一种齿轮钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮钻孔设备，属于钻孔设备技术领域，包括机身、固定箱和收集箱，机身顶部中央设有液压缸，液压缸的输出端连接有电机室，电机室内部设有电机，电机的输出端通过连接块连接有钻头，收集箱顶部设置有固定箱，机身底部中央设有第一滑槽，固定箱一侧设有摇杆，摇杆连接有正反牙丝杆的一端，正反牙丝杆上对称套设有与外螺纹相适配的套轴，套轴的侧壁连接有支撑杆，支撑杆中央顶部设有与第一滑槽相适配的移动块，移动块一侧固定连接有弧形卡板，通过上述结构的设置，使得需要钻孔的齿轮能够较为便捷的固定在机身底部中央。而通过在机身内部设置推料板和在固定箱内设置刷子，可以较为便捷的清理料屑，且最后通过收集箱进行收集。集箱进行收集。集箱进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，特别涉及一种齿轮钻孔设备。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，十九世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮在加工的过程中钻孔是必不可少的一道工序，现有的齿轮在进行钻孔的过程当中固定非常的不方便，可能会因为固定的位置不对而导致孔的位置出现偏差，从而造成齿轮的报废，且钻孔产生的料屑难以清理，增加了工作人员的工作量，所以现需要一种能便捷的将齿轮固定住且能便捷的清理料屑的齿轮钻孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮钻孔设备，以解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿轮钻孔设备，包括机身、固定箱和收集箱，所述机身顶部中央设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有电机室，且所述电机室设置在机身内部，所述电机室内部固定设有电机，所述电机的输出端通过连接块连接有钻头，所述电机室侧壁固定连接有固定架，所述固定架的两侧侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆上设有限位柱，所述限位柱顶端与底端分别连接在所述机身内的顶部与底部，所述机身内底部中央设置第一滑槽，所述机身底部连接有收集箱，所述收集箱内顶部设有固定箱，所述固定箱顶部通过第一滑槽连通所述机身，所述固定箱一侧侧壁内部设有第二滑槽，所述固定箱底部设有漏料孔，所述固定箱通过漏料孔连通所述收集箱，所述固定箱一侧设有摇杆，所述摇杆的一端贯穿所述收集箱，所述摇杆的另一端连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆设置在固定箱内部，所述正反牙丝杆的两端通过轴承活动连接在所述固定箱侧壁内部，所述正反牙丝杆外圆周表面对称设有两组外螺纹，且两组外螺纹的旋向相反，所述正反牙丝杆上对称套设有与所述外螺纹相适配的套轴，所述套轴的侧壁连接有支撑杆，所述支撑杆中央顶部设有与所述第一滑槽相适配的移动块，所述移动块贯穿所述机身底部，所述移动块一侧固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板设置在所述机身底部，所述支撑杆远离正反牙丝杆的一端连接有与所述第二滑槽相适配的滑块，所述支撑杆底部连接有刷子。
[0006]作为本技术进一步方案：所述机身一侧铰接有箱门，所述箱门侧壁中部连接有把手，且在箱门下方设有挡板。
[0007]作为本技术进一步方案：所述机身的后侧侧壁底部与所述挡板的侧壁上均设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有推料板，所述推料板设置在所述机身内底部，且所述推料板的长度等于所述第一滑槽的长度。
[0008]作为本技术进一步方案：所述机身底部两侧设有导料坡，两组所述导料坡的长度与所述推料板的长度之和等于所述机身的宽度。
[0009]作为本技术进一步方案：所述限位柱上套设有弹簧，所述弹簧设置在所述固定杆下方。
[0010]作为本技术进一步方案：所述正反牙丝杆的两端连接有限位块，所述限位块设置在所述固定箱的两侧侧壁上。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.在机身底部连接有收集箱，在收集箱内顶部设有固定箱，固定箱的一侧设有摇杆，摇杆连接一端连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆外圆周表面对称设有两组外螺纹，且两组外螺纹的旋向相反，正反牙丝杆上对称套设有与外螺纹相适配的套轴，套轴的侧壁连接有支撑杆，支撑杆中央顶部设有与第一滑槽相适配的移动块，移动块贯穿机身底部，移动块一侧固定连接有弧形卡板，弧形卡板设置在机身底部，通过上述结构的设置，可以通过摇动摇杆带动正反牙丝杆，然后使得移动块上的弧形卡板在第一滑槽内对称的移动，再然后将齿轮放置在弧形卡板之间，就可以将需要钻孔的齿轮较为便捷的固定在机身底部中央。
