一种电脑触控板加工用板材冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:30845830 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 14:45
本实用新型专利技术公开了一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,涉及板材冲孔技术领域,为解决通过调节板材来改变板材与冲孔设备之间的位置,板材多次调节容易降低板材冲孔精度,冲孔效果不能满足使用需求的问题。所述底座的上方设置有防护罩,且防护罩与底座通过螺钉连接,所述防护罩的内部设置有夹座,夹座设置有两个,所述底座的上方设置有移动座,所述移动座的上端设置有第二滑槽,所述移动座的一侧设置有U型架,所述U型架与移动座滑动连接,所述U型架的上方设置有支撑块,所述U型架的下方设置有冲孔设备体,所述冲孔设备体与U型架之间设置有第二电动伸缩杆,所述U型架与移动座之间设置有第三电动伸缩杆。设置有第三电动伸缩杆。设置有第三电动伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑触控板加工用板材冲孔装置


[0001]本技术涉及板材冲孔
,具体为一种电脑触控板加工用板材冲孔装置。

技术介绍

[0002]触摸板是一种在平滑的触控板上,利用手指的滑动操作可以移动游标的一种输入装置,能够让初学者简易使用,能够设计于超薄的笔记型计算机,或键盘之中。电脑触控板也是板材的一种,冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途。
[0003]目前,冲孔装置上的冲孔设备固定安装,在对板材进行不同位置进行冲孔加工时,通常通过调节板材来改变板材与冲孔设备之间的位置,板材多次调节容易降低板材冲孔精度,冲孔效果不能满足使用需求,因此市场上急需一种电脑触控板加工用板材冲孔装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过调节板材来改变板材与冲孔设备之间的位置,板材多次调节容易降低板材冲孔精度,冲孔效果不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,包括底座和板材,所述底座的上方设置有防护罩,且防护罩与底座通过螺钉连接,所述防护罩的内部设置有夹座,夹座设置有两个,所述底座的上方设置有移动座,所述移动座的上端设置有第二滑槽,所述移动座的一侧设置有U型架,且U型架的一端延伸至第二滑槽的内部,所述U型架与移动座滑动连接,所述U型架的上方设置有支撑块,且支撑块的一端延伸至U型架的内部,所述U型架的下方设置有冲孔设备体,且冲孔设备体和支撑块分别设置在板材的上方和下方,所述U型架与移动座之间设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的两端分别与U型架和移动座通过螺钉连接。
[0006]优选的,所述移动座上设置有螺纹孔,所述防护罩的一侧设置有电机,且电机与防护罩通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有螺纹杆,且螺纹杆与电机的输出端通过联轴器连接,所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并延伸至防护罩的内部,且螺纹杆与移动座螺纹连接。
[0007]优选的,所述底座的上端和防护罩的内壁上均设置有第一滑槽,且第一滑槽与底座和防护罩冲压为一体结构,所述移动座延伸至第一滑槽的内部,且移动座与底座和防护罩均滑动连接。
[0008]优选的,两个所述夹座的一侧均设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与防护罩和夹座通过螺钉连接。
[0009]优选的,两个所述夹座的上方均设置有锁紧件,且锁紧件与夹座螺纹连接。
[0010]优选的,所述冲孔设备体与U型架之间设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的两端分别与冲孔设备体和U型架通过螺钉连接。
[0011]优选的,所述支撑块与U型架滑动连接,所述支撑块的下方设置有第四电动伸缩杆,且第四电动伸缩杆的两端分别与U型架和支撑块通过螺钉连接。
[0012]优选的,两个所述夹座的下方均设置有导向杆,且导向杆与夹座通过螺钉连接,所述导向杆的一侧设置有导向座,且导向座与防护罩通过螺钉连接,所述导向杆的一端延伸至导向座的内部,且导向杆与导向座滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该技术装置通过电机和第三电动伸缩杆的设置,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆与移动座螺纹连接,随着螺纹杆的转动就可以带动移动座移动,在第三电动伸缩杆的作用下带动U型架移动,从而可以调节冲孔设备体冲孔位置,间接的提高了冲孔效率。解决了需要多次调节冲孔位置,冲孔精度不佳的问题。
