一种花键轴加工的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花键轴加工的数控机床技术领域，且公开了一种花键轴加工的数控机床，包括底座，所述底座的顶端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部连接有横杆，所述横杆的两侧分别连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离横杆的一端焊接有第一转盘，所述横杆的背面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部连接有第一滑动块。能够更加方便的夹持规格不同的花键轴，使用起来方便，从而能够提高工作效率，便于调节加工花键轴的位置，增加花键轴的稳定性，提高产品的合格率目的。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴加工的数控机床
本技术涉及花键轴加工的数控机床
，具体为一种花键轴加工的数控机床。
技术介绍
花键轴是机械传动的一种，与平键、半圆键和斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴的旋转件上也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，还可以在轴上做纵向滑动，花键轴因为齿多，工作承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度等特点广泛应用于机械传动装置上，现有的花键轴加工机床，在对花键轴加工时，只能对单一规格的花键轴进行夹紧，规格不同的花键轴需要对应不同的夹持工具，使用起来不方便，从而降低了工作效率，在加工时，由于固定不稳定，容易导致花键轴的齿牙深浅不一，导致产品的合格率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种花键轴加工的数控机床，具备能够更加方便的夹持规格不同的花键轴，使用起来方便，从而能够提高工作效率，便于调节加工花键轴的位置，增加花键轴的稳定性，提高产品的合格率等优点，解决了现有的花键轴加工机床，在对花键轴加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键轴加工的数控机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端表面开设有第一滑动槽（2），所述第一滑动槽（2）的内部连接有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）的顶端焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内部开设有第二滑动槽（5），所述第二滑动槽（5）的内部连接有横杆（10），所述横杆（10）的两侧分别连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离横杆（10）的一端焊接有第一转盘（7），所述横杆（10）的背面开设有第三滑动槽（12），所述第三滑动槽（12）的内部连接有第一滑动块（11），所述第一滑动块（11）的背面焊接有夹持杆（19），所述夹持杆（19）的内部连接有第三螺...

【技术特征摘要】
1.一种花键轴加工的数控机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端表面开设有第一滑动槽（2），所述第一滑动槽（2）的内部连接有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）的顶端焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内部开设有第二滑动槽（5），所述第二滑动槽（5）的内部连接有横杆（10），所述横杆（10）的两侧分别连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离横杆（10）的一端焊接有第一转盘（7），所述横杆（10）的背面开设有第三滑动槽（12），所述第三滑动槽（12）的内部连接有第一滑动块（11），所述第一滑动块（11）的背面焊接有夹持杆（19），所述夹持杆（19）的内部连接有第三螺纹杆（17），所述第三螺纹杆（17）的右侧焊接有第二转盘（20）。


2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工的数控机床，其特征在于：所述第二滑动槽（5）的形状为‘十’字形结构，所述第二滑动槽（5）的左侧两侧贯穿支撑杆（4）。


3.根据权利要求1所述的一种花键轴加工的数控机床，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）贯穿支撑杆（4）的外侧，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，吴淦周，
申请(专利权)人：赣州泰达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36