具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有大面积罩壳加工模具顶出机构不稳定的问题。本具有用于大面积罩壳稳定顶出机构的成型加工模具，包括动模以及与动模相配合的定模，动模与定模之间形成有成型腔，定模的顶部设置有外连接板，外连接板与定模之间设置有第一顶出组件，第一顶出组件上设有第二顶板，第二顶板的上端分布有顶杆，第二顶板上连接有若干个气驱动器，第二顶板内开设有与若干气驱动器对应配合的气道结构，气道结构为气驱动器供气，气驱动器在气道结构的供气下同时工作驱动第二顶板进行运动。本实用新型专利技术具有稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具
本技术属于模具制造
，涉及一种具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。大面积罩壳结构较为复杂，罩壳成型之后产品在脱模时，需要通过顶出机构来实现对汽车门板进行整体的顶出，由于罩壳的面积较大，通常需要多个顶出机构来进行顶出，顶出机构一般都连接在移动板上，通过驱动器驱动移动板实现顶出机构的顶出工作，当罩壳过大、过重时，单个的驱动器可能无法满足动力需求，当更换成多个驱动器时，驱动的同步性很难达到一致，可能会导致顶出机构在顶出时动作不一致，顶杆会划伤产品的表面。
技术实现思路
<br>本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2)，所述的动模(1)与定模(2)之间形成有用于大面积罩壳成型的成型腔(3)，其特征在于，所述定模(2)的顶部设置有外连接板(4)，所述外连接板(4)与定模(2)之间设置有与外连接板(4)活动连接的第一顶出组件(5)，第一顶出组件(5)上设有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)的上端分布有穿入到成型腔(3)内的顶杆(7)，第二顶板(6)上连接有若干个用于驱动第二顶板(6)进行顶出运动的气驱动器(8)，所述的第二顶板(6)内开设有与若干气驱动器(8)对应配合的气道结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2)，所述的动模(1)与定模(2)之间形成有用于大面积罩壳成型的成型腔(3)，其特征在于，所述定模(2)的顶部设置有外连接板(4)，所述外连接板(4)与定模(2)之间设置有与外连接板(4)活动连接的第一顶出组件(5)，第一顶出组件(5)上设有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)的上端分布有穿入到成型腔(3)内的顶杆(7)，第二顶板(6)上连接有若干个用于驱动第二顶板(6)进行顶出运动的气驱动器(8)，所述的第二顶板(6)内开设有与若干气驱动器(8)对应配合的气道结构(9)。


2.根据权利要求1所述的具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，其特征在于，所述的气道结构(9)包括交错分布的进气流道(10)与交错分布的排气流道(11)，所述的进气流道(10)与排气流道(11)错层分布，进气流道(10)与每个气驱动器(8)相对应位置处开设有进气连接口(12)，排气流道(11)与每个气驱动器(8)相对应位置处开设有排气连接口(13)。


3.根据权利要求2所述的具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，其特征在于，所述气驱动器(8)的本体通过气管分别连接于对应的排气连接口(13)和进气连接口(12)上，气驱动器(8)本体固定在第一顶出组件(5)上，气驱动器(8)的输出端卡接与第二顶板(6)上。


4.根据权利要求1所述的具有稳定顶出机构的大面积罩壳成型加工模具，其特征在于，所述气驱动器(8)的输出端上设有卡接套(14)，所述的卡接套(14)上具有向内凹陷的环槽(15)，所述第二顶板(6)与卡接套(14)相对应位置处开设有接收环槽(15)的侧槽(16)。


5.根据权利要求1所述的具有稳定顶出机构的大面积罩壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪华军，叶剑臣，叶建勇，陈钢，
申请(专利权)人：台州市黄岩宁光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33