[0015]2.该技术装置通过第一电动伸缩杆和锁紧件的设置,第一电动伸缩杆带动夹座移动,调节两个夹座之间的间距,而锁紧件可以将放置在夹座上的板材竖向夹持固定,从而可以实现对不同尺寸的板材夹持固定。解决了板材尺寸不同,夹持固定稳定性不佳的问题。
[0016]3.该技术装置通过第四电动伸缩杆的设置,在第四电动伸缩杆的作用下带动支撑块升降,从而可以确保支撑块上端与板材下端相贴合,从而对板材冲孔位置处起到支撑的作用,间接的提高了板材冲孔精度。解决了板材冲孔时缺乏有效的支撑容易导致板材受力弯曲的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构图;
[0018]图2为本技术的剖视图;
[0019]图3为本技术的竖向截面图;
[0020]图4为本技术的图3的A区局部放大图。
[0021]图中:1、底座;2、防护罩;3、夹座;4、移动座;5、U型架;6、第一滑槽;7、电机;8、第一电动伸缩杆;9、板材;10、冲孔设备体;11、第二电动伸缩杆;12、导向座;13、导向杆;14、锁紧件;15、第二滑槽;16、支撑块;17、螺纹孔;18、螺纹杆;19、第三电动伸缩杆;20、第四电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,包括底座1和板材9,底座1的上方设置有防护罩2,且防护罩2与底座1通过螺钉连接,防护罩2的内部设置有夹座3,夹座3设置有两个,底座1的上方设置有移动座4,移动座4的上端
设置有第二滑槽15,移动座4的一侧设置有U型架5,且U型架5的一端延伸至第二滑槽15的内部,U型架5与移动座4滑动连接,第二滑槽15可以对移动的U型架5起到限位的作用,U型架5的上方设置有支撑块16,且支撑块16的一端延伸至U型架5的内部,支撑块16可以对板材9冲孔位置处起到支撑的作用,U型架5的下方设置有冲孔设备体10,且冲孔设备体10和支撑块16分别设置在板材9的上方和下方,U型架5与移动座4之间设置有第三电动伸缩杆19,且第三电动伸缩杆19的两端分别与U型架5和移动座4通过螺钉连接,第三电动伸缩杆19可以带动,U型架5沿着第二滑槽15滑动。
[0024]进一步,移动座4上设置有螺纹孔17,防护罩2的一侧设置有电机7,且电机7与防护罩2通过螺钉连接,电机7输出端的一侧设置有螺纹杆18,且螺纹杆18与电机7的输出端通过联轴器连接,螺纹杆18的一端贯穿螺纹孔17并延伸至防护罩2的内部,且螺纹杆18与移动座4螺纹连接。通过电机7带动螺纹杆18转动,随着螺纹杆18的转动可以带动移动座4移动,从而调节冲孔位置。
[0025]进一步,底座1的上端和防护罩2的内壁上均设置有第一滑槽6,且第一滑槽6与底座1和防护罩2冲压为一体结构,移动座4延伸至第一滑槽6的内部,且移动座4与底座1和防护罩2均滑动连接。通过第一滑槽6可以对移动的移动座4起到导向限位的作用。
[0026]进一步,两个夹座3的一侧均设置有第一电动伸缩杆8,且第一电动伸缩杆8的两端分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,包括底座(1)和板材(9),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有防护罩(2),且防护罩(2)与底座(1)通过螺钉连接,所述防护罩(2)的内部设置有夹座(3),夹座(3)设置有两个,所述底座(1)的上方设置有移动座(4),所述移动座(4)的上端设置有第二滑槽(15),所述移动座(4)的一侧设置有U型架(5),且U型架(5)的一端延伸至第二滑槽(15)的内部,所述U型架(5)与移动座(4)滑动连接,所述U型架(5)的上方设置有支撑块(16),且支撑块(16)的一端延伸至U型架(5)的内部,所述U型架(5)的下方设置有冲孔设备体(10),且冲孔设备体(10)和支撑块(16)分别设置在板材(9)的上方和下方,所述U型架(5)与移动座(4)之间设置有第三电动伸缩杆(19),且第三电动伸缩杆(19)的两端分别与U型架(5)和移动座(4)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,其特征在于:所述移动座(4)上设置有螺纹孔(17),所述防护罩(2)的一侧设置有电机(7),且电机(7)与防护罩(2)通过螺钉连接,所述电机(7)输出端的一侧设置有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)与电机(7)的输出端通过联轴器连接,所述螺纹杆(18)的一端贯穿螺纹孔(17)并延伸至防护罩(2)的内部,且螺纹杆(18)与移动座(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电脑触控板加工用板材冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)的上端和防护罩(2)的内壁上均设置有第一滑槽(6),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁培华
申请(专利权)人:苏州万旭电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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