一种散热效果好的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热效果好的倍捻机，其包括机架和安装在所述机架端部用于控制倍捻机本体的控制箱，所述机架靠近控制箱位置的顶部设有散热孔，散热孔处安装有隔离网，所述机架顶部相对两侧且靠近散热孔的位置设有插接孔；所述隔离网的相对两侧设有与所述插接孔相适配的插接块，所述机架设有用于限制所述插接块在插接槽内的限位组件。本实用新型专利技术散热效果好，提高控制箱的使用寿命。

A double twister with good heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的倍捻机
本技术涉及纺织加工的
，尤其是涉及一种散热效果好的倍捻机。
技术介绍
目前随着纺织行业的不断发展，在纺织生产中需要保证有较高生产效率，生产过程中会应用到倍捻机，倍捻机是纺织生产中重要的生产机械，而现如今纺织加工都是全天不间断进行加工的，因此需要倍捻机有较好的散热功能，避免出现烧坏现象。现有的，倍捻机包括机架和安装在机架的倍捻机本体，机架的端部设有用于控制倍捻机本体的控制箱，控制箱的一侧设有操作面板，控制箱设有操作面板的一侧与机架外连通、其余的部分均密封在机架内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：倍捻机在工作时，控制箱由于随着倍捻机本体一同处于启动状态，因此控制箱发热严重，该倍捻机的控制箱大部分是位于机架内的，散热效果差，容易使得控制箱出现烧坏现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热效果好的倍捻机，其具有散热效果好，提高控制箱的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热效果好的倍捻机，包括机架和安装在所述机架端部用于控制倍捻机本体的控制箱，所述机架靠近控制箱位置的顶部设有散热孔，散热孔处安装有隔离网，所述机架顶部相对两侧且靠近散热孔的位置设有插接孔；所述隔离网的相对两侧设有与所述插接孔相适配的插接块，所述机架设有用于限制所述插接块在插接槽内的限位组件。通过采用上述技术方案，设有散热孔，使得控制箱所散发的热量可从散热孔处散出，从而提高了控制箱的散热效果，进而提高了控制箱的使用寿命；设置有隔离网的目的不仅能保证散热孔的散热效果，而且还能避免有较大的物体掉入散热孔且砸损控制箱；通过限位组件使隔离网能稳定安装在散热孔。本技术进一步设置为：所述机架的侧壁设有与插接孔连通的安装槽；所述限位组件包括：限位块、卡位板和拉杆，所述限位块滑动安装在安装槽内，限位板的一侧固定卡位板、另一侧固定拉杆，所述卡位板设有插接块穿过的通孔，所述插接块靠近限位块的一侧设有供所述通孔侧壁卡入的卡位槽；所述拉杆延伸出安装槽。通过采用上述技术方案，安装隔离网时，先通过拉杆移动卡位块，使卡位快上的通孔与插接孔相对应，然后将安装在隔离网的插接块从插接孔处同时穿过插接孔和通孔，然后通过拉杆推动卡位板，使通孔的侧壁卡入卡位槽，从而完成对插接块的限位；拆卸隔离网时，通过拉动拉杆，使通孔侧壁离开卡位槽，然后将隔离网朝外提出，即可达到对隔离网的拆卸。本技术进一步设置为：所述安装槽的槽口处设有用于限制所述限位块在安装槽内滑动的限位环。通过采用上述技术方案，设有限位环的目的是避免在拉动拉杆时将限位块一同拉出安装槽，从而避免影响下次的顺利安装，提高实用性。本技术进一步设置为：所述拉杆套接有弹性件，所述弹性件的一端固定在限位块、另一端固定在限位环。通过采用上述技术方案，通过设置有弹性件的目的是为了能在插接块同时穿过插接孔和通孔后松开手即可使通孔侧壁卡入卡位槽内，并且能使得通孔侧壁卡入卡位槽内后更加稳定，不易滑出，提高了安装速率。本技术进一步设置为：所述通孔的边缘靠近插接孔的一侧设有第一倾斜面，所述插接块远离隔离网的一端设有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面。通过采用上述技术方案，通过第一倾斜面与第二倾斜面的相互配合使得可直接通过将插接块插入插接孔内后，继续朝下按压即可使得卡位板发生移动，使插接孔与通孔相对应，当将插接块继续按压至卡位槽与通孔的侧壁相对应时，即可通过弹性件的弹性恢复卡入卡位槽，这个过程无需一致拉动拉杆，提高实用性和安装效率。本技术进一步设置为：所述卡位板的相对两侧设有导向块，所述安装槽内的相对两侧壁设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽的延伸方向与安装槽的延伸方向一致。通过采用上述技术方案，通过导向块在导向槽内滑动，从而使得在弹性件驱动卡位块移动时，卡位快能移动地更加顺畅，并且能更加准确地使通孔的侧壁卡入卡位槽内。本技术进一步设置为：所述通孔沿边缘设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，设置有橡胶垫的目的是为了能保证在通孔的侧壁卡入卡位槽内使，不会对插接块与通孔造成损坏，提高插接块与卡位板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述拉杆延伸出安装槽的一端设有拉环。