一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法，涉及SMT贴装线技术领域，为解决现有的SMT贴装线工作过程中需要靠人力对产品进行转移，降低了工作效率的问题。所述移载装置下方的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿的下方安装有调节座，所述移载装置的一侧安装有电机，所述移载装置前端内部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有滑块，所述滑块的前端安装有移载安装板，所述移载安装板前端的中间位置处安装有转轴，所述转轴两端外部的一侧均安装有扇形卡块，所述转轴的外部安装有固定块。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法
本专利技术涉及SMT贴装线
，具体为一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法。
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板；SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术；它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工；SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。但是，现有的SMT贴装线工作过程中需要靠人力对产品进行转移，降低了工作效率；因此不满足现有的需求，对此我们提供一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的SMT贴装线工作过程中需要靠人力对产品进行转移，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法，包括移载装置，所述移载装置下方的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿的下方安装有调节座，所述移载装置的一侧安装有电机，所述移载装置前端内部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有滑块，所述滑块的前端安装有移载安装板，所述移载安装板前端的中间位置处安装有转轴，所述转轴两端外部的一侧均安装有扇形卡块，所述转轴的外部安装有固定块，所述固定块的下方安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方安装有夹具。优选的，所述滑槽的两侧均设置有辅助滑槽，所述移载安装板后端的两侧均安装有辅助滑块，所述辅助滑块和辅助滑槽滑动连接，所述移载安装板与辅助滑块和滑块均固定连接。优选的，所述移载安装板前端的两侧均安装有安装块，所述移载安装板和安装块为一体结构，所述安装块的一侧安装有伺服电机，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有轴承，所述轴承和转轴固定连接，所述转轴和扇形卡块固定连接，所述扇形卡块的一侧安装有限位杆。优选的，所述限位杆设置有两个，且限位杆的一端位于安装槽的内部，所述限位杆的外部安装有缓冲块，所述限位杆与安装块和缓冲块均固定连接。优选的，所述调节座的下端安装有安装固定板，所述调节座内部下方的中间位置处安装有气缸，所述气缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方安装有定位板，所述定位板与支撑腿和液压杆均固定连接，所述定位板两侧的内部均安装有防磨块，所述调节座内部的两侧均安装有滑杆，所述滑杆和调节座固定连接，所述防磨块和调节座滑动连接。优选的，所述夹具下方的一侧安装有夹块，所述夹具和夹块为一体结构，所述夹具内部的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧安装有滑动块，所述第二电动伸缩杆与滑动块和夹具均固定连接。优选的，所述滑动块的上端安装有卡块，所述滑动块的下端安装有滑动夹块，所述滑动块与卡块和滑动夹块均固定连接，所述夹具内部的两端均设置有移动槽，所述卡块和滑动夹块与移动槽滑动连接。优选的，所述滑动夹块内部的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧安装有防护块，所述缓冲弹簧的两端均安装有缓冲橡胶柱，所述缓冲弹簧与防护块和滑动夹块均固定连接。一种SMT贴装线用高效移载装置的使用方法，包括以下步骤：步骤1：使用时，先通过螺栓将支撑腿下方的安装固定板固定在SMT贴装线设备外，从而完成对移载装置的安装，再通过气管密封连接好气缸和气泵，启动气泵，气泵工作气体经气管进入气缸的内部，从而液压杆工作带动支撑腿在调节座的内部滑动伸缩，便于调节移载装置的工作高度，且定位板在滑杆的外部滑动保障了支撑腿工作的平衡稳定性，防磨块可以减少摩擦带来的损害；步骤2：安装完成后，启动电机，电机的输出端与丝杆传动连接，使得滑块在滑槽内开始滑动做往复运动，且辅助滑块在辅助滑槽内滑动保障了移栽工作的平衡稳定性，起到辅助滑行的作用，带动了移载安装板开始移动，便于调节移栽的位置，当移载安装板移动至SMT贴装线设备的上方时，停止丝杆的工作，同时启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆工作带动夹具向下运动靠近SMT贴装产品；步骤3：再启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆工作带动滑动块和卡块在移动槽的内部滑动，结构稳定，从而带动滑动夹块滑动，便于调节对SMT贴装产品的两侧夹持的位置，通过夹块和滑动夹块进行限位，由于缓冲弹簧具有一定的伸缩弹力，使得防护块贴近SMT贴装产品进行夹紧，且其质地柔软，防护性能好，缓冲橡胶柱也具有一定的缓冲能力，避免夹具对SMT贴装产品产生硬性碰撞造成损害；步骤4：若是需要将SMT贴装产品移栽到较高高度或较远距离的装置时，等待夹具将SMT贴装产品夹起后，启动伺服电机，伺服电机的输出端通过轴承与转轴传动连接，从而带动转轴和固定块在安装槽内开始转动，伺服电机反转时，固定块和第一电动伸缩杆跟随转轴反转，两端的扇形卡块在安装槽内转动触碰到限位杆时，对扇形卡块进行限位，伺服电机不再转动，缓冲块具有缓冲弹力，避免碰撞，从而对固定块进行定位；步骤5：第一电动伸缩杆带动夹具通过转轴和固定块转动九十度运动向上呈直角状，再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作伸缩运动将SMT贴装产品移栽在较高装置上，易于调节，从而完成移栽，再通过伺服电机正转，使得第一电动伸缩杆带动夹具通过转轴正转运动向下恢复初始状态；步骤6：也可通过重复丝杆的工作使得移载安装板随滑块在滑槽内呈直线往复运动来进行位置的移动调节，便于夹具夹住SMT贴装产品进行水平移动，从而将SMT贴装产品移栽到等高的设备上，完成移栽操作，整体设备结构稳定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置了移载安装板、固定块、转轴、扇形卡块、缓冲块和限位杆，使用时，可以利用伺服电机的正反转来带动转轴转动进行正转或者反转，且通过转轴两端的扇形卡块在滑槽内转动触碰到限位杆时，对扇形卡块进行限位，伺服电机因此不再转动，缓冲块具有缓冲弹力，避免产生硬性碰撞，从而完成对固定块进行定位，便于调节移栽的高度及角度，整体结构更加完善。2、本专利技术通过设置了调节座、滑杆、防磨块和定位板，使用时，通过气泵工作气体经气管进入气缸的内部，使得液压杆工作带动支撑腿在调节座的内部滑动伸缩，便于调节移载装置的工作高度，且定位板在滑杆的外部滑动保障了支撑腿工作的平衡稳定性，防磨块可以减少摩擦带来的损害，使得工作过程中稳定性更高，移栽效果好。附图说明图1为本专利技术一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法的主视图；图2为本专利技术一种SMT贴装线用高效移载装置及其使用方法的侧视图；图3为本专利技术调节座的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴装线用高效移载装置，包括移载装置(1)，其特征在于：所述移载装置(1)下方的两侧均安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下方安装有调节座(13)，所述移载装置(1)的一侧安装有电机(2)，所述移载装置(1)前端内部的中间位置处设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部安装有滑块(16)，所述滑块(16)的前端安装有移载安装板(6)，所述移载安装板(6)前端的中间位置处安装有转轴(19)，所述转轴(19)两端外部的一侧均安装有扇形卡块(20)，所述转轴(19)的外部安装有固定块(8)，所述固定块(8)的下方安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的下方安装有夹具(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴装线用高效移载装置，包括移载装置(1)，其特征在于：所述移载装置(1)下方的两侧均安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下方安装有调节座(13)，所述移载装置(1)的一侧安装有电机(2)，所述移载装置(1)前端内部的中间位置处设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部安装有滑块(16)，所述滑块(16)的前端安装有移载安装板(6)，所述移载安装板(6)前端的中间位置处安装有转轴(19)，所述转轴(19)两端外部的一侧均安装有扇形卡块(20)，所述转轴(19)的外部安装有固定块(8)，所述固定块(8)的下方安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的下方安装有夹具(11)。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述滑槽(3)的两侧均设置有辅助滑槽(5)，所述移载安装板(6)后端的两侧均安装有辅助滑块(23)，所述辅助滑块(23)和辅助滑槽(5)滑动连接，所述移载安装板(6)与辅助滑块(23)和滑块(16)均固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述移载安装板(6)前端的两侧均安装有安装块(9)，所述移载安装板(6)和安装块(9)为一体结构，所述安装块(9)的一侧安装有伺服电机(7)，所述安装块(9)的内部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部安装有轴承(18)，所述轴承(18)和转轴(19)固定连接，所述转轴(19)和扇形卡块(20)固定连接，所述扇形卡块(20)的一侧安装有限位杆(21)。


