一种用于线路板加工的高速贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体，所述贴片机主体的下端外表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电机，所述电机的上端外表面设置有转子，所述转子的上端外表面设置有转盘。具备转盘，转盘的下端外表面通过转子与电机连接，并且转盘的侧端外表面设置有若干组连接件及贴片头等部件，通过电机带动转盘机贴片头等部件旋转，贴片头在贴片机后端上料前端贴片，有利于贴片头无线循环贴片，极大地提高了工作效率，并且具备固定环，连接件连接伸缩件和贴片头，连接件的上端贯穿固定环之后通过螺纹与螺帽活动连接，便于将贴片头及连接件从转盘上拆卸下来，有利于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的高速贴片机
本技术涉及贴片机领域，特别涉及一种用于线路板加工的高速贴片机。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备；全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。传统贴片机贴片头数量较少，工作效率较小，并且贴片头也不容易拆下，不便检修。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于线路板加工的高速贴片机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体，所述贴片机主体的下端外表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电机，所述电机的上端外表面设置有转子，所述转子的上端外表面设置有转盘，所述转盘的侧端外表面设置有固定环，所述固定环的下端外表面设置有连接件，所述连接件的上端外表面设置有螺帽，所述连接件的下端外表面设置有伸缩件，所述伸缩件的下端外表面设置有贴片头，所述底板的上端外表面设置有机械臂，所述机械臂的一端外表面设置有载料盘，所述贴片机主体的上端外表面设置有控制面板。优选的，所述底板的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与底板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为若干组，且呈阵列排布，所述底板与贴片机主体之间为固定连接，所述机械臂分别与底板和载料盘固定连接，所述机械臂为多关节式机械臂。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：多关节机械臂有利于带动载料盘极线路板移动配合贴片头贴片。优选的，所述控制面板与贴片机主体之间为固定连接，所述支撑板分别与电机和底板之间为固定连接，所述电机与转子之间为固定连接，所述转子与转盘之间为固定连接，所述转盘呈圆形。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转盘通过转子与电机连接，有利于带动有限的贴片头旋转，从而实现无限贴片，极大地提高了工作效率。优选的，所述转盘与固定环之间为固定连接，所述固定环的数量为若干组，所述固定环呈阵列排布，所述连接件贯穿固定环，所述连接件与固定环之间呈对应关系。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定环方便安装和拆卸贴片头。优选的，所述连接件与螺帽的连接处设置有螺纹，所述螺帽通过螺纹与连接件活动连接，所述螺帽的数量为若干组，且呈阵列排布，所述螺纹的数量为若干组，且呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：螺帽有利于将连接件及贴片头固定在固定环上。优选的，所述连接件与伸缩件之间为活动连接，所述伸缩件与贴片头之间为固定连接，所述伸缩件的数量为若干组，所述伸缩件呈阵列排布，所述贴片头与伸缩件之间呈对应关系。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伸缩件有利于贴片头上料和点胶。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：具备转盘，转盘的下端外表面通过转子与电机连接，并且转盘的侧端外表面设置有若干组连接件及贴片头等部件，通过电机带动转盘机贴片头等部件旋转，贴片头在贴片机后端上料前端贴片，有利于贴片头无线循环贴片，极大地提高了工作效率，并且具备固定环，连接件连接伸缩件和贴片头，连接件的上端贯穿固定环之后通过螺纹与螺帽活动连接，便于将贴片头及连接件从转盘上拆卸下来，有利于检修。附图说明图1为本技术一种用于线路板加工的高速贴片机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于线路板加工的高速贴片机的顶视图；图3为本技术一种用于线路板加工的高速贴片机的内部结构视图；图4为本技术一种用于线路板加工的高速贴片机的局部分解图。