一种染色机用循环水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色机用循环水处理设备，包括装置主体，所述装置主体右端表面靠近上端边缘位置贯穿安装有出水管，所述出水管上端表面安装有上增压泵，所述装置主体底端表面边缘位置安装有上橡胶环，所述上橡胶环底端表面边缘位置安装有下橡胶环，所述下橡胶环底端表面安装有底板，所述装置主体左端表面靠近底端边缘位置贯穿安装有入水管，所述入水管上端表面安装有下增压泵，所述装置主体上端表面开设有顶口；本实用新型专利技术可以实现水资源的循环使用，节约水资源，提高污水处理效率，能够有效地对污水进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种染色机用循环水处理设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种染色机用循环水处理设备。
技术介绍
染色机用循环水处理设备指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水的处理设备。目前多数的染色机用循环水处理设备在使用时，不能使处理后的水通过出水管再次进入染色机内部，不能实现水资源循环使用，浪费水资源，污水处理效率低下，不能对工业活性炭进行固定，不能有效地对污水进行过滤处理，不能对上夹层、下夹层与工业活性炭进行有效固定。现有的的染色机用循环水处理设备在使用时还存在一定的弊端，不能使处理后的水通过出水管再次进入染色机内部，不能实现水资源循环使用，浪费水资源，污水处理效率低下，不能对工业活性炭进行固定，不能有效地对污水进行过滤处理，不能对上夹层、下夹层与工业活性炭进行有效固定，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：不能使处理后的水通过出水管再次进入染色机内部，不能实现水资源循环使用，浪费水资源，污水处理效率低下，不能对工业活性炭进行固定，不能有效地对污水进行过滤处理，不能对上夹层、下夹层与工业活性炭进行有效固定的问题，而提出的一种染色机用循环水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种染色机用循环水处理设备，包括装置主体，所述装置主体右端表面靠近上端边缘位置贯穿安装有出水管，所述出水管上端表面安装有上增压泵，所述装置主体底端表面边缘位置安装有上橡胶环，所述上橡胶环底端表面边缘位置安装有下橡胶环，所述下橡胶环底端表面安装有底板，所述装置主体左端表面靠近底端边缘位置贯穿安装有入水管，所述入水管上端表面安装有下增压泵，所述装置主体上端表面开设有顶口，所述装置主体前端表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有顶板，所述装置主体内部靠近上端位置安装有细滤网，所述装置主体内部靠近下端位置安装有粗滤网，所述装置主体内侧壁对称安装有限定块，所述限定块正下方安装有固定板，所述固定板上端设置有上夹层与下夹层，所述上夹层与下夹层之间设置有工业活性炭，所述上夹层上端表面开设有通孔；所述上支撑板上端表面靠近左右上角位置均开设有上束线孔，所述上支撑板上端表面靠近前端位置安装有上限位块，所述上支撑板底端表面后端位置安装有上折叠板，所述上支撑板后端表面安装有上铰链，所述上铰链后端安装有配置块，所述配置块后端安装有螺丝轴，所述螺丝轴后端外围安装有旋转把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板贯穿滑槽活动安装在顶口内，且顶板与滑槽相吻合，顶板在滑槽内可实现前后移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述上橡胶环呈环状固定安装于装置主体底端表面边缘位置，且下橡胶环呈环状固定安装于底板上端表面边缘位置。作为上述技术方案的进一步描述：若干组所述通孔均匀开设于上夹层上端表面与下夹层底端表面，且上夹层与下夹层相互平行设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述限定块左端设置有滑轮，固定板活动安装于装置主体内侧壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述下增压泵19固定安装于入水管4上端表面，且上增压泵18固定安装于出水管2上端表面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置上增压泵与下增压泵，通过启动上增压泵，可提高处理后的水流通速度，使得处理后的水可更快地流出装置主体，促使处理后的水通过出水管再次进入染色机内部，依次循环进行，从而使得染色机用水补充及时，保证染色机工作正常进行，并实现水资源循环使用，减少用水成本，节约水资源，通过启动下增压泵，可提高污水流通速度，可使得染色机使用后的污水通过入水管更快地流入装置主体内部，从而提高污水处理效率。2、本技术中，通过设置上夹层、下夹层与工业活性炭，上夹层配合下夹层可对工业活性炭进行固定，防止工业活性炭被水流冲动，导致污水吸附过滤过程无法正常进行，工业活性炭可吸附污水中含有的重金属等有害物质，有效地对污水进行过滤处理。3、本技术中，通过设置固定板与限定块，通过固定板与限定块相配合，可对上夹层、下夹层与工业活性炭进行有效固定，防止上夹层、下夹层与工业活性炭因水流波动产生晃动等不稳定现象，影响污水过滤效果。