一种C型加热铝管加工模具制造技术

技术编号:30856877 阅读:85 留言:0更新日期:2021-11-18 15:11
本实用新型专利技术公开了一种C型加热铝管加工模具,包括加工台、支脚,所述加工台为中空结构,所述加工台的侧壁固定连接有加工板,所述加工板的侧壁固定连接有两个对称设置的横杆,两个所述横杆的侧壁开设有多个均匀分布的开口,所述加工板的侧壁滑动连接有与横杆相对应的第一卡接板和第二卡接板,所述第一卡接板和第二卡接板靠近横杆一侧的的侧壁上固定连接有多个与开口一一对应设置的卡块,所述第一卡接板和第二卡接板远离加工板的一端均固定连接有竖杆。本实用新型专利技术利用一个电机的转动,通过多组夹持板、齿轮齿条、横杆卡接杆等装置的配合,可以快速的对C型铝管进行定位和固定,夹持固定效果好,且固定速度快,提高加工质量和加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种C型加热铝管加工模具


[0001]本技术涉及铝管加工
,尤其涉及一种C型加热铝管加工模具。

技术介绍

[0002]目前工业上在加热铝管这一块的生产方式往往都是通过机加工来完成的,但随着时代的发展,弯型的加热铝管已变得比直管更受市场青睐,弯型加热铝管在自身的导热性能和热传递效果方面都要强于同材料的直管。
[0003]目前在对C型的铝管进行打孔加工时,需要在C型铝管的两端铝管上均匀的进行打孔,现有技术中在打好第一个孔口需要人工将C型铝管向前推进,采用转动的机械杆以及在机械杆上固定连接一个卡杆进行定位以及固定,固定效果差,而且在后续打孔过程中,由于卡杆的直径小于孔的直径容易导致铝管晃动,导致打孔质量低下,同时,人工推进较为浪费时间,而且容易伤害工人的皮肤。
[0004]为此,我们提出一种C型加热铝管加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对C型铝管打孔过程中固定不稳定以及难以做到打孔均匀、人工推动C型铝管生产效率低的问题,而提出的一种C型加热铝管加工模具。
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型加热铝管加工模具,包括加工台(1)、支脚(2),其特征在于,所述加工台(1)为中空结构,所述加工台(1)的侧壁固定连接有加工板(3),所述加工板(3)的侧壁固定连接有两个对称设置的横杆(4),两个所述横杆(4)的侧壁开设有多个均匀分布的开口,所述加工板(3)的侧壁滑动连接有与横杆(4)相对应的第一卡接板(5)和第二卡接板(6),所述第一卡接板(5)和第二卡接板(6)靠近横杆(4)一侧的侧壁上固定连接有多个与开口一一对应设置的卡块(7),所述第一卡接板(5)和第二卡接板(6)远离加工板(3)的一端均固定连接有竖杆(8),两个所述竖杆(8)均贯穿加工台(1)的内壁,所述加工板(3)的侧壁通过转动件转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)贯穿加工板(3)的内壁,位于加工板(3)一侧的所述丝杆(9)上设有转动机构,位于加工板(3)另一侧的所述丝杆(9)上套设有与其匹配的丝块(12),所述丝块(12)远离加工板(3)的一侧侧壁固定连接有对称设置的两个推杆(13),两个所述推杆(13)远离丝块(12)的一端设有卡接机构,所述加工台(1)的内壁固定连接有电机(14),所述电机(14)的动力轴上固定连接有第一齿轮(15),所述加工台(1)的侧壁开设有滑槽口(17),位于滑槽口(17)内的所述竖杆(8)的侧壁通过滑块和滑槽口(17)的内壁滑动连接,位于加工台(1)内的所述竖杆(8)上固定连接有与第一齿轮(15)相匹配的第一齿条(16),所述电机(14)的动力轴上远离第一齿轮(15)的一端设有换向机构,所述加工台(1)的侧壁通过滑块滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅军
申请(专利权)人:中铝兴业供应链天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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