一种自带接插保护结构的Fakra连接线制造技术

技术编号:30724196 阅读:62 留言:0更新日期:2021-11-10 11:23
本实用新型专利技术公开了一种自带接插保护结构的Fakra连接线,涉及Fakra连接线技术领域,为解决现有的Fakra连接线插接不够牢固,导致Fakra连接线容易脱落,影响信号的传输的问题。所述电缆的两端均设置有插接主体,所述插接主体的外壁设置有连接座,所述插接主体的外部安装有防护机构,所述防护机构包括主壳体、前接套、后接套、连接板、调节杆、夹紧件和垫圈,所述前接套设置于主壳体的前端,所述前接套的外部安装有固定片,且固定片设置有四个,所述固定片的内部设置有固定孔,所述后接套设置于主壳体的后端,所述连接板设置于主壳体内部的两端,所述连接板与连接座通过调节杆连接。所述连接板与连接座通过调节杆连接。所述连接板与连接座通过调节杆连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自带接插保护结构的Fakra连接线


[0001]本技术涉及Fakra连接线
,具体为一种自带接插保护结构的Fakra连接线。

技术介绍

[0002]Fakra连接线是专为汽车应用而设计,一般用于汽车工业RF射频信号连接器、GPS定位系统、卫星收音机和车载互联网接入。FAKRA连接线产品包括两个接头和连接电缆,两个接头的芯线端子为同轴设计,两个接头的芯线端子在连接电缆后安装在护套中,通过护套起到保护作用。通过Fakra连接线可传输可靠的超高频信号,实用性非常强。
[0003]但是,现有的Fakra连接线插接不够牢固,导致Fakra连接线容易脱落,影响信号的传输,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种自带接插保护结构的Fakra连接线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自带接插保护结构的Fakra连接线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的Fakra连接线插接不够牢固,导致Fakra连接线容易脱落,影响信号的传输的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自带接插保护结构的Fakra连接线,包括电缆,所述电缆的两端均设置有插接主体,所述插接主体的外壁设置有连接座,所述插接主体的外部安装有防护机构,所述防护机构包括主壳体、前接套、后接套、连接板、调节杆、夹紧件和垫圈,所述前接套设置于主壳体的前端,所述前接套的外部安装有固定片,且固定片设置有四个,所述固定片的内部设置有固定孔,所述后接套设置于主壳体的后端,所述连接板设置于主壳体内部的两端,所述连接板与连接座通过调节杆连接。
[0006]优选的,所述调节杆包括定位杆和第一弹簧,所述第一弹簧套装于定位杆的外部,所述第一弹簧的两端分别与连接板和连接座固定连接,所述定位杆的一端与连接座固定连接,所述连接板的内部设置有通孔,且定位杆的另一端穿过通孔,所述通孔的直径大于定位杆的直径。
[0007]优选的,所述后接套内壁的内部设置有固定槽,所述固定槽设置于四个,四个所述固定槽的内侧均安装有夹紧件。
[0008]优选的,所述夹紧件包括抵板和第二弹簧,所述第二弹簧的一端与后接套固定连接,所述第二弹簧的另一端延伸至固定槽的外部,并与抵板固定连接。
[0009]优选的,所述抵板设置为弧形结构。
[0010]优选的,所述前接套前端的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有垫圈,且垫圈与前接套胶接连接。
[0011]优选的,所述前接套、后接套和连接板与主壳体均为一体结构。
[0012]优选的,所述固定片与前接套焊接连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过插接主体的外部安装防护机构,防护机构由主壳体、前接套、后接套、连接板、调节杆、夹紧件和垫圈构成,调节杆由定位杆和第一弹簧组成,定位杆与连接板滑动连接,前接套的外部设置四个均分布的固定片,通过利用第一弹簧良好的弹性以及恢复变形的能力,能使防护机构进行位移,与设备连接时,插接主体一端露出与设备连接,前接套和固定片与设备贴合,再通过固定片内部的固定孔进一步与设备固定,增加了额外的固定力,由此可解决Fakra连接线插接不够牢固的问题,使Fakra连接线不容易脱落,同时插接主体未与设备连接时,防护机构罩设在插接主体外部,对其进行保护。
