12)，所述梯形框架(12)的左上端设有第一导丝杆(13)，所述长方形框架(11)顶面的左半部上设有第二导丝杆(14)，所述第二导丝杆(14)的底部设有向下延伸的导丝架(15)，所述第二导丝杆(14)的右侧设有收卷装置(16)，所述长方形框架(11)的下半部上设有固定平台(2)，所述固定平台(2)的左半部上设有多根螺柱(3)，所述螺柱(3)上固定安装有安装平面(4)，所述安装平面(4)上设有丝桶(5)，所述丝桶(5)还包括桶体(51)、空心立柱(52)、外固定磁环(53)、旋转底盘(54)、内磁板(55)和翻盖(56)，所述桶体(51)的外侧设有多根均匀分布的空心立柱(52)，所述空心立柱(52)的内部设有导线轮(521)，所述空心立柱(52)的内壁上嵌设有防护环(522)，所述桶体(51)的底部外侧设有外固定磁环(53)，所述外固定磁环(53)内侧设有旋转底盘(54)，所述空心立柱(52)的下端与旋转底盘(54)相连，所述旋转底盘(54)的外侧壁上设有锭杆导线轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：田福江，朱建夫，朱鑫力，
申请(专利权)人：诸暨锦宇特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33