一种易清洗防堵的喷水织布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易清洗防堵的喷水织布机，包括装置主体与喷水器，所述装置主体左端安装有左控制箱，所述装置主体右端安装有右控制箱，所述左控制箱与右控制箱内侧面之间安装有卷布轴，所述左控制箱右侧面安装有支撑板，所述支撑板右侧面靠近底端位置安装有理布辊，所述支撑板右侧面靠近中间位置安装有引导辊，所述支撑板内侧面靠近上端位置镶嵌安装有电机，所述电机内安装有电机轴；本实用新型专利技术通过在喷水器内部设置网罩，从而防止出水管与喷道被毛絮等杂质堵塞，通过启动电机带动电机轴旋转，从而对喷水器进行旋转，可使得喷水器对装置主体部件进行更为广泛及均匀清洗，清洗效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗防堵的喷水织布机
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种易清洗防堵的喷水织布机。
技术介绍
喷水织布机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，具体是用于喷水引纱织布的机械装置。目前多数的喷水织布机在使用时，毛絮等杂质容易进入喷水织布机内布，喷水装置容易被毛絮等杂质堵塞，不能对喷水织布机进行有效地清洗，清洗效果不佳。现有的喷水织布机在使用时还存在一定的弊端，毛絮等杂质容易进入出水管与喷道内，出水管与喷道被毛絮等杂质堵塞，不能对装置主体部件进行更为广泛及均匀清洗，清洗效果较差，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决毛絮等杂质容易进入出水管与喷道内，出水管与喷道被毛絮等杂质堵塞，不能对装置主体部件进行更为广泛及均匀清洗，清洗效果较差的问题，而提出的一种易清洗防堵的喷水织布机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易清洗防堵的喷水织布机，包括装置主体与喷水器，所述装置主体左端安装有左控制箱，所述装置主体右端安装有右控制箱，所述左控制箱与右控制箱内侧面之间安装有卷布轴，所述左控制箱右侧面安装有支撑板，所述支撑板右侧面靠近底端位置安装有理布辊，所述支撑板右侧面靠近中间位置安装有引导辊，所述支撑板内侧面靠近上端位置镶嵌安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴外围安装有储水块，所述储水块底端表面设置有出水管，所述喷水器上端安装有配置块，所述配置块上端表面贯穿开设有注水孔，所述配置块底端表面安装有网罩，所述喷水器底端表面安装有喷嘴，所述喷水器内部贯穿开设有喷道，所述喷嘴底端表面安装有喷头，所述喷头底端表面开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：组所述支撑板呈并列平行设置，且两组支撑板分别安装于左控制箱右侧面与右控制箱左侧面。作为上述技术方案的进一步描述：所述卷布轴左右两端均设置有微型电机，且卷布轴通过两组微型电机活动安装于左控制箱与右控制箱之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述出水管外围通过配置块安装于网罩内，且网罩外端表面开设的网眼口径设计为5mm。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷嘴固定安装于喷水器底端表面，且喷道形状设置为圆锥形。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头固定安装于喷嘴底端表面，且若干组通孔均匀开设于喷头底端表面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置喷水器与网罩，通过在喷水器内部设置网罩，将喷道形状设置为圆锥形，喷道口径从上端到底端依次变小，从而防止毛絮等杂质进入出水管与喷道内，导致出水管与喷道被毛絮等杂质堵塞，导致出水管与喷道无法出水。2、本技术中，通过设置电机与电机轴，过喷水器配合通孔均匀喷水，对装置主体部件进行清理，通过启动电机带动电机轴旋转，电机轴旋转带动储水块旋转，从而对喷水器进行旋转，可使得喷水器对装置主体部件进行更为广泛及均匀清洗，清洗效果较好。附图说明图1为本技术提出的一种易清洗防堵的喷水织布机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种易清洗防堵的喷水织布机的储水块结构示意图；图3为本技术提出的一种易清洗防堵的喷水织布机的喷水器底面结构示意图；图4为本技术提出的一种易清洗防堵的喷水织布机的喷水器正面结构示意图。