一种喷水织机压线装置制造方法及图纸

技术编号:24951062 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-18 00:31
本实用新型专利技术公开了一种喷水织机压线装置,包括底板,所述底板顶部的中间位置处设置有第一活动杆,且第一活动杆的底部穿过底板延伸至底板的下方,所述第一活动杆的顶部安装有顶板,所述第一活动杆的外侧套设有弹簧,且弹簧的底端与底板的顶部固定连接,所述弹簧的顶端与顶板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过安装块、第二导线轮、安装支架、固定块、底板、第一U型支架、第三导线轮、第二U型支架和第二活动杆的配合使用,可以实现纱线在穿过第一通孔后的两端都能保持较为稳定的状态,避免因第一活动杆的往复升降而使得整个纱线经过装置的部分晃动不稳定,避免了纱线晃动过于激烈而导致纱线缠绕到其他喷水织机的组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机压线装置
本技术涉及喷水织机
,具体为一种喷水织机压线装置。
技术介绍
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,在喷水织机的构件中,压线装置必不可少。当前喷水织机的压线装置大多数是直接通过弹簧的作用使得下压板挤压纱线给予纱线一定的张力,从而实现压线功能,但是无法有效提高压线结构纱线压线的稳定性,避免因反复压线使得纱线晃动过于激烈而导致纱线缠绕到其他喷水织机的组件上,导致喷水织机工作出现故障,且当前的喷水织机压线装置在出线部位无法有效降低因纱线摆动而导致纱线反复与轴杆上的纱线通孔出口处相互摩擦,很容易导致纱线和纱线通孔的出口处受到磨损损伤,也无法调整纱线出线部位的高度,同时当前的喷水织机压线装置往往只通过一组压线结构对纱线进行压线,可能会导致压线的效果有限,无法进一步提高装置对纱线的压线效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷水织机压线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷水织机压线装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机压线装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部的中间位置处设置有第一活动杆(2),且第一活动杆(2)的底部穿过底板(10)延伸至底板(10)的下方,所述第一活动杆(2)的顶部安装有顶板(1),所述第一活动杆(2)的外侧套设有弹簧(3),且弹簧(3)的底端与底板(10)的顶部固定连接,所述弹簧(3)的顶端与顶板(1)的底部固定连接,所述底板(10)顶部的一端设置有固定块(9),且固定块(9)与第一活动杆(2)一端的顶部设置有安装块(6),所述安装块(6)底部的两侧对称设置有安装支架(8),所述安装支架(8)的内侧共同设置有两组第二导线轮(7),所述固定块(9)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机压线装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部的中间位置处设置有第一活动杆(2),且第一活动杆(2)的底部穿过底板(10)延伸至底板(10)的下方,所述第一活动杆(2)的顶部安装有顶板(1),所述第一活动杆(2)的外侧套设有弹簧(3),且弹簧(3)的底端与底板(10)的顶部固定连接,所述弹簧(3)的顶端与顶板(1)的底部固定连接,所述底板(10)顶部的一端设置有固定块(9),且固定块(9)与第一活动杆(2)一端的顶部设置有安装块(6),所述安装块(6)底部的两侧对称设置有安装支架(8),所述安装支架(8)的内侧共同设置有两组第二导线轮(7),所述固定块(9)的顶部设置有限位槽(14),且限位槽(14)内侧的两端对称设置有第二通孔(20),所述顶板(1)底部靠近固定块(9)的一端设置有安装杆(4),所述安装杆(4)的底部设置有与限位槽(14)相互配合的第一导线轮(5),所述底板(10)顶部远离固定块(9)的一端设置有第一U型支架(11),且第一U型支架(11)顶部的中间位置处设置有外螺纹管(12),所述外螺纹管(12)的外侧螺纹设置有内螺纹管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏希双
申请(专利权)人:青岛万春机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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