一种细纱生产线的限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种细纱生产线的限位机构，属于纺织设备的技术领域，其技术方案要点，包括：底架；以及安装于所述底架上的固定座，所述固定座上设置有用于对细纱进行限位的限位机构，所述限位机构包括：设置于所述固定座上的固定架；通过连接组件与所述固定架相固定的固定条；呈对称竖向连接于所述固定条两端的固定杆；以及转动套设于所述固定杆上、用于对细纱进行限位的限位管，所述固定座上还设置有用于对所述固定架进行固定的紧固组件。本实用新型专利技术具有对细纱进行限位以及导向的效果，从而可以防止细纱出现左右晃动、而导致细纱断开的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱生产线的限位机构
本技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种细纱生产线的限位机构。
技术介绍
目前细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，该细纱多应用于织布或纺线，而细纱机是制作细纱的主要纺织设备，细纱机是把半制品粗纱或棉条经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。现有的细纱机在制作细纱过程中，先将棉条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，利用精梳机将粗纱纤维梳理制成精梳棉条，然后通过针梳机将棉条并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在细纱牵引过程中，细纱往往被拉伸绷紧，细纱则会出现左右晃动的情况，从而容易导致细纱断开的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细纱生产线的限位机构，具有对细纱进行限位以及导向的效果，从而可以防止细纱出现左右晃动、而导致细纱断开的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种细纱生产线的限位机构，包括：底架；以及安装于所述底架上的固定座，所述固定座上设置有用于对细纱进行限位的限位机构，所述限位机构包括：设置于所述固定座上的固定架；通过连接组件与所述固定架相固定的固定条；呈对称竖向连接于所述固定条两端的固定杆；以及转动套设于所述固定杆上、用于对细纱进行限位的限位管，所述固定座上还设置有用于对所述固定架进行固定的紧固组件。通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，可以使得呈对称的限位管同时与细纱进行相互接触，不但可以对细纱起到限位的作用，而且也起到一定的导向作用，从而防止细纱出现左右晃动而导致细纱断开的情况；同时通过设置紧固组件和连接组件相互连接固定的结构，可以使得固定架紧密固定在固定座上，而固定条固定连接在固定架上，从而可以对固定杆上的限位管进行固定、以实现对细纱进行限位的效果。本技术进一步设置为：所述连接组件包括连接于所述固定条上的连接块；设置于所述连接块内的弹性连接件；以及与所述弹性连接件相配合的固定块，所述固定块安装于所述固定架上。通过采用上述技术方案，通过设置连接块、弹性连接件以及固定块相互连接的结构，当连接块与固定块相互抵接时，弹性连接件的一侧伸进固定块、以将连接块固定在固定块内，从而可以对固定条进行固定，进而可以对固定杆上的限位管进行固定、以实现对细纱进行限位的效果。本技术进一步设置为：所述弹性连接件包括开设于所述连接块内的腔体；呈对称设置于所述腔体内的伸缩推杆；以及连接于所述伸缩推杆之间的伸缩弹簧，所述伸缩推杆伸出所述连接块的一端、与所述固定块相配合。通过采用上述技术方案，当需要对连接块伸进固定块进行固定连接时，同时挤压呈对称的伸缩推杆，然后伸缩推杆对伸缩弹簧进行挤压，使得伸缩推杆进相互靠近合并，然后将伸缩推杆的底端插入固定块内，同时松开伸缩推杆，伸缩推杆在伸缩弹簧的伸缩复位的作用下，伸缩弹簧抵顶呈对称的伸缩推杆，使得伸缩推杆的底部固定连接在固定块内，从而使得固定条进行固定连接，进而可以使得固定杆上的限位管进行固定、以实现对细纱进行限位的效果。本技术进一步设置为：所述紧固组件包括同时贯穿所述固定架和所述固定座的螺栓；以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。通过采用上述技术方案，通过设置螺栓与螺母螺纹连接的结构，可以实现将固定架紧密固定连接在固定座上的效果，同时当需要拆卸进行更换或者维修时，也可以直接将螺母旋拧出，即可对固定架进行拆卸。本技术进一步设置为：所述限位管的外侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与细纱相抵接。通过采用上述技术方案，通过在限位管上设有环形凹槽，可以更好对细纱进行限位和导向的作用。本技术进一步设置为：所述固定条与所述固定杆的连接处呈对称设置有滑动组件，所述滑动组件包括：连接于所述连接杆一端的滑块；开设于所述固定条承载面上、与所述滑块滑动连接的滑槽；以及设置于所述滑块上、用于将所述滑块固定的固定件。