图中：1、贴片机主体；2、底板；3、支撑板；4、电机；5、转子；6、转盘；7、固定环；8、连接件；9、伸缩件；10、贴片头；11、螺纹；12、螺帽；13、机械臂；14、载料盘；15、控制面板；16、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体1，贴片机主体1的下端外表面设置有底板2，底板2的上端外表面设置有支撑板3，支撑板3的上端外表面设置有电机4，电机4的上端外表面设置有转子5，转子5的上端外表面设置有转盘6，转盘6的侧端外表面设置有固定环7，固定环7的下端外表面设置有连接件8，连接件8的上端外表面设置有螺帽12，连接件8的下端外表面设置有伸缩件9，伸缩件9的下端外表面设置有贴片头10，底板2的上端外表面设置有机械臂13，机械臂13的一端外表面设置有载料盘14，贴片机主体1的上端外表面设置有控制面板15。底板2的下端外表面设置有支撑脚16，支撑脚16与底板2之间为固定连接，支撑脚16的数量为若干组，且呈阵列排布，底板2与贴片机主体1之间为固定连接，机械臂13分别与底板2和载料盘14固定连接，机械臂13为多关节式机械臂，多关节机械臂有利于带动载料盘14及线路板移动配合贴片头贴片。控制面板15与贴片机主体1之间为固定连接，支撑板3分别与电机4和底板2之间为固定连接，电机4与转子5之间为固定连接，转子5与转盘6之间为固定连接，转盘6呈圆形，转盘6通过转子5与电机4连接，有利于带动有限的贴片头10旋转，从而实现无限贴片，极大地提高了工作效率。转盘6与固定环7之间为固定连接，固定环7的数量为若干组，固定环7呈阵列排布，连接件8贯穿固定环7，连接件8与固定环7之间呈对应关系，固定环7方便安装和拆卸贴片头10。连接件8与螺帽12的连接处设置有螺纹11，螺帽12通过螺纹11与连接件8活动连接，螺帽12的数量为若干组，且呈阵列排布，螺纹11的数量为若干组，且呈阵列排布，螺帽12有利于将连接件8及贴片头10固定在固定环7上。连接件8与伸缩件9之间为活动连接，伸缩件9与贴片头10之间为固定连接，伸缩件9的数量为若干组，伸缩件9呈阵列排布，贴片头10与伸缩件9之间呈对应关系，伸缩件9有利于贴片头10上料和点胶。需要说明的是，本技术为一种用于线路板加工的高速贴片机，在使用时，使用者在将料带安装在贴片机主体1上端后侧对应贴片头10的下端，将线路板放在载料盘14上，通过控制面板15，使转盘6带动贴片头10等部件，并且每组伸缩件9带动贴片头10在料带和载料盘14的位置伸出，机械臂13带动载料盘14机线路板前后或者左右移动，有利于有限的贴片头10进行无限次数的贴片，极大地提高了工作效率，当其中某个贴片头10出现故障需要检修时，使用者将螺帽12从连接件8上拧下，再将连接件8及贴片头10从固定环7上取出进行检修，比较方便。以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体(1)，其特征在于：所述贴片机主体(1)的下端外表面设置有底板(2)，所述底板(2)的上端外表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端外表面设置有电机(4)，所述电机(4)的上端外表面设置有转子(5)，所述转子(5)的上端外表面设置有转盘(6)，所述转盘(6)的侧端外表面设置有固定环(7)，所述固定环(7)的下端外表面设置有连接件(8)，所述连接件(8)的上端外表面设置有螺帽(12)，所述连接件(8)的下端外表面设置有伸缩件(9)，所述伸缩件(9)的下端外表面设置有贴片头(10)，所述底板(2)的上端外表面设置有机械臂(13)，所述机械臂(13)的一端外表面设置有载料盘(14)，所述贴片机主体(1)的上端外表面设置有控制面板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体(1)，其特征在于：所述贴片机主体(1)的下端外表面设置有底板(2)，所述底板(2)的上端外表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端外表面设置有电机(4)，所述电机(4)的上端外表面设置有转子(5)，所述转子(5)的上端外表面设置有转盘(6)，所述转盘(6)的侧端外表面设置有固定环(7)，所述固定环(7)的下端外表面设置有连接件(8)，所述连接件(8)的上端外表面设置有螺帽(12)，所述连接件(8)的下端外表面设置有伸缩件(9)，所述伸缩件(9)的下端外表面设置有贴片头(10)，所述底板(2)的上端外表面设置有机械臂(13)，所述机械臂(13)的一端外表面设置有载料盘(14)，所述贴片机主体(1)的上端外表面设置有控制面板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的高速贴片机，其特征在于：所述底板(2)的下端外表面设置有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)与底板(2)之间为固定连接，所述支撑脚(16)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述底板(2)与贴片机主体(1)之间为固定连接，所述机械臂(13)分别与底板(2)和载料盘(14)固定连接，所述机械臂(13)为多关节式机械臂。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭志华，
申请(专利权)人：苏州博美裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32