一种便于清理杂质的模具制造技术

技术编号:25316293 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-18 22:33
本实用新型专利技术公开了一种便于清理杂质的模具,包括底座、上模具与下模具,所述上模具与下模具匹配设置,且底座位于上模具与下模具下方,所述底座与上模具之间通过多组电动伸缩杆连接,所述底座上侧壁与下模具下侧壁之间固定连接有多组位置对称的连接杆,所述上模具与下模具围成模具型腔,所述模具型腔上下两侧内壁固定设置有位置对称的阶梯形凹槽,所述阶梯形凹槽内壁滑动连接有挡板,所述上模具上侧壁固定设置有蓄水池,所述蓄水池上侧壁设置有加水口,所述加水口内设置有匹配的挡塞,所述蓄水池内壁固定设置有加压泵。本实用新型专利技术可以实现对模具型腔内壁的扫刷与水洗,清理效果较好,而且成本较低,便于操作,具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理杂质的模具
本技术涉及模具清理
,尤其涉及一种便于清理杂质的模具。
技术介绍
随着社会的发展时代的进步,管桩开始大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域,实际生产中,不同直径的管桩往往采用不同内径的模具浇铸成型,但是在生产过程中,模具型腔内可能堆积一定量的浇铸残渣,若不进行清洗,容易影响管桩的浇铸成型。现有技术中,对于管桩类模具内部杂质的清洗,大多需要操作人员拿着毛刷对模具型腔内的残渣进行清洗,存在着不少的缺点,一者人工清洗,提高了工作人员的劳动强度,提高了人力成本,同时又降低了生产效率,另外,人工清洗也存在着清洗不彻底的缺点,实用性较低,此外,一些现有的便于清理杂质的模具,不同内径的模具需要匹配的清理装置,导致生产多样化,不能统一生产,眼中影响生鲜效率,也提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术清洗不彻底、生产成本本较高的缺点,而提出的一种便于清理杂质的模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于清理杂质的模具,包括底座、上模具与下模具,所述上模具与下模具匹配设置,且底座位于上模具与下模具下方,所述底座与上模具之间通过多组电动伸缩杆连接,所述底座上侧壁与下模具下侧壁之间固定连接有多组位置对称的连接杆,所述上模具与下模具围成模具型腔,所述模具型腔上下两侧内壁固定设置有位置对称的阶梯形凹槽,所述阶梯形凹槽内壁滑动连接有挡板,所述上模具上侧壁固定设置有蓄水池,所述蓄水池上侧壁设置有加水口,所述加水口内设置有匹配的挡塞,所述蓄水池内壁固定设置有加压泵,且蓄水池上、下侧壁螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓向下贯穿蓄水池固定连接有喷水头,且喷水头位于阶梯形凹槽内,所述调节螺栓为中空结构,所述调节螺栓侧壁还固定设置有多组均匀分布的进水孔,所述底座上方还设有驱动电机,所述驱动电机下侧壁与底座上侧壁之间固定连接有多组液压伸缩杆,所述驱动电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆向上贯穿下模具下侧壁与阶梯形凹槽连通,所述下模具下侧壁与转杆连接处转动连接有轴套,所述轴套与转杆滑动连接,所述转杆侧壁还设置有位置对称的收缩槽,每个所述收缩槽内均固定设置有对应的伸缩管,所述伸缩管远离转杆的一端固定设置有毛刷。优选地,所述调节螺栓端部包裹有一层软质橡胶垫。优选地,所述蓄水池上侧壁固定设置有与加水口匹配的加水漏斗。优选地,所述伸缩管为手动伸缩管,且伸缩管外表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀度层。优选地,所述挡板外侧壁固定设置有拉手,所述拉手外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,加水漏斗的设置可以避免在向蓄水池添加水的时候水不会洒落,造成不必要的浪费,一定程度上,节约了水资源,通过在上模具上侧壁设置蓄水池,在下模具下侧壁设置转杆与毛刷,可以实现对模具内壁的清扫与水洗,操作方便,清洗效果较好,实用性较高。附图说明图1为本技术提出的一种便于清理杂质的模具的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术提出的一种便于清理杂质的模具的转杆截面示意图。图中:1底座、2下模具、3上模具、4电动伸缩杆、5蓄水池、6加水漏斗、7调节螺栓、8加压泵、9阶梯形凹槽、10挡板、11液压伸缩杆、12驱动电机、13转杆、14伸缩管、15毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种便于清理杂质的模具,包括底座1、上模具3与下模具2,上模具3与下模具2匹配设置,且底座1位于上模具3与下模具2下方,底座1与上模具3之间通过多组电动伸缩杆4连接,底座1上侧壁与下模具2下侧壁之间固定连接有多组位置对称的连接杆,上模具3与下模具2围成模具型腔,模具型腔上下两侧内壁固定设置有位置对称的阶梯形凹槽9,阶梯形凹槽9内壁滑动连接有挡板10,挡板10外侧壁固定设置有拉手,拉手外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵,软质海绵的设置可以避免使用者在拉动挡板10的时候手指出现勒痕,提高人体舒适度,上模具3上侧壁固定设置有蓄水池5,蓄水池5上侧壁设置有加水口,加水口内设置有匹配的挡塞,蓄水池5上侧外壁固定设置有与加水口匹配的加水漏斗6,加水漏斗6的设置可以避