附图说明图1为本技术提出的一种染色机用循环水处理设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种染色机用循环水处理设备的正面结构示意图；图3为本技术提出的一种染色机用循环水处理设备的图2中A的放大图；图4为本技术提出的一种染色机用循环水处理设备的工业活性炭结构示意图。图例说明：1、装置主体；2、出水管；3、底板；4、入水管；5、滑槽；6、顶口；7、顶板；8、细滤网；9、粗滤网；10、上夹层；11、下夹层；12、工业活性炭；13、上橡胶环；14、下橡胶环；15、通孔；16、固定板；17、限定块；18、上增压泵；19、下增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种染色机用循环水处理设备，包括装置主体1，所述装置主体1右端表面靠近上端边缘位置贯穿安装有出水管2，所述出水管2上端表面安装有上增压泵18，所述装置主体1底端表面边缘位置安装有上橡胶环13，所述上橡胶环13底端表面边缘位置安装有下橡胶环14，所述下橡胶环14底端表面安装有底板3，所述装置主体1左端表面靠近底端边缘位置贯穿安装有入水管4，所述入水管4上端表面安装有下增压泵19，所述装置主体1上端表面开设有顶口6，所述装置主体1前端表面开设有滑槽5，所述滑槽5内安装有顶板7，所述装置主体1内部靠近上端位置安装有细滤网8，所述装置主体1内部靠近下端位置安装有粗滤网9，所述装置主体1内侧壁对称安装有限定块17，所述限定块17正下方安装有固定板16，所述固定板16上端设置有上夹层10与下夹层11，所述上夹层10与下夹层11之间设置有工业活性炭12，所述上夹层10上端表面开设有通孔15。具体的，如图1所示，所述顶板7贯穿滑槽5活动安装在顶口6内，且顶板7与滑槽5相吻合，顶板7在滑槽5内可实现前后移动，从而实现顶板7对顶口6的开启闭合，防止外界灰尘杂质进入装置主体1内部，影响装置主体1过滤效果。具体的，如图1、2所示，所述上橡胶环13呈环状固定安装于装置主体1底端表面边缘位置，且下橡胶环14呈环状固定安装于底板3上端表面边缘位置，上橡胶环13配合下橡胶环14可防止装置主体1内部污水从底部漏出，提高密封性。具体的，如图3所示，若干组所述通孔15均匀开设于上夹层10上端表面与下夹层11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机用循环水处理设备，包括装置主体(1)，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)右端表面靠近上端边缘位置贯穿安装有出水管(2)，所述出水管(2)上端表面安装有上增压泵(18)，所述装置主体(1)底端表面边缘位置安装有上橡胶环(13)，所述上橡胶环(13)底端表面边缘位置安装有下橡胶环(14)，所述下橡胶环(14)底端表面安装有底板(3)；/n所述装置主体(1)左端表面靠近底端边缘位置贯穿安装有入水管(4)，所述入水管(4)上端表面安装有下增压泵(19)，所述装置主体(1)上端表面开设有顶口(6)，所述装置主体(1)前端表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有顶板(7)，所述装置主体(1)内部靠近上端位置安装有细滤网(8)，所述装置主体(1)内部靠近下端位置安装有粗滤网(9)，所述装置主体(1)内侧壁对称安装有限定块(17)，所述限定块(17)正下方安装有固定板(16)，所述固定板(16)上端设置有上夹层(10)与下夹层(11)，所述上夹层(10)与下夹层(11)之间设置有工业活性炭(12)，所述上夹层(10)上端表面开设有通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色机用循环水处理设备，包括装置主体(1)，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)右端表面靠近上端边缘位置贯穿安装有出水管(2)，所述出水管(2)上端表面安装有上增压泵(18)，所述装置主体(1)底端表面边缘位置安装有上橡胶环(13)，所述上橡胶环(13)底端表面边缘位置安装有下橡胶环(14)，所述下橡胶环(14)底端表面安装有底板(3)；
所述装置主体(1)左端表面靠近底端边缘位置贯穿安装有入水管(4)，所述入水管(4)上端表面安装有下增压泵(19)，所述装置主体(1)上端表面开设有顶口(6)，所述装置主体(1)前端表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有顶板(7)，所述装置主体(1)内部靠近上端位置安装有细滤网(8)，所述装置主体(1)内部靠近下端位置安装有粗滤网(9)，所述装置主体(1)内侧壁对称安装有限定块(17)，所述限定块(17)正下方安装有固定板(16)，所述固定板(16)上端设置有上夹层(10)与下夹层(11)，所述上夹层(10)与下夹层(11)之间设置有工业活性炭(12)，所述上夹层(10)上端表面开设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永军，
申请(专利权)人：苏州润丝丽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32