【技术实现步骤摘要】
一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机
[0001]本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机。
技术介绍
[0002]在现有技术中,需要对板材的同一侧壁进行多次钻孔时,往往需在待钻孔处进行标记,之后依次进行钻孔,费事费力,效率较低,因此亟需一种能够多孔位同步钻孔的钻孔机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有滑台,所述滑台的底部固定连接有若干个滑条,所述底座的顶部与滑条的对应处开设有滑槽,所述滑条位于对应的滑槽内,所述底座的顶部通过升降机构连接有U形框,所述U形框的内侧固定连接有导杆,所述导杆的外壁滑动套接有多个套壳,所述套壳的顶部螺纹连接有手拧螺栓,所述手拧螺栓的螺纹端贯穿套壳后与导杆的外壁相抵,所述套壳的前壁贯穿设置有传动轴,所述传动轴位于套壳外的一端通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部滑动连接有滑台(2),所述底座(1)的顶部通过升降机构连接有U形框(15),所述U形框(15)的内侧固定连接有导杆(16),所述导杆(16)的外壁滑动套接有多个套壳(18),所述套壳(18)的顶部螺纹连接有手拧螺栓(19),所述手拧螺栓(19)的螺纹端贯穿套壳(18)后与导杆(16)的外壁相抵,所述套壳(18)的前壁贯穿设置有传动轴(27),所述传动轴(27)位于套壳(18)外的一端通过钻夹(20)连接有钻头(21),所述U形框(15)的外壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的轴伸端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)与U形框(15)转动连接,所述转轴(22)贯穿套壳(18),所述传动轴(27)通过传动机构与转轴(22)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多孔位同步钻孔的板材用侧边钻孔机,其特征在于:所述传动机构包括套管(24),所述套管(24)位于套壳(18)内,且与套壳(18)转动连接,所述套管(24)滑动套接于转轴(22)上,所述转轴(22)的外壁开设有多个导向槽(23),所述套管(24)的内壁与导向槽(23)的对应处固定连接有导向条(25),所述导向条(25)位于对应的导向槽(23)内,所述套管(24)的外壁固定套接有第一锥齿轮(26),所述传动轴(27)位于套壳(18)内的一端固定连接有第二锥齿轮(28),所述传动轴(27)与第二锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞,
申请(专利权)人:青岛大东木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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