免在向蓄水池5添加水的时候水不会洒落,造成不必要的浪费,一定程度上,节约了水资源;蓄水池5内壁固定设置有加压泵8,且蓄水池5上、下侧壁螺纹连接有调节螺栓7,调节螺栓7端部包裹有一层软质橡胶垫,调节螺栓7向下贯穿蓄水池5固定连接有喷水头,且喷水头位于阶梯形凹槽9内,调节螺栓7为中空结构,调节螺栓7侧壁还固定设置有多组均匀分布的进水孔,底座1上方还设有驱动电机12,驱动电机12下侧壁与底座1上侧壁之间固定连接有多组液压伸缩杆11,驱动电机12输出轴固定连接有转杆13,转杆13向上贯穿下模具2下侧壁与阶梯形凹槽9连通,下模具2下侧壁与转杆13连接处转动连接有轴套,轴套与转杆13滑动连接,轴套的设置在不阻碍转杆13转动的情况下又可以人为的调节转杆13伸入模具型腔内的长度,从而更好的清理模具型腔内的杂质,转杆13侧壁还设置有位置对称的收缩槽,每个收缩槽内均固定设置有对应的伸缩管14,伸缩管14为手动伸缩管14,且伸缩管14外表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀度层,防锈蚀镀层的设置可以提高伸缩管14的使用寿命,降低本实用的使用成本,伸缩管14远离转杆13的一端固定设置有毛刷15。本技术中,注塑完成以后,需要对模具型腔内壁进行清洗的时候,首先向蓄水池5内加入足量的水,然后拧上挡塞,拉出挡板10,拧下设置在下模具2下侧壁出水口内的活塞,拧紧调节螺栓7,确保调节螺栓7上的进水孔完全位于蓄水池5内以后,控制液压伸缩杆11向上推动驱动电机12,从而控制转杆13伸入到模具型腔内,伸缩管14为电动伸缩管,通过底座1上与伸缩管14匹配的开关控制伸缩管14伸出,根据模具型腔的内径相应的调整伸缩管14的伸出长度,然后启动驱动电机12,驱动电机12输出轴带动转杆13转动,进而带动毛刷15对模具型腔内壁进行清洗,清洗完毕,控制液压伸缩杆11收缩,然后启动加压泵8,对模具型腔进行水洗,刚刚刷下的杂质混在污水中一同从出水口流出模具型腔之外,从而实现对模具内部杂质的清洗。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种便于清理杂质的模具,包括底座(1)、上模具(3)与下模具(2),所述上模具(3)与下模具(2)匹配设置,且底座(1)位于上模具(3)与下模具(2)下方,其特征在于,所述底座(1)与上模具(3)之间通过多组电动伸缩杆(4)连接,所述底座(1)上侧壁与下模具(2)下侧壁之间固定连接有多组位置对称的连接杆,所述上模具(3)与下模具(2)围成模具型腔,所述模具型腔上下两侧内壁固定设置有位置对称的阶梯形凹槽(9),所述阶梯形凹槽(9)内壁滑动连接有挡板(10),所述上模具(3)上侧壁固定设置有蓄水池(5),所述蓄水池(5)上侧壁设置有加水口,所述加水口内设置有匹配的挡塞,所述蓄水池(5)内壁固定设置有加压泵(8),且蓄水池(5)上、下侧壁螺纹连接有调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)向下贯穿蓄水池(5)固定连接有喷水头,且喷水头位于阶梯形凹槽(9)内,所述调节螺栓(7)为中空结构,所述调节螺栓(7)侧壁还固定设置有多组均匀分布的进水孔,所述底座(1)上方还设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)下侧壁与底座(1)上侧壁之间固定连接有多组液压伸缩杆(11),所述驱动电机(12)输出轴固定连接有转杆(13),所述转杆(13)向上贯穿下模具(2)下侧壁与阶梯形凹槽(9)连通,所述下模具(2)下侧壁与转杆(13)连接处转动连接有轴套,所述轴套与转杆(13)滑动连接,所述转杆(13)侧壁还设置有位置对称的收缩槽,每个所述收缩槽内均固定设置有对应的伸缩管(14),所述伸缩管(14)远离转杆(13)的一端固定设置有毛刷(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理杂质的模具,包括底座(1)、上模具(3)与下模具(2),所述上模具(3)与下模具(2)匹配设置,且底座(1)位于上模具(3)与下模具(2)下方,其特征在于,所述底座(1)与上模具(3)之间通过多组电动伸缩杆(4)连接,所述底座(1)上侧壁与下模具(2)下侧壁之间固定连接有多组位置对称的连接杆,所述上模具(3)与下模具(2)围成模具型腔,所述模具型腔上下两侧内壁固定设置有位置对称的阶梯形凹槽(9),所述阶梯形凹槽(9)内壁滑动连接有挡板(10),所述上模具(3)上侧壁固定设置有蓄水池(5),所述蓄水池(5)上侧壁设置有加水口,所述加水口内设置有匹配的挡塞,所述蓄水池(5)内壁固定设置有加压泵(8),且蓄水池(5)上、下侧壁螺纹连接有调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)向下贯穿蓄水池(5)固定连接有喷水头,且喷水头位于阶梯形凹槽(9)内,所述调节螺栓(7)为中空结构,所述调节螺栓(7)侧壁还固定设置有多组均匀分布的进水孔,所述底座(1)上方还设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)下侧壁与底座(1)上侧壁之间固定连接有多组液压伸缩杆(11),所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:门正兴邵长伟李二明吴罕夏阳
申请(专利权)人:成都航空职业技术学院泸州长江机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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