[0013]2.在支撑杆底部连接有刷子，当固定与松开齿轮时，支撑杆底部的刷子也跟随移动块上的弧形卡板移动，达到清理固定箱内部钻孔时产生的料屑的目的，并且是在固定和松开齿轮的过程当中同时起到清理固定箱内部的作用，达到一举两得的目的，并且在机身后侧侧壁底部与所述挡板的侧壁上均设有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有推料板，且在机身底部两侧设有导料坡，而且导料坡的长度与所述推料板的长度之和等于所述机身的宽度，通过上述的结构设置，可以将崩落在机身底部的料屑通过推料板推到第一滑槽内，然后进入到收集箱，达到便于清理机身内部料屑的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的内部的立体图；
[0017]图4为本技术的俯视图；
[0018]图5为本技术的收集箱的内部立体图；
[0019]图6为本技术的固定箱的俯视剖视图；
[0020]图7为本技术的电机室的主视剖视图；
[0021]图中：1、机身；2、固定箱；3、收集箱；4、液压缸；5、固定架；6、限位柱；7、弹簧；8、固定杆；9、箱门；10、把手；11、电机室；12、钻头；13、摇杆；14、挡板；15、移动块；16、弧形卡板；17、漏料孔；18、限位块；19、第一滑槽；20、套轴；21、支撑杆；22、正反牙丝杆；23、第二滑槽；24、滑块；25、轴承；26、电机；27、螺纹杆；28、推料板；29、连接块；30、导料坡；31、刷子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]如图1
‑
7所示，一种齿轮钻孔设备，包括机身1、固定箱2和收集箱3，机身1顶部中央设有液压缸4，液压缸4的输出端连接有电机室11，且电机室11设置在机身1内部，电机室11内部固定连接有电机26，电机26的输出端通过连接块29连接有钻头12，通过上述结构的设置，可以通过液压缸4带动电机室11上下移动，从而带动电机26输出端的钻头12上下移动，进而对齿轮进行钻孔操作，并且电机26固定连接在电机室11的底部，使得电机26在工作时更加的稳定，电机室11侧壁固定连接有固定架5，固定架5的两侧侧壁均固定连接有固定杆8，且固定杆8上设有限位柱6，限位柱6顶端与底端分别连接在机身1内的顶部与底部，通过固定架5、固定杆8和限位柱6的配合，使得电机室11在被液压缸4带动的上下移动时更加的稳定，使得钻孔时的位置不会偏移，在机身1内底部中央设置有第一滑槽19，机身1底部连接有收集箱3，在收集箱3内顶部设有固定箱2，固定箱2顶部通过第一滑槽19连通机身1，固定箱2一侧侧壁内部设有第二滑槽23，固定箱2底部设有漏料孔17，固定箱2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮钻孔设备，包括机身(1)、固定箱(2)和收集箱(3)，其特征在于；所述机身(1)顶部中央设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有电机室(11)，且所述电机室(11)设置在机身(1)内部，所述电机室(11)内部固定设有电机(26)，所述电机(26)的输出端通过连接块(29)连接有钻头(12)，所述电机室(11)侧壁固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的两侧侧壁均固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)上设有限位柱(6)，所述限位柱(6)顶端与底端分别连接在所述机身(1)内的顶部与底部，所述机身(1)内底部中央设置第一滑槽(19)，所述机身(1)底部连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)内顶部设有固定箱(2)，所述固定箱(2)顶部通过第一滑槽(19)连通所述机身(1)，所述固定箱(2)一侧侧壁内部设有第二滑槽(23)，所述固定箱(2)底部设有漏料孔(17)，所述固定箱(2)通过漏料孔(17)连通所述收集箱(3)，所述固定箱(2)一侧设有摇杆(13)，所述摇杆(13)的一端贯穿所述收集箱(3)，所述摇杆(13)的另一端连接有正反牙丝杆(22)，所述正反牙丝杆(22)设置在固定箱(2)内部，所述正反牙丝杆(22)的两端通过轴承(25)活动连接在所述固定箱(2)侧壁内部，所述正反牙丝杆(22)外圆周表面对称设有两组外螺纹，且两组外螺纹的旋向相反，所述正反牙丝杆(22)上对称套设有与所述外螺纹相适配的套轴(20)，所述套轴(20)的侧壁连接有支撑杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，吴淦周，
申请(专利权)人：赣州泰达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：