一种钢管倒角冷压成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管倒角冷压成形装置，涉及汽车制造技术领域，其包括两相对设置的模具组盘，模具组盘分别与推方机对应的压块连接，还包括两倒角模和支撑保护套；模具组盘上设置有供对应倒角模插入的安装限位孔；倒角模的外壁设置有限位台阶，倒角模内部设置有与待加工钢管相适配的成型腔；支撑保护套套装在待加工钢管的中部，用于支撑待加工钢管，并防止支撑待加工钢管受力变形。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管倒角冷压成形装置
本技术涉及汽车制造
，具体来讲是一种钢管倒角冷压成形装置。
技术介绍
在先有的汽车制造工艺中，需要对切割钢管两端头倒角，现有技术通常是在钢管推方后再用铣削机配带盘铣刀进行倒角铣削，例如专利文件《一种钢管推方装置》(专利申请号：201821839358.3)，这种加工方式存在加工效率低，刀具消耗大，零件加工尺寸不稳定等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钢管倒角冷压成形装置，调高了工作效率，减少了刀具成本，并能够保证产品质量。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种钢管倒角冷压成形装置，包括两相对设置的模具组盘，所述模具组盘分别与推方机对应的压块连接，还包括两倒角模和支撑保护套；所述模具组盘上设置有供对应倒角模插入的安装限位孔；所述倒角模的外壁设置有限位台阶，倒角模内部设置有与待加工钢管相适配的成型腔；所述支撑保护套套装在待加工钢管的中部，用于支撑待加工钢管，并防止支撑待加工钢管受力变形。进一步改进在于：还包括沿模具组盘运动方向设置的导向杆，所述模具组盘通过滑套与导向杆滑动连接。进一步改进在于：所述模具组盘和滑套为一体式结构。进一步改进在于：所述安装限位孔和成型腔均为贯通状，便于待加工钢管穿出。进一步改进在于：所述支撑保护套包括相对设置的上半瓦和下半瓦，且上半瓦和下半瓦通过螺栓连接。进一步改进在于：所述待加工钢管为方管或圆管。本技术的有益效果在于：1、本技术与改之前的加工方式比较，倒角冷压成形是在现有推方设备上增加2组倒角模，只是在推方工序中增加了1个工步，从而减少设备、刀具消耗以及所配备操作人员，降低生产成本，提高工效。2、本技术中，由于是模具挤压成形，倒角尺寸由模具保证，故而尺寸稳定，产品质量得以保证。附图说明图1为本技术实施例中钢管倒角冷压成形装置的结构示意图；图2为本技术实施例中模具组盘的结构示意图；图3为本技术实施例中倒角模的结构示意图。附图标记：1-模具组盘；11-安装限位孔；12-滑套；2-倒角模；21-成型腔；22-限位台阶；3-待加工钢管；4-支撑保护套；5-导向杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参见图1所示，本技术实施例提供一种钢管倒角冷压成形装置，包括两相对设置的模具组盘1，模具组盘1分别与推方机对应的压块连接，还包括两倒角模2和支撑保护套4；具体的，待加工钢管3为方管或圆管。参见图2所示，模具组盘1上设置有供对应倒角模2插入的安装限位孔11；参见图3所示，倒角模2的外壁设置有限位台阶22，倒角模2内部设置有与待加工钢管3相适配的成型腔21；具体的，安装限位孔11和成型腔21均为贯通状，便于待加工钢管3穿出。支撑保护套4套装在待加工钢管3的中部，用于支撑待加工钢管3，并防止支撑待加工钢管3受力变形。具体的，支撑保护套4包括相对设置的上半瓦和下半瓦，且上半瓦和下半瓦通过螺栓连接。具体的，钢管倒角冷压成形装置还包括沿模具组盘1运动方向设置的导向杆5，模具组盘1通过滑套12与导向杆5滑动连接。本实施例中，模具组盘1和滑套12为一体式结构。本技术的工作原理为：将待加工钢管固定在支撑保护套内，然后选择合适的倒角模装入对应的模具组盘，安装完成后，通过推方机压块带动模具组盘运动，进而推动倒角模对待加工钢管进行倒角的冷压成形。在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管倒角冷压成形装置，包括两相对设置的模具组盘(1)，所述模具组盘(1)分别与推方机对应的压块连接，其特征在于：还包括两倒角模(2)和支撑保护套(4)；/n所述模具组盘(1)上设置有供对应倒角模(2)插入的安装限位孔(11)；/n所述倒角模(2)的外壁设置有限位台阶(22)，倒角模(2)内部设置有与待加工钢管(3)相适配的成型腔(21)；/n所述支撑保护套(4)套装在待加工钢管(3)的中部，用于支撑待加工钢管(3)，并防止支撑待加工钢管(3)受力变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管倒角冷压成形装置，包括两相对设置的模具组盘(1)，所述模具组盘(1)分别与推方机对应的压块连接，其特征在于：还包括两倒角模(2)和支撑保护套(4)；
所述模具组盘(1)上设置有供对应倒角模(2)插入的安装限位孔(11)；
所述倒角模(2)的外壁设置有限位台阶(22)，倒角模(2)内部设置有与待加工钢管(3)相适配的成型腔(21)；
所述支撑保护套(4)套装在待加工钢管(3)的中部，用于支撑待加工钢管(3)，并防止支撑待加工钢管(3)受力变形。


2.根据权利要求1所述的钢管倒角冷压成形装置，其特征在于：还包括沿模具组盘(1)运动方向设置的导向杆(5)，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国平，范庆阳，陈斌，
申请(专利权)人：十堰市锐泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42