通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽相互滑动的连接结构，可以使得滑块沿固定条的承载面上滑动，从而可以使得固定杆带动限位管6沿固定条的承载面上滑动，然后通过固定件对滑块进行固定，进而可以对限位管6的位置进行调节、以实现对细纱进行限位和导向的效果。本技术进一步设置为：所述固定件包括：竖向连接于所述滑块上的螺杆；以及与所述螺杆螺纹连接的螺帽。通过采用上述技术方案，通过设置螺杆和螺帽相互配合的固定结构，可以使得螺帽旋拧进螺杆内、以对滑块进行固定，从而可以使得固定杆固定在固定条上。本技术进一步设置为：所述固定架、所述固定条以及所述固定杆均为不锈钢材质。通过采用上述技术方案，通过设置固定架、固定条以及固定杆均为不锈钢材质，可以使得固定架、固定条以及固定杆不容易被氧化而生锈，从而可以提高固定架、固定条以及固定杆的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置限位机构，可以使得呈对称的限位管同时与细纱进行相互接触，不但可以对细纱起到限位的作用，而且也起到一定的导向作用，从而防止细纱出现左右晃动而导致细纱断开的情况；同时通过设置紧固组件和连接组件相互连接固定的结构，可以使得固定架紧密固定在固定座上，而固定条固定连接在固定架上，从而可以对固定杆上的限位管进行固定、以实现对细纱进行限位的效果；2.通过在限位管上设有环形凹槽，可以更好对细纱进行限位和导向的作用；3.通过滑块与滑槽相互滑动的连接结构，可以使得滑块沿固定条的承载面上滑动，从而可以使得固定杆带动限位管6沿固定条的承载面上滑动，然后通过固定件对滑块进行固定，进而可以对限位管6的位置进行调节、以实现对细纱进行限位和导向的效果。附图说明图1是本技术细纱生产线的限位机构的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术限位机构的爆炸示意图；图4是本技术另一实施例的结构示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、底架；2、固定座；3、固定架；31、固定块；4、固定条；41、连接块；411、腔体；412、伸缩推杆；413、伸缩弹簧；42、滑槽；5、固定杆；51、滑块；52、螺杆；53、螺帽；6、限位管；61、环形凹槽；7、螺栓；8、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，为本技术公开的一种细纱生产线的限位机构，包括：底架1；以及安装在该底架1上的固定座2，在该固定座2上设置有一个限位机构，该限位机构不但可以对细纱起到限位和导向作用，从而可以防止细纱出现左右晃动而导致细纱断开的情况，而该限位机构与细纱相互接触，也可以对粘附在细纱表面的绒毛、尘屑以及弱纱、粗结等杂质疵点进行清除，从而可以制作出更加优质的细纱。如图2、图3所示，在本实施例中，该限位机构包括：安装在该固定座2上的固定架3；通过连接组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱生产线的限位机构，包括：底架（1）；以及安装于所述底架（1）上的固定座（2），其特征在于，所述固定座（2）上设置有用于对细纱进行限位的限位机构，所述限位机构包括：设置于所述固定座（2）上的固定架（3）；通过连接组件与所述固定架（3）相固定的固定条（4）；呈对称竖向连接于所述固定条（4）两端的固定杆（5）；以及转动套设于所述固定杆（5）上、用于对细纱进行限位的限位管（6），所述固定座（2）上还设置有用于对所述固定架（3）进行固定的紧固组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种细纱生产线的限位机构，包括：底架（1）；以及安装于所述底架（1）上的固定座（2），其特征在于，所述固定座（2）上设置有用于对细纱进行限位的限位机构，所述限位机构包括：设置于所述固定座（2）上的固定架（3）；通过连接组件与所述固定架（3）相固定的固定条（4）；呈对称竖向连接于所述固定条（4）两端的固定杆（5）；以及转动套设于所述固定杆（5）上、用于对细纱进行限位的限位管（6），所述固定座（2）上还设置有用于对所述固定架（3）进行固定的紧固组件。


2.根据权利要求1所述的细纱生产线的限位机构，其特征在于，所述连接组件包括：连接于所述固定条（4）上的连接块（41）；设置于所述连接块（41）内的弹性连接件；以及与所述弹性连接件相配合的固定块（31），所述固定块（31）安装于所述固定架（3）上。


3.根据权利要求2所述的细纱生产线的限位机构，其特征在于，所述弹性连接件包括：开设于所述连接块（41）内的腔体（411）；呈对称设置于所述腔体（411）内的伸缩推杆（412）；以及连接于所述伸缩推杆（412）之间的伸缩弹簧（413），所述伸缩推杆（412）伸进所述连接块（41）的一端、与所述固定块（31）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晋，谭伟民，唐兴中，
申请(专利权)人：佛山金丝路线业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44