[0015]2、本技术通过后接套内壁的内部设置四个依次分布的固定槽,四个固定槽的内部安装夹紧件,夹紧件由抵板和第二弹簧构成,通过利用第二弹簧良好的弹性以及恢复变形的能力,当插接主体未与设备连接时,能将插接主体的后端稳定地夹于四个抵板之间,进而增加防护机构与插接主体的联系,提高连接的稳定性,当插接主体与设备连接时,四个夹紧件装夹于电缆的外部,可起到支撑作用,进而保护电缆与插接主体的连接处,避免连接处过程过度弯折,导致开裂的情况,以延长Fakra连接线的使用寿命。
[0016]3、本技术通过前接套前端的内部设置安装槽,安装槽的内部安装垫圈,垫圈采用橡胶材质,具有良好的弹性,当防护机构与设备相贴时,能起到防滑作用,同时可提高连接处的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种自带接插保护结构的Fakra连接线的结构示意图;
[0018]图2为本技术的插接主体与防护机构的连接关系图;
[0019]图3为本技术的防护机构的后视图。
[0020]图中:1、电缆;2、插接主体;21、连接座;3、防护机构;31、主壳体;32、前接套;321、安装槽;33、后接套;331、固定槽;34、连接板;35、调节杆;351、定位杆;352、第一弹簧;36、夹紧件;361、抵板;362、第二弹簧;37、垫圈;4、固定片;41、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种自带接插保护结构的Fakra连接线,包括电缆1,电缆1的两端均设置有插接主体2,插接主体2的外壁设置有连接座21,插接主体2的外部安装有防护机构3,防护机构3包括主壳体31、前接套32、后接套33、连接板34、调节杆35、夹紧件36和垫圈37,前接套32设置于主壳体31的前端,前接套32的外部安装有固定片4,且固定片4设置有四个,固定片4的内部设置有固定孔41,后接套33设置于主壳体31的后端,连接板34设置于主壳体31内部的两端,连接板34与连接座21通过调节杆35连接,与设备连接时,插接主体2一端露出与设备连接,前接套32和固定片4与设备贴合,再通过固定孔41进一步与设备固定,增加了额外的固定力,由此可解决Fakra连接线插接不够牢固的问题,使Fakra连接线不容易脱落,插接主体2未与设备连接时,防护机构3罩设在插接主体2外部,对其进行保护。
[0023]进一步,调节杆35包括定位杆351和第一弹簧352,第一弹簧352套装于定位杆351的外部,第一弹簧352的两端分别与连接板34和连接座21固定连接,定位杆351的一端与连接座21固定连接,连接板34的内部设置有通孔,且定位杆351的另一端穿过通孔,通孔的直径大于定位杆351的直径,便于连接板34的自由滑动,进而调节防护机构3的位置。
[0024]进一步,后接套33内壁的内部设置有固定槽331,固定槽331设置于四个,四个固定槽331的内侧均安装有夹紧件36,当插接主体2未与设备连接时,能将插接主体2的后端稳定地夹于四个夹紧件36之间,进而增加防护机构3与插接主体2的联系,提高连接的稳定性,当插接主体2与设备连接时,四个夹紧件36装夹于电缆1的外部,可起到支撑作用,进而保护电缆1与插接主体2的连接处,避免连接处过程过度弯折,导致开裂的情况,以延长Fakra连接线的使用寿命。
[0025]进一步,夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带接插保护结构的Fakra连接线,包括电缆(1),其特征在于:所述电缆(1)的两端均设置有插接主体(2),所述插接主体(2)的外壁设置有连接座(21),所述插接主体(2)的外部安装有防护机构(3),所述防护机构(3)包括主壳体(31)、前接套(32)、后接套(33)、连接板(34)、调节杆(35)、夹紧件(36)和垫圈(37),所述前接套(32)设置于主壳体(31)的前端,所述前接套(32)的外部安装有固定片(4),且固定片(4)设置有四个,所述固定片(4)的内部设置有固定孔(41),所述后接套(33)设置于主壳体(31)的后端,所述连接板(34)设置于主壳体(31)内部的两端,所述连接板(34)与连接座(21)通过调节杆(35)连接。2.根据权利要求1所述的一种自带接插保护结构的Fakra连接线,其特征在于:所述调节杆(35)包括定位杆(351)和第一弹簧(352),所述第一弹簧(352)套装于定位杆(351)的外部,所述第一弹簧(352)的两端分别与连接板(34)和连接座(21)固定连接,所述定位杆(351)的一端与连接座(21)固定连接,所述连接板(34)的内部设置有通孔,且定位杆(351)的另一端穿过通孔,所述通孔的直径大于定位杆(351)的直径。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东英
申请(专利权)人:苏州万旭电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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