4.根据权利要求3所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述限位杆(21)设置有两个，且限位杆(21)的一端位于安装槽(17)的内部，所述限位杆(21)的外部安装有缓冲块(22)，所述限位杆(21)与安装块(9)和缓冲块(22)均固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述调节座(13)的下端安装有安装固定板(14)，所述调节座(13)内部下方的中间位置处安装有气缸(27)，所述气缸(27)的上方安装有液压杆(28)，所述液压杆(28)的上方安装有定位板(26)，所述定位板(26)与支撑腿(12)和液压杆(28)均固定连接，所述定位板(26)两侧的内部均安装有防磨块(25)，所述调节座(13)内部的两侧均安装有滑杆(24)，所述滑杆(24)和调节座(13)固定连接，所述防磨块(25)和调节座(13)滑动连接。


6.根据权利要求1所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述夹具(11)下方的一侧安装有夹块(15)，所述夹具(11)和夹块(15)为一体结构，所述夹具(11)内部的一侧安装有第二电动伸缩杆(29)，所述第二电动伸缩杆(29)的一侧安装有滑动块(30)，所述第二电动伸缩杆(29)与滑动块(30)和夹具(11)均固定连接。


7.根据权利要求6所述的一种SMT贴装线用高效移载装置，其特征在于：所述滑动块(30)的上端安装有卡块(31)，所述滑动块(30)的下端安装有滑动夹块(33)，所述滑动块(30)与卡块(31)和滑动夹块(33)均固定连接，所述夹具(11)内部的两端均设置有移动槽(32)，所述卡块(31)和滑动夹块(33)与移动槽(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁成，张紫滈，刘泗江，
申请(专利权)人：苏州万旭电子元件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32