通过采用上述技术方案，设置有拉环的目的是为了能更加方便地对拉环进行拉动，提高实用性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设有散热孔，使得控制箱所散发的热量可从散热孔处散出，从而提高了控制箱的散热效果，进而提高了控制箱的使用寿命；设置有隔离网的目的不仅能保证散热孔的散热效果，而且还能避免有较大的物体掉入散热孔且砸损控制箱；通过限位组件使隔离网能稳定安装在散热孔；2.安装隔离网时，先通过拉杆移动卡位块，使卡位快上的通孔与插接孔相对应，然后将安装在隔离网的插接块从插接孔处同时穿过插接孔和通孔，然后通过拉杆推动卡位板，使通孔的侧壁卡入卡位槽，从而完成对插接块的限位；拆卸隔离网时，通过拉动拉杆，使通孔侧壁离开卡位槽，然后将隔离网朝外提出，即可达到对隔离网的拆卸；3.通过设置有弹性件的目的是为了能在插接块同时穿过插接孔和通孔后松开手即可使通孔侧壁卡入卡位槽内，并且能使得通孔侧壁卡入卡位槽内后更加稳定，不易滑出，提高了安装速率；4.通过第一倾斜面与第二倾斜面的相互配合使得可直接通过将插接块插入插接孔内后，继续朝下按压即可使得卡位板发生移动，使插接孔与通孔相对应，当将插接块继续按压至卡位槽与通孔的侧壁相对应时，即可通过弹性件的弹性恢复卡入卡位槽，这个过程无需一致拉动拉杆，提高实用性和安装效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术隔离网安装结构剖视图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本技术的卡位板与机架相互配合的结构剖视图。图中，1、机架；11、容纳槽；12、散热孔；13、插接孔；14、安装槽；141、导向槽；2、隔离网；21、插接块；211、卡位槽；22、第二倾斜面；3、限位组件；31、限位块；32、卡位板；321、通孔；322、第一倾斜面；323、导向块；324、橡胶垫；33、拉杆；331、拉环；34、弹性件；35、限位环；101、控制箱；102、倍捻机本体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种散热效果好的倍捻机，包括机架1、倍捻机本体102和用于控制倍捻机本体102的控制箱101，倍捻机本体102安装在机架1，机架1的一端面设有容纳槽11，控制箱101安装在容纳槽11，控制箱101的操作面板朝向容纳槽11的槽口。机架1的顶部设有与容纳槽11连通的散热孔12，散热孔12朝机架1的宽度方向延伸，散热孔12处设有隔离网2，从而能在保证散热性的同时能避免物品掉入容纳槽11对控制箱101造成损坏。如图1和图2所示，位于散热孔12相对两侧的机架1上均沿竖直方向延伸有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的倍捻机，包括机架(1)和安装在所述机架(1)端部用于控制倍捻机本体(102)的控制箱(101)，其特征在于：所述机架(1)靠近控制箱(101)位置的顶部设有散热孔(12)，散热孔(12)处安装有隔离网(2)，所述机架(1)顶部相对两侧且靠近散热孔(12)的位置设有插接孔(13)；所述隔离网(2)的相对两侧设有与所述插接孔(13)相适配的插接块(21)，所述机架(1)设有用于限制所述插接块(21)在插接槽内的限位组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的倍捻机，包括机架(1)和安装在所述机架(1)端部用于控制倍捻机本体(102)的控制箱(101)，其特征在于：所述机架(1)靠近控制箱(101)位置的顶部设有散热孔(12)，散热孔(12)处安装有隔离网(2)，所述机架(1)顶部相对两侧且靠近散热孔(12)的位置设有插接孔(13)；所述隔离网(2)的相对两侧设有与所述插接孔(13)相适配的插接块(21)，所述机架(1)设有用于限制所述插接块(21)在插接槽内的限位组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的倍捻机，其特征在于，所述机架(1)的侧壁设有与插接孔(13)连通的安装槽(14)；所述限位组件(3)包括：限位块(31)、卡位板(32)和拉杆(33)，所述限位块(31)滑动安装在安装槽(14)内，限位板的一侧固定卡位板(32)、另一侧固定拉杆(33)，所述卡位板(32)设有插接块(21)穿过的通孔(321)，所述插接块(21)靠近限位块(31)的一侧设有供所述通孔(321)侧壁卡入的卡位槽(211)；所述拉杆(33)延伸出安装槽(14)。


3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的倍捻机，其特征在于，所述安装槽(14)的槽口处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟民，唐兴中，
申请(专利权)人：佛山金丝路线业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44