本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，包括箱体，所述箱体的下侧固定连接有多个支脚，所述箱体的上侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有打孔装置，所述箱体的内部设有用于对碎屑进行清理的清理机构。本实用新型专利技术结构设计合理，方便工作人员集中处理碎屑，降低了工作人员的劳动量，且利用刷板能够将通孔内的碎屑向下挤压，防止碎屑的堆积，保证清洁的质量。保证清洁的质量。保证清洁的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]铝板在加工制作过程中，需要使用打孔装置进行打孔，而打孔时会产生较多的铝屑，铝屑堆积在工作台上大大影响了打孔的精准度，其次工作人员打扫起来费事费力，增加了工作人员的劳动量，同时降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，包括箱体，所述箱体的下侧固定连接有多个支脚，所述箱体的上侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有打孔装置，所述箱体的内部设有用于对碎屑进行清理的清理机构。
[0007]优选地，所述清理机构包括固定连接在箱体内底部上的收集箱，所述箱体的侧壁设有清理口，所述箱体的内底部固定连接有固定板，所述箱体的上侧设有多个通孔，所述箱体的内顶部固定连接有导料罩，所述导料罩通过收集管与收集箱相连通，所述安装架的内部设有刷板，所述安装架的内部设有用于驱动刷板移动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装架侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿安装架的侧壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述安装架的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿移动块的侧壁，所述滑杆与移动块滑动连接，所述移动块的下侧固定连接有安装板，所述刷板的上侧固定连接有多个导向杆，所述导向杆的上端贯穿安装板的下侧，所述安装板的下侧通过多个弹簧与刷板的上侧弹性连接。
[0009]优选地，位于同一侧的多个所述通孔呈等间距设置。
[0010]优选地，所述收集箱的外侧与箱体的内侧紧密贴合，所述固定板与清理口之间的距离等于收集箱的外侧宽度。
[0011]优选地，所述导料罩的截面呈漏斗状结构，所述导料罩的最大内侧宽度与安装架的内侧宽度相同。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置清理机构，打孔过程中产生的碎屑通过通孔掉落在导料罩内，随后经
过收集管进入收集箱的内部，方便工作人员集中处理，降低了工作人员的劳动量，利用固定板且收集箱外侧与箱体内侧紧密贴合，能够对收集箱进行限位，使得收集箱与收集管能够相连通，方便工作人员进行操作；
[0014]2、通过设置刷板和驱动机构，利用电机带动螺纹管转动，在滑杆的导向作用下使得移动块移动，进而使得刷板左右移动，将残留在箱体上侧上的碎屑扫入通孔内，且利用弹簧使得刷板始终与箱体上侧相抵，增加清洁的效果，利用刷毛能够将通孔内的碎屑向下挤压，防止碎屑的堆积，保证清洁的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A向截面图。
[0017]图中：1箱体、2安装架、3打孔装置、4电机、5螺纹杆、6滑杆、7移动块、8安装板、9刷板、10导向杆、11弹簧、12通孔、13导料罩、14收集管、15固定板、16收集箱、17清理口、18支脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，包括箱体1，箱体1的下侧固定连接有多个支脚18，箱体1的上侧固定连接有安装架2，安装架2的截面呈直角U形结构，安装架2的内侧固定连接有打孔装置3。
[0020]箱体1的内部设有用于对碎屑进行清理的清理机构，清理机构包括固定连接在箱体1内底部上的收集箱16，收集箱16的侧壁设有把手，方便工作人员拉动收集箱16，收集箱16的外侧与箱体1的内侧紧密贴合，固定板15与清理口17之间的距离等于收集箱16的外侧宽度，固定板15用于对收集箱16进行限位，使得收集箱16移动到箱体1内时收集管14正好插入收集箱16的内部，箱体1的侧壁设有清理口17，箱体1的内底部固定连接有固定板15，箱体1的上侧设有多个通孔12，位于同一侧的多个通孔12呈等间距设置，箱体1的内顶部固定连接有导料罩13，导料罩13的截面呈漏斗状结构，导料罩13的最大内侧宽度与安装架2的内侧宽度相同，使得从通孔12掉落到导料罩13内的碎屑能够集中进入收集箱16的内部，方便工作人员进行处理，导料罩13通过收集管14与收集箱16相连通，安装架2的内部设有刷板9。
[0021]安装架2的内部设有用于驱动刷板9移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装架2侧壁上的电机4，电机4的输出轴末端贯穿安装架2的侧壁并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧套设有移动块7，移动块7与螺纹杆5螺纹连接，安装架2的内侧固定连接有滑杆6，螺纹杆5与滑杆6位于打孔装置3的同一侧，防止影响铝板打孔，滑杆6起到导向作用，使得螺纹杆5转动带动移动块7的移动，滑杆6的一端贯穿移动块7的侧壁，滑杆6与移动块7滑动连接，移动块7的下侧固定连接有安装板8，刷板9的上侧固定连接有多个导向杆10，起到导向作用，使得刷板9在导向杆10的作用下只能在竖直方向上移动，导向杆10的上端贯穿安装板8的下侧，安装板8的下侧通过多个弹簧11与刷板9的上侧弹性连接，弹簧11起到压缩状态，
使得刷板9始终与箱体1上侧相抵，保证清洁的效果。
[0022]本技术使用时，启动电机4，电机4的输出轴转动带动螺纹杆5转动，在滑杆6的导向作用下移动块7左右移动，进而带动刷板9左右移动，将堆积在箱体1上侧上的碎屑扫到通孔12内，随后掉落在导料罩13内，并经过收集管14进入收集箱16的内部，且利用弹簧11的压缩作用使得刷板9始终与箱体1上侧相抵，增加了清洁的效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下侧固定连接有多个支脚(18)，所述箱体(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧固定连接有打孔装置(3)，所述箱体(1)的内部设有用于对碎屑进行清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在箱体(1)内底部上的收集箱(16)，所述箱体(1)的侧壁设有清理口(17)，所述箱体(1)的内底部固定连接有固定板(15)，所述箱体(1)的上侧设有多个通孔(12)，所述箱体(1)的内顶部固定连接有导料罩(13)，所述导料罩(13)通过收集管(14)与收集箱(16)相连通，所述安装架(2)的内部设有刷板(9)，所述安装架(2)的内部设有用于驱动刷板(9)移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用易于排屑的钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装架(2)侧壁上的电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端贯穿安装架(2)的侧壁并固定连接有螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅军，
申请(专利权)人：中铝兴业供应链天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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