【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种纤维材料均化造粒装置，属于纤维材料生产。
技术介绍
1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材，纤维造粒装置是通过将碎棉杆树枝等杂质进行研磨碾碎后制造成纤维颗粒的一种装置，并且在造粒前往往需要对纤维材料进行均化处理。
2、经检索中国专利cn214020214u公开了一种用于纳米改性聚氨酯纤维材料原材料的均化装置，包括箱体，所述箱体的底部四周处固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端设置有底座，所述箱体的顶部中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端与贯穿至箱体的内部上半部分的转动轴转动连接，所述转动轴的外壁设置有转动杆，且第一电机的一侧设置有进料口，所述箱体的一侧设置有控制器，且箱体的内壁安装有电动伸缩杆。该用于纳米改性聚氨酯纤维材料原材料的均化装置，可对物料充分搅拌均匀，提高原材料的质量，进一步有效满足生产需要，可便于对均化装置内部自动清洗，节省人力物力，进一步提高原材料的利用率，增加了原材料的均化装置的实用性。
3、上述现有技术虽然能够对纤维材料进行混合，但是需要两个电机同时进行，造价成本较高，且均化效果也有待进一步提高，并且纤维原料在混合的过程中容易产生灰尘，会影响车间的工作环境。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纤维材料均化造粒装置，能够充
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纤维材料均化造粒装置，包括均化混料筒与造粒机本体，所述均化混料筒的顶部安装有密封上盖板，所述密封上盖板上转动连接有支撑主轴，所述支撑主轴的侧壁上分别安装有三角底板与主动齿轮，所述三角底板上分别转动连接有支撑副轴，所述支撑副轴的侧壁上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述支撑主轴与所述支撑副轴的侧壁上分别安装有搅拌弯杆。
3、进一步的，为了能够主动的带动所述支撑主轴转动，所述密封上盖板的顶部外壁上安装有电机架，所述电机架的顶部外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动带轮，所述支撑主轴的一端安装有从动带轮，所述从动带轮通过传动皮带与所述主动带轮相连接。
4、进一步的，为了能够方便的将原料添加到所述均化混料筒内部，所述均化混料筒的侧壁上安装有加料管，所述加料管上设置有密封塞。
5、进一步的，为了使得所述均化混料筒内部的原料均化的过程中产生的灰尘能够飘散出去，所述密封上盖板的顶部设置有灰尘散发管。
6、进一步的，为了能够对该装置均化过程中产生的灰尘进行处理，避免灰尘污染车间环境，所述密封上盖板的顶部外壁上安装有集尘罩，所述集尘罩上安装有集尘管，所述集尘管的一端安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧壁上连接有抽风机。
7、进一步的，为了能够对所述抽风机的输出端排出的空气再次进行处理，提高该装置的降尘效果，所述抽风机的输出端连接有除尘布袋。
8、进一步的，为了能够不断的对所述均化混料筒内壁进行清理，防止原料在所述均化混料筒内壁粘连，所述支撑主轴的侧壁上安装有支撑侧板，所述支撑侧板的底部外壁上安装有侧刮板，所述侧刮板上卡接有清理刮条。
9、进一步的，为了能够在所述均化混料筒内部的原料需要用水时及时的补充水分，所述均化混料筒的内壁上安装有出水环，所述出水环上分别开设有出水孔。
10、本技术的技术效果和优点：通过驱动电机带动主动带轮转动，使得支撑主轴能够带动三角底板转动，从而使得支撑副轴能够绕着支撑主轴转动，同时，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使得支撑副轴转动的同时也能够自转，该装置能够通过一个电机带动四根轴进行搅拌，不仅能够充分的进行均化且制造成本较低，且制造成本较低，通过抽风机抽风，使得灰尘通过集尘罩进入到除尘箱内部，经过除尘箱内部的过滤棉过滤后排出，从而能够减少该装置均化过程中产生的灰尘，避免污染车间工作环境。
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1.一种纤维材料均化造粒装置，包括均化混料筒(1)与造粒机本体(10)，其特征在于：所述均化混料筒(1)的顶部安装有密封上盖板(2)，所述密封上盖板(2)上转动连接有支撑主轴(3)，所述支撑主轴(3)的侧壁上分别安装有三角底板(4)与主动齿轮(7)，所述三角底板(4)上分别转动连接有支撑副轴(5)，所述支撑副轴(5)的侧壁上安装有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与所述主动齿轮(7)啮合连接，所述支撑主轴(3)与所述支撑副轴(5)的侧壁上分别安装有搅拌弯杆(8)。
2.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述密封上盖板(2)的顶部外壁上安装有电机架(11)，所述电机架(11)的顶部外壁上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有主动带轮(14)，所述支撑主轴(3)的一端安装有从动带轮(13)，所述从动带轮(13)通过传动皮带与所述主动带轮(14)相连接。
3.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述均化混料筒(1)的侧壁上安装有加料管(15)，所述加料管(15)上设置有密封塞(25)。
4.如权利
5.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述密封上盖板(2)的顶部外壁上安装有集尘罩(16)，所述集尘罩(16)上安装有集尘管(20)，所述集尘管(20)的一端安装有除尘箱(18)，所述除尘箱(18)的一侧壁上连接有抽风机(19)。
6.如权利要求5所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述抽风机(19)的输出端连接有除尘布袋(21)。
7.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述支撑主轴(3)的侧壁上安装有支撑侧板(22)，所述支撑侧板(22)的底部外壁上安装有侧刮板(23)，所述侧刮板(23)上卡接有清理刮条(24)。
8.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述均化混料筒(1)的内壁上安装有出水环(9)，所述出水环(9)上分别开设有出水孔。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维材料均化造粒装置，包括均化混料筒(1)与造粒机本体(10)，其特征在于：所述均化混料筒(1)的顶部安装有密封上盖板(2)，所述密封上盖板(2)上转动连接有支撑主轴(3)，所述支撑主轴(3)的侧壁上分别安装有三角底板(4)与主动齿轮(7)，所述三角底板(4)上分别转动连接有支撑副轴(5)，所述支撑副轴(5)的侧壁上安装有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与所述主动齿轮(7)啮合连接，所述支撑主轴(3)与所述支撑副轴(5)的侧壁上分别安装有搅拌弯杆(8)。
2.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述密封上盖板(2)的顶部外壁上安装有电机架(11)，所述电机架(11)的顶部外壁上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有主动带轮(14)，所述支撑主轴(3)的一端安装有从动带轮(13)，所述从动带轮(13)通过传动皮带与所述主动带轮(14)相连接。
3.如权利要求1所述的纤维材料均化造粒装置，其特征在于：所述均化混料筒(1)的侧壁上安装有加料管(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫力，
申请(专利权)人：诸暨锦宇特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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