图例说明：1、装置主体；2、左控制箱；3、右控制箱；4、卷布轴；5、支撑板；6、理布辊；7、引导辊；8、电机；9、电机轴；10、储水块；11、出水管；12、喷水器；13、配置块；14、注水孔；15、网罩；16、喷嘴；17、喷道；18、喷头；19、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种易清洗防堵的喷水织布机，包括装置主体1与喷水器12，所述装置主体1左端安装有左控制箱2，所述装置主体1右端安装有右控制箱3，所述左控制箱2与右控制箱3内侧面之间安装有卷布轴4，所述左控制箱2右侧面安装有支撑板5，所述支撑板5右侧面靠近底端位置安装有理布辊6，所述支撑板5右侧面靠近中间位置安装有引导辊7，所述支撑板5内侧面靠近上端位置镶嵌安装有电机8，所述电机8内安装有电机轴9，所述电机轴9外围安装有储水块10，所述储水块10底端表面设置有出水管11，所述喷水器12上端安装有配置块13，所述配置块13上端表面贯穿开设有注水孔14，所述配置块13底端表面安装有网罩15，所述喷水器12底端表面安装有喷嘴16，所述喷水器12内部贯穿开设有喷道17，所述喷嘴16底端表面安装有喷头18，所述喷头18底端表面开设有通孔19。具体的，如图1、2、3所示，两组所述支撑板5呈并列平行设置，且两组支撑板5分别安装于左控制箱2右侧面与右控制箱3左侧面，通过两组支撑板5可对理布辊6、引导辊7、电机8与储水块10进行支撑，防止理布辊6、引导辊7、电机8与储水块10出现掉落现象，导致后期工作无法正常进行。具体的，如图1所示，所述卷布轴4左右两端均设置有微型电机，且卷布轴4通过两组微型电机活动安装于左控制箱2与右控制箱3之间，通过启动卷布轴4上安装的微型电机，卷布轴4旋转可对布料进行卷绕整理。具体的，如图1所示，所述出水管11外围通过配置块13安装于网罩15内，且网罩15外端表面开设的网眼口径设计为5mm，通过设置网罩15，可防止布料生产时产生的毛絮等杂质进入出水管11，防止出水管11被毛絮等杂质堵塞，导致出水管11无法出水。具体的，如图1、3所示，所述喷嘴16固定安装于喷水器12底端表面，且喷道17形状设置为圆锥形，通过将喷道17形状设置为圆锥形，喷道17口径从上端到底端依次变小，从而防止毛絮等杂质进入喷道17内，导致喷道17被毛絮等杂质堵塞，导致喷道17无法出水。具体的，如图4所示，所述喷头18固定安装于喷嘴16底端表面，且若干组通孔19均匀开设于喷头18底端表面，若干组通孔19可将喷头18内的水均匀喷射出来，有效地湿润布料与清洗理布辊6与引导辊7。工作原理：使用时，首先工作人员在使用装置主体1时，通过启动喷水织布机，喷水织布机工作，将纱线制作成新的布料，通过两组支撑板5可对理布辊6、引导辊7、电机8与储水块10进行支撑，防止理布辊6、引导辊7、电机8与储水块10出现掉落现象，导致后期工作无法正常进行，通过启动卷布轴4上安装的微型电机，卷布轴4旋转可对布料进行卷绕整理，其次通过喷水器12配合通孔19均匀喷水，对布料进行均匀加湿，通过在喷水器12内部设置网罩15，将喷道17形状设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洗防堵的喷水织布机，包括装置主体(1)与喷水器(12)，其特征在于，所述装置主体(1)左端安装有左控制箱(2)，所述装置主体(1)右端安装有右控制箱(3)，所述左控制箱(2)与右控制箱(3)内侧面之间安装有卷布轴(4)，所述左控制箱(2)右侧面安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)右侧面靠近底端位置安装有理布辊(6)，所述支撑板(5)右侧面靠近中间位置安装有引导辊(7)，所述支撑板(5)内侧面靠近上端位置镶嵌安装有电机(8)；/n所述电机(8)内安装有电机轴(9)，所述电机轴(9)外围安装有储水块(10)，所述储水块(10)底端表面设置有出水管(11)；/n所述喷水器(12)上端安装有配置块(13)，所述配置块(13)上端表面贯穿开设有注水孔(14)，所述配置块(13)底端表面安装有网罩(15)；/n所述喷水器(12)底端表面安装有喷嘴(16)，所述喷水器(12)内部贯穿开设有喷道(17)，所述喷嘴(16)底端表面安装有喷头(18)，所述喷头(18)底端表面开设有通孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易清洗防堵的喷水织布机，包括装置主体(1)与喷水器(12)，其特征在于，所述装置主体(1)左端安装有左控制箱(2)，所述装置主体(1)右端安装有右控制箱(3)，所述左控制箱(2)与右控制箱(3)内侧面之间安装有卷布轴(4)，所述左控制箱(2)右侧面安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)右侧面靠近底端位置安装有理布辊(6)，所述支撑板(5)右侧面靠近中间位置安装有引导辊(7)，所述支撑板(5)内侧面靠近上端位置镶嵌安装有电机(8)；
所述电机(8)内安装有电机轴(9)，所述电机轴(9)外围安装有储水块(10)，所述储水块(10)底端表面设置有出水管(11)；
所述喷水器(12)上端安装有配置块(13)，所述配置块(13)上端表面贯穿开设有注水孔(14)，所述配置块(13)底端表面安装有网罩(15)；
所述喷水器(12)底端表面安装有喷嘴(16)，所述喷水器(12)内部贯穿开设有喷道(17)，所述喷嘴(16)底端表面安装有喷头(18)，所述喷头(18)底端表面开设有通孔(19)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许永军，
申请(专利权)人：苏州润丝丽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32