一种织布生产用环保型倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织布生产用环保型倍捻机，包括捻线机和卷线筒，所述捻线机的内部左端表面设置有线筒放置架，所述线筒放置架的内部设置有横支柱，所述线筒放置架的内部设置有放线筒，所述线筒放置架的右端表面设置有横线穿杆，所述横线穿杆的右端设置有滚轮，所述滚轮的右端设置有弯折限位板，所述弯折限位板的右端设置有卷绕基柱。本实用新型专利技术中能够避免捻线机倍捻到有瑕疵的纱线，保证捻线机的正常运作，实现对线筒的灵活安放，同时也加强线筒的稳定性，有效对纱线进行引导作用，可有效防止纱线被放置板刮伤刮断，保证了纱线的强度，可保证纱线有序缠绕在卷线筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种织布生产用环保型倍捻机
本技术涉及织布生产
，尤其涉及一种织布生产用环保型倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。市场上的织布生产用环保型倍捻机大都会捻到有瑕疵的纱线，影响捻线机的正常运作，无法实现对线筒的灵活安放，线筒的稳定性差，缺乏对纱线起引导作用的部件，纱线被放置板刮伤刮断现象较为常见，纱线的强度得不到保证，不能实现纱线有序缠绕在卷线筒上，为此，现提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决市场上的织布生产用环保型倍捻机大都会捻到有瑕疵的纱线，影响捻线机的正常运作，无法实现对线筒的灵活安放，线筒的稳定性差，缺乏对纱线起引导作用的部件，纱线被放置板刮伤刮断现象较为常见，纱线的强度得不到保证，不能实现纱线有序缠绕在卷线筒上的问题，而提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织布生产用环保型倍捻机，包括捻线机(1)和卷线筒(15)，其特征在于，所述捻线机(1)的内部左端表面设置有线筒放置架(2)，所述线筒放置架(2)的内部设置有横支柱(3)，所述线筒放置架(2)的内部设置有放线筒(4)，所述线筒放置架(2)的右端表面设置有横线穿杆(5)；/n所述横线穿杆(5)的右端设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的右端设置有弯折限位板(7)，所述弯折限位板(7)的右端设置有卷绕基柱(8)，所述卷绕基柱(8)的右端设置有单线槽(9)，所述单线槽(9)的右端设置有滚筒柱(10)，所述滚筒柱(10)的右端设置有引线孔(11)，所述捻线机(1)的右端表面设置有防风板(12)；/n...

【技术特征摘要】
1.一种织布生产用环保型倍捻机，包括捻线机(1)和卷线筒(15)，其特征在于，所述捻线机(1)的内部左端表面设置有线筒放置架(2)，所述线筒放置架(2)的内部设置有横支柱(3)，所述线筒放置架(2)的内部设置有放线筒(4)，所述线筒放置架(2)的右端表面设置有横线穿杆(5)；
所述横线穿杆(5)的右端设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的右端设置有弯折限位板(7)，所述弯折限位板(7)的右端设置有卷绕基柱(8)，所述卷绕基柱(8)的右端设置有单线槽(9)，所述单线槽(9)的右端设置有滚筒柱(10)，所述滚筒柱(10)的右端设置有引线孔(11)，所述捻线机(1)的右端表面设置有防风板(12)；
所述捻线机(1)的右端表面靠近下方开设有出线口(13)，所述线筒放置架(2)的右端表面设置有活动插销(14)；
所述线筒放置架(2)的内部设置有支柱卡块(16)，所述卷线筒(15)的上端设置有固定引线杆(17)，所述固定引线杆(17)的后端表面设置有电动机(18)，所述卷绕基柱(8)的右端设置有信号传感器(19)，所述信号传感器(19)的下端表面设置有信号处理器(20)。


2.根据权利要求1所述的一种织布生产用环保型倍捻机，其特征在于，所述捻线机(1)的内部中间位置设置有放置板，线筒放置架(2)的一端支架内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永军，
申请(专利权)人：